本实用新型涉及一种滤芯中心管卷圆机，属于卷圆机设备领域。
背景技术：
目前使用的滤芯中心管卷圆机，包括送料机构及卷圆成型机构，在送料机构和卷圆成型机构的衔接处设置有导向板，导向板形状为矩形，这使导出带料不平整，使预轧成型的带料形状不吻合，造成在滚边成型时带料没有支撑，使带料成型的几何尺寸不稳定，造成中心管不好成型及生产效率低；导向板处的滚轮是两个小轴承，由于两个小轴承的形状与带料两边的角度不符，造成滚边成型的角度不稳定，使中心管不好成型及生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是公开一种带料两边滚边成型稳定且生产效率高的滤芯中心管卷圆机。
采用以下技术方案来实现上述目的：
一种滤芯中心管卷圆机，包括送料机构及卷圆成型机构，在送料机构和卷圆成型机构的衔接处设置有导向板，导向板包括导向板底座和导向板上盖，在导向板底座和导向板上盖的出带料端设有对带料具有导向及支撑作用的护板，导向板的出带料端的两边固定有导向轮，带料经过导向轮后，其两边滚边成型的角度符合卷圆的标准。
所述的护板的尺寸为35.6mm×31mm。
所述的导向轮为中间有凹槽的滚轮，滚轮套在轴承上，轴承固定在卷圆成型机构的机架上，
所述的导向轮上的凹槽，一边导向轮上的凹槽为75度的角度，另一边导向轮上的凹槽为45度的角度，带料经过上道滚轮轧筋及滚轧两边钝角基础上，对两边钝角整形至75度和45度角后，再送往卷圆成型机构。
采用该结构的滤芯中心管卷圆机后，使带料与导向板全部贴合，既能导向又不变形，带料经过上道滚轮轧筋及滚轧两边钝角基础上，对两边钝角整形至75度和45度，使带料两边滚边成型稳定且效率高，能提高效率30％，大大节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的导向板的结构示意图。
图2为本实用新型的导向板和导向轮的位置结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，导向板包括导向板底座1和导向板上盖2，其出带料端设有对带料具有导向及支撑作用的护板11、21，导向板的出带料端的两边固定有导向轮，带料经过导向轮后，其两边滚边成型的角度符合卷圆的标准，护板11、21的尺寸为35.6mm×31mm。导向轮为一对中间有凹槽的滚轮41、42，滚轮41、42套在轴承51、52上，轴承51、52通过螺栓31、32固定在卷圆成型机构的机架上，滚轮41、42的下面有垫片71、72和固定条61、61，滚轮41凹槽为75度的角度，滚轮42凹槽为45度的角度，带料经过上道滚轮轧筋及滚轧两边钝角基础上，对两边钝角整形至75度和45度角后，再送往卷圆成型机构。
采用该结构的滤芯中心管卷圆机后，使带料与导向板全部贴合，既能导向又不变形，带料经过上道滚轮轧筋及滚轧两边钝角基础上，对两边钝角整形至75度和45度，使带料两边滚边成型稳定且效率高，能提高效率30％，大大节约了生产成本。