带压摘阀机具的制作方法

文档序号:15720603发布日期:2018-10-19 22:44阅读:193来源:国知局

本实用新型涉及输油管道技术领域,具体是一种用于摘除输油管道上盗油阀的带压摘阀机具。



背景技术:

由于长输管道距离长,范围广,难以实时监察,使得不法分子在输油管道上打孔安装阀门进行油盗窃的现象十分普遍。目前针对上述问题,一般采用在盗油阀上扣个罩焊接上或停产割除阀门方式,前者十分不美观,后者因需要停产损失大。现在也有一些用于摘除盗油阀的摘阀工具,但探孔作业、开孔作业和封堵作业均需要不同的工具,整体操作繁琐,效率低,质量难以保证。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以独立完成探孔作业、开孔作业和封堵作业的带压摘阀机具。

本实用新型通过以下技术方案实现:一种带压摘阀机具,包括中心杆,中心杆下端开有连接口;所述中心杆上套有一个中空管式的封堵轴;所述封堵轴上连接有支架;所述支架下端可转动套装在封堵轴上,支架下端与封堵轴之间设有密封装置;所述支架上端开有螺纹孔,封堵轴上开有一段外螺纹,支架上端与封堵轴螺纹连接;所述封堵轴上端连接有套在中心杆上的轴杆连接套;所述轴杆连接套与封堵轴、中心杆之间分别设有密封装置。

其进一步是:所述带压摘阀机具还包括套在封堵轴下端的密封环;所述支架下端开有止口,密封环上端设有与支架下端止口配合的台阶;工作时,所述密封环配合插入球阀上的球阀连接套内,在密封环的外圆周面上与球阀连接套内壁之间设有密封装置。

所述支架包括与封堵轴螺纹连接的上环体、可转动套装在封堵轴上的下环体,以及连接在上环体与下环体之间的连杆;所述下环体的上端开有安装止口;下环体安装止口底部安装有矩形聚氨酯密封圈,下环体安装止口外侧通过螺纹连接有密封压盖。

所述下环体中部、与封堵轴相配合的部位设有Y型密封圈。

所述轴杆连接套上下端分别开有安装止口;所述轴杆连接套下端安装止口通过螺纹连接安装在封堵轴上端,轴杆连接套下端安装止口与封堵轴上端之间设有O型圈;轴杆连接套下端安装止口底部安装有矩形胶垫;在所述轴杆连接套中部、与中心杆相配合的部位设有Y型密封圈;所述轴杆连接套上端安装止口内由上至下依次安装有压盖、推力球轴承、中心杆限位锁块和深沟球轴承;所述压盖套在中心杆上,压盖通过螺纹连接安装在轴杆连接套上端安装止口上;所述中心杆限位锁块内壁设有凸起,中心杆对应部位设有与中心杆限位锁块凸起配合的凹槽。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:结构简单,操作方便,提高了作业效率;通过更换中心杆下端的作业头,可以独立完成探孔作业、开孔作业和封堵作业,一次安装就可以拆除盗油阀,效率高,作业质量有保证。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是图1中A处放大图;

图3是图1中B处放大图。

图中:1、中心杆;2、封堵轴;3、支架;3-1、上环体;3-2、下环体;3-3、连杆;4、轴杆连接套;4-1、O型圈;4-2、矩形胶垫;4-3、Y型密封圈;4-4、中心杆限位锁块;4-5、压盖;4-6、推力球轴承;4-7、深沟球轴承;5、密封环;6、矩形聚氨酯密封圈;7、密封压盖;8、球阀;8-1、球阀连接套;9、封堵头。

具体实施方式

以下是本实用新型的一个具体实施例,现结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示,一种带压摘阀机具,中心杆1是一个实心圆杆,中心杆1下端开有连接口,用于与多种作业头连接。中空管式的封堵轴2套在中心杆1外,封堵轴2与中心杆1间隙配合,中心杆1可以相对于封堵轴2转动;支架3下端可转动套装在封堵轴2上,支架3上端与封堵轴2螺纹连接。

结合图2,轴杆连接套4上下端分别开有安装止口。封堵轴2上端设有向上凸起的配合插入轴杆连接套4下端安装止口内的台阶,轴杆连接套4下端安装止口通过螺纹与封堵轴2上端台阶连接;轴杆连接套4下端安装止口与封堵轴2上端台阶之间设有O型圈4-1;轴杆连接套4下端安装止口底部安装有矩形胶垫4-2。轴杆连接套4中部、与中心杆1小间隙相配合的部位设有Y型密封圈4-3。轴杆连接套4上端安装止口内由上至下依次安装有压盖4-5、推力球轴承4-6、中心杆限位锁块4-4和深沟球轴承4-7;压盖4-5套在中心杆1上,压盖4-5通过螺纹连接安装在轴杆连接套4上端安装止口上;中心杆限位锁块4-4内壁设有凸起,中心杆1对应部位设有与中心杆限位锁块4-4凸起配合的凹槽,用于限制中心杆1与封堵轴2的轴向相对运动。

结合图1、图3所示,支架3包括与封堵轴2螺纹连接的上环体3-1、可转动套装在封堵轴2上的下环体3-2,以及连接在上环体3-1与下环体3-2之间的连杆3-3。封堵轴2上开有一段外螺纹,支架3上环体3-1连接在封堵轴2外螺纹上。下环体3-2的上端开有安装止口;下环体3-2安装止口底部安装有矩形聚氨酯密封圈6,下环体3-2安装止口外侧通过螺纹连接有密封压盖7;下环体3-2中部、与封堵轴2小间隙相配合的部位设有Y型密封圈。密封环5套在封堵轴2下端,支架3下环体3-2下端开有止口,密封环5上端设有与下环体3-2下端止口配合的台阶;工作时,密封环5套在封堵轴2下端,密封环5上端配合卡在支架3下环体3-2下端止口上,密封环5配合插入球阀8上的球阀连接套8-1内,在密封环5的外圆周面上与球阀连接套8-1内壁之间设有密封装置。

工作方法:

1探孔作业:

①中心杆下端安装探孔用的作业头;

②将带压摘阀机具和球阀的球阀连接套连接,打开球阀,旋转封堵轴带动中心杆依托支架向下进;

③探头到位时,带压摘阀机具受阻将无法行进。此时,旋转中心杆,使盗油孔在探头上留下印记;

④拆除带压摘阀机具,取下探头,通过测量印记确定盗油孔的直径。

2开孔作业:

①选择合适的钻头或筒刀,安装在中心杆的末端进行开孔作业,将原盗油孔变成同心的圆孔;

②将带压摘阀机具重新和球阀的球阀连接套连接,打开球阀,封堵轴连同中心杆依托支架向下旋进;

③到位之后,利用中心杆的旋转带动钻头切削盗油孔,同时慢慢旋转封堵轴配合完成向下的进刀行程。

3封堵作业:

①选择和孔规格适配的封堵头9,安装在中心杆的末端进行封堵作业;

②将带压摘阀机具重新和球阀的球阀连接套连接,打开球阀,封堵轴连同中心杆依托支架向下旋进;

③通过观察计算行程,确定封堵头进孔到位之后,固定封堵轴使其不转动,利用中心杆的旋转完成封堵头膨胀过程;

④封堵完成后,验证封堵是否严密,合格后拆除带压摘阀机具;

⑤最后机械切除盗油阀门的短接,完成补板焊接。

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