本实用新型涉及锻床技术领域，特别涉及一种高精密冲床。
背景技术：
随着科技的发展，高精密机床的使用也越来越多，而随着人力成本资源成本的不断提升，以及国家对安全生产的重视，冲压行业也在不断的进行冲压工艺的升级改造，朝着自动化、集成化方向发展。高精密冲床现在普遍采用移动式工作台以方便更换模具及部件，移动式工作台的导轨一般采用外部导轨和机身导轨两部分，两部分导轨拼接成一条较长的导轨来让工作台运行，但是在实际运行过程中会出现外侧轨道与机身轨道因为误差累积造成上下断差过大导致移动式工作台无法顺利行进的情况，降低了更换模具的效率。
此外，现有的高精密冲床不具有废料回收的功能，在零件加工后使用者需要耗费大量的时间和体力来对废料进行处理，从而不方便使用者的使用，降低了高精密冲床的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，对冲压前的移动平台进行位置校准，保证冲压制品的精度的高精密冲床。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种高精密冲床，具有从上往下依次设置的顶座和台身；所述顶座上安装有冲压装置；所述台身置于工作台面上；所述工作台面上铺设用于移动平台移动的轨道；所述台身外侧的第一轨道与中间转接轨通过紧固件相连，且两者相接处通过锁紧螺栓固定有第一导向块；所述中间转接轨与台身位置的第二轨道通过紧固件相连，且两者相接处通过锁紧螺栓固定有第二导向块；所述台身的中间具有两平行且对称于导轨的位置校准块。
上述技术方案所述台身位置的后方通过支架安装有引风机；所述引风机的吸风口通过管道连接置于冲压位置侧边的吸料嘴，出口通过排料管连接至移动式废物箱。
上述技术方案所述第一导向块和第二导向块均有两个中心对称的直角梯形状的硬质导向块组成。
上述技术方案所述吸料嘴通过支撑板固定。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
(1)本实用新型结构简单，采用斜向间隙过渡结构，避免了因外侧轨道与机身轨道的高度差导致移动式工作台无法顺利行进的情况，台身的中间具有两平行且对称于导轨的位置校准块，对冲压前的移动平台进行位置校准，保证冲压制品的精度。
(2)本实用新型吸料嘴通过支撑板固定，避免了吸料嘴使用时出现晃动的状况，提高了吸料嘴使用时的稳定性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1和图2，本实用新型具有从上往下依次设置的顶座1和台身2；顶座1上安装有冲压装置；台身2置于工作台面3上；工作台面3上铺设用于移动平台4移动的轨道；台身2外侧的第一轨道5与中间转接轨6通过紧固件相连，且两者相接处通过锁紧螺栓固定有第一导向块7；中间转接轨6与台身2位置的第二轨道8通过紧固件相连，且两者相接处通过锁紧螺栓固定有第二导向块9；台身2的中间具有两平行且对称于导轨的位置校准块10。
台身2位置的后方通过支架安装有引风机11；引风机11的吸风口通过管道连接置于冲压位置侧边的吸料嘴12，出口通过排料管13连接至移动式废物箱14。
第一导向块7和第二导向块9均有两个中心对称的直角梯形状的硬质导向块组成。
吸料嘴12通过支撑板固定。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。