本实用新型涉及一种钢管对接焊装置，尤其是涉及一种钢管对接焊定位夹具，属于机械制造加工技术领域。
背景技术：
在机械设备安装过程中，总成系统中钢管对接焊的应用非常广泛，通常对钢管与钢管的相对位置要求较高，如果钢管对接位置不好，焊接质量难以符合设计要求，直接影响最终的产品质量，安全风险较高。目前，通用办法为人工目测组对，依靠人工目测组对很难保证管口位置的一致性，常因位置误差大导致焊接质量差；同时人工目测组对劳动强度大、时间长，生产效率低。
技术实现要素：
为了克服现有钢管对接焊依靠人工目测组对存在的位置误差大导致焊接质量差，劳动强度大、时间长、生产效率低的不足，本实用新型提供一种钢管对接焊定位夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢管对接焊定位夹具，包括对焊的钢管Ⅰ、钢管Ⅱ、夹紧块，中间体与连接体相互平行设置，所述中间体与连接体通过螺杆连接；所述中间体上固定安装有夹紧块Ⅰ；所述连接体固定安装有夹紧块Ⅱ，所述夹紧块Ⅱ穿过所述中间体的通孔与所述连接体固定连接；所述夹紧块Ⅰ与所述夹紧块Ⅱ相互平行设置，所述夹紧块Ⅰ与所述夹紧块Ⅱ为V型，且所述夹紧块Ⅰ与所述夹紧块Ⅱ的V型相向设置；旋转所述螺杆带动所述夹紧块Ⅱ移动，所述夹紧块Ⅰ与所述夹紧块Ⅱ将对焊的钢管固定。
所述中间体上间隔且平行固定设置有两对所述夹紧块Ⅰ，分别用于固定对焊的所述钢管Ⅰ、钢管Ⅱ；每一对的两个所述夹紧块Ⅰ之间有间隙，在所述间隙对应的所述中间体上设置有供所述夹紧块Ⅱ穿过的通孔。
所述中间体的一侧安装有所述夹紧块Ⅰ，另一侧设置有T型槽，所述T型槽的一端开放、另一端封闭。
所述螺杆穿过所述连接体中间的螺纹孔，所述螺杆前端的T型轴位于所述中间体的T型槽内。所述螺杆的后端固定安装有手柄。
所述夹紧块Ⅱ为L型，L型的垂直段为固定钢管的V型，L型的水平段穿过所述中间体的通孔后与所述连接体固定连接。
所述螺杆可以用丝杠替代。
所述夹紧块Ⅱ与所述连接体通过螺钉固定连接。
所述夹紧块Ⅰ与所述中间体通过螺钉固定连接。
所述定位夹具安装在支架上。
本实用新型的有益效果是，设计合理，V型夹紧块确保了焊接钢管的同轴度，克服了传统的人工组对同轴度差的缺点，提升焊接质量和产品一致性，降低劳动强度；采用大螺距螺杆或丝杠传动，能够有效提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型钢管对接焊定位夹具的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图中：1.夹紧块Ⅰ，2.夹紧块Ⅱ，3.T型槽，4.中间体，5.连接体，6.螺杆，7.螺钉，8.手柄，9.螺钉，10.通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本发明不限于所列出的具体实施方式，只要符合本发明的精神，都应该包括于本发明的保护范围内。
参见附图1、2。本实用新型一种钢管对接焊定位夹具，包括对焊的钢管Ⅰ、钢管Ⅱ，所述中间体4上固定安装有夹紧块Ⅰ1；所述连接体5固定安装有夹紧块Ⅱ2，所述夹紧块Ⅱ2穿过所述中间体4的通孔10与所述连接体5固定连接。
所述中间体4与连接体5相互平行设置，所述中间体4与连接体5通过螺杆6连接。可以用丝杠替代所述螺杆6，使用丝杆副传动工作效率会更高。
所述夹紧块Ⅰ1与所述夹紧块Ⅱ2相互平行设置，且与所述中间体4与连接体5相互平行向垂直；所述夹紧块Ⅰ1与所述夹紧块Ⅱ2为V型，且所述夹紧块Ⅰ1与所述夹紧块Ⅱ2的V型相向设置。旋转所述螺杆6带动所述夹紧块Ⅱ2移动，所述夹紧块Ⅰ1与所述夹紧块Ⅱ2将对焊的钢管固定。
进一步，所述中间体4上间隔且平行固定设置有两对所述夹紧块Ⅰ1，分别用于固定对焊的所述钢管Ⅰ、钢管Ⅱ。优选的，所述夹紧块Ⅰ1与所述中间体4通过螺钉9固定连接。
每一对的两个所述夹紧块Ⅰ1之间有间隙，在所述间隙对应的所述中间体4上设置有供所述夹紧块Ⅱ2穿过的通孔10，所述通孔10可以为矩形孔。
所述中间体4的一侧安装有所述夹紧块Ⅰ1，另一侧设置有T型槽3，所述T型槽3的一端开放、另一端封闭。
所述螺杆6穿过所述连接体5中间的螺纹孔，所述螺杆6前端的T型轴位于所述中间体4的T型槽3内。
所述螺杆6的后端固定安装有手柄9，所述螺杆6和手柄9通过螺钉7径向固定连接。
所述夹紧块Ⅱ2为L型，L型的垂直段为固定钢管的V型，L型的水平段穿过所述中间体4的通孔10后与所述连接体5固定连接。优选的，所述夹紧块Ⅱ2与所述连接体5通过螺钉固定连接。
应用本实用新型定位夹具对钢管Ⅰ、钢管Ⅱ进行对焊时，首先，旋转所述手柄8调整所述螺栓6(或丝杠)，使得所述夹紧块Ⅰ1与所述夹紧块Ⅱ2之间有足够的空间；然后，将两对所述夹紧块Ⅱ2分别位于钢管Ⅰ、钢管Ⅱ处；之后，再次旋转所述手柄8调整所述螺栓6(或丝杠)，使得所述夹紧块Ⅰ1与所述夹紧块Ⅱ2将钢管Ⅰ、钢管Ⅱ的轴向和径向位置固定，此时钢管Ⅰ、钢管Ⅱ轴心位置相同；随后，可以对钢管Ⅰ和钢管Ⅱ对接处点焊固定；然后就可以撤去定位夹具，对钢管Ⅰ和钢管Ⅱ对接处进行全面焊接，完成钢管Ⅰ和钢管Ⅱ的对接焊接工作。
本实用新型的定位夹具体积小，可以手持操作，使用方便；当焊接产品批量大时，也可以将定位夹具安装在支架上进行操作。
应该注意的是上述实施例是示例而非限制本发明，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离本专利的权利要求范围。