一种低噪音减震单枪圆焊机的制作方法

文档序号:15540549发布日期:2018-09-28 19:32阅读:116来源:国知局

本实用新型涉及单枪圆焊机优化技术领域,尤其涉及一种低噪音减震单枪圆焊机。



背景技术:

焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器,焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域,如航空航天,船舶,汽车,容器等。单枪圆焊机是焊机中的一种,但是现有的单枪圆焊机的结构过于简单,不方便对不同型号的器件进行焊接,而且在焊接过程中,不具有减震结构,噪音较大,容易对焊接器件造成一定的破损,越来越不能满足人们的日常生产生活所需,因此需要我们设计出一种低噪音减震单枪圆焊机,来解决这些问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种低噪音减震单枪圆焊机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种低噪音减震单枪圆焊机,包括工作台,所述工作台的顶端一侧固定有支撑板,所述支撑板为L形结构,所述支撑板的顶端一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴底端固定有主动齿轮,所述支撑板的一侧固定有隔板,所述隔板的顶端固定有支撑座,所述支撑座的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的顶端延伸至支撑座的外部并固定有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相啮合,所述连接杆的底端贯穿隔板并安装有气缸,所述气缸的活塞杆底端固定有升降板,所述升降板的一侧固定有焊枪,所述升降板的正下方设置有缓冲板,所述缓冲板和升降板想靠近的一侧均固定有两组缓冲块,所述缓冲块之间固定有缓冲杆,所述缓冲杆上滑动连接有两组滑块,所述缓冲杆的外部套设有两组弹簧,所述弹簧位于滑块和缓冲块之间,所述滑块之间均铰接有转动杆。

优选的,两组所述转动杆交叉设置,且两组所述转动杆的中部转动连接。

优选的,所述工作台的顶端两侧均固定有固定块,所述固定块之间固定有两组滑杆,两组所述滑杆之间固定有置物板。

优选的,所述滑杆上滑动连接有两组夹板,所述夹板位于置物板的两侧。

优选的,所述工作台的底端固定有调节箱,所述调节箱的顶端内壁中部安装有传动电机,所述传动电机的输出轴顶端固定有传动轴,所述传动轴的顶端贯穿工作台并固定有转盘,所述转盘的顶端边缘处对称固定有两组固定杆,所述固定杆与夹板之间均铰接有调节杆。

优选的,所述调节箱为空腔结构,所述调节箱的底端四组均安装有万向轮。

本实用新型的有益效果是:

1、通过传动电机控制两组夹板相互靠近或者远离,方便对不同型号的器件进行夹持固定,能够增大该单枪圆焊机的使用范围;

2、通过伺服电机控制焊枪对器件进行环形焊接,同时在弹簧的弹性作用下,能够实现减震并降低噪音的目的,有利于增强该单枪圆焊机的使用效果。

本实用新型设计新颖,结构巧妙,设计合理,操作简单,方便对不同型号的器件进行夹持固定,能够增大该单枪圆焊机的使用范围,同时能够实现减震并降低噪音的目的,有利于增强该单枪圆焊机的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低噪音减震单枪圆焊机的结构正视图;

图2为本实用新型提出的一种低噪音减震单枪圆焊机的部分结构侧视图;

图3为本实用新型提出的一种低噪音减震单枪圆焊机的部分结构俯视图。

图中:1工作台、2支撑板、3伺服电机、4主动齿轮、5隔板、6支撑座、7连接杆、8从动齿轮、9气缸、10升降板、11焊枪、12缓冲板、13缓冲块、14缓冲杆、15滑块、16转动杆、17固定块、18滑杆、19夹板、20置物板、21调节箱、22传动电机、23传动轴、24转盘、25固定杆、26调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种低噪音减震单枪圆焊机,包括工作台1,工作台1的顶端一侧固定有支撑板2,支撑板2为L形结构,支撑板2的顶端一侧安装有伺服电机3,伺服电机3的输出轴底端固定有主动齿轮4,支撑板2的一侧固定有隔板5,隔板5的顶端固定有支撑座6,支撑座6的内部滑动连接有连接杆7,连接杆7的顶端延伸至支撑座6的外部并固定有从动齿轮8,从动齿轮8与主动齿轮4相啮合,连接杆7的底端贯穿隔板5并安装有气缸9,气缸9的活塞杆底端固定有升降板10,升降板10的一侧固定有焊枪11,升降板10的正下方设置有缓冲板12,缓冲板12和升降板10想靠近的一侧均固定有两组缓冲块13,缓冲块13之间固定有缓冲杆14,缓冲杆14上滑动连接有两组滑块15,缓冲杆14的外部套设有两组弹簧,弹簧位于滑块15和缓冲块13之间,滑块15之间均铰接有转动杆16。本实用新型设计新颖,结构巧妙,设计合理,操作简单,方便对不同型号的器件进行夹持固定,能够增大该单枪圆焊机的使用范围,同时能够实现减震并降低噪音的目的,有利于增强该单枪圆焊机的使用效果。

本实施例中,两组转动杆16交叉设置,且两组转动杆16的中部转动连接,工作台1的顶端两侧均固定有固定块17,固定块17之间固定有两组滑杆18,两组滑杆18之间固定有置物板20,滑杆18上滑动连接有两组夹板19,夹板19位于置物板20的两侧,工作台1的底端固定有调节箱21,调节箱21的顶端内壁中部安装有传动电机22,传动电机22的输出轴顶端固定有传动轴23,传动轴23的顶端贯穿工作台1并固定有转盘24,转盘24的顶端边缘处对称固定有两组固定杆25,固定杆25与夹板19之间均铰接有调节杆26,调节箱21为空腔结构,调节箱21的底端四组均安装有万向轮。

本实施例中,在使用时,操作人员将器件放置在置物板20上,通过启动传动电机22带动转盘24旋转,使得调节杆26带动两组夹板19相互靠近或者远离,进而达到对不同型号的器件进行夹持固定的目的,通过启动气缸9带动升降板10升降,使得缓冲板12将两组需要焊接的器件固定住,通过启动伺服电机3带动主动齿轮4旋转,使得从动齿轮8带动连接杆7转动,进而带动焊枪11对器件进行环形焊接的目的,在焊接过程中,由于弹簧的弹性作用,使得两组转动杆16带动滑块15相互靠近或者远离,进而达到减震并降低噪音的目的,实用性强,有利于推广使用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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