管件焊接固定夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管件焊接固定夹具，包括底板基座（1）、固定座（2）、第一支撑座（3）、第二支撑座（4）、第三支撑座（5）、第一支撑结构（6）、第二支撑结构（7）、支撑柱（8）、连接件（9）、固定板（10）、圆弧凹槽（11）和焊接夹持夹具（12）；所述底板基座（1）的一端设置有所述固定座（2）；所述固定座（2）的上端螺栓连接有所述第一支撑结构（6）；所述固定座（2）的一侧的所述底板基座（1）上设置有所述第一支撑座（3）。本实用新型采用管件焊接固定夹具，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足现代管件焊接批量生产的需求。
【专利说明】
管件焊接固定夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种焊接的技术领域，尤其涉及一种管件焊接固定夹具。【背景技术】
[0002]在传统焊接过程中，管件进行焊接时通常是通过工人之间简易的配合，由于无法稳定的进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高，加大了焊接的难度和增加了人工成本，不能满足现代管件焊接批量生产的需求，而且目前有些管件焊接固定夹具结构比较复杂，使用繁琐，占用的空间大。【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种管件焊接固定夹具。其解决技术问题所采用的技术方案是:一种管件焊接固定夹具，包括底板基座、固定座、第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第一支撑结构、第二支撑结构、支撑柱、连接件、固定板、圆弧凹槽和焊接夹持夹具;所述底板基座的一端设置有所述固定座;所述固定座的上端螺栓连接有所述第一支撑结构;所述固定座的一侧的所述底板基座上设置有所述第一支撑座;所述底板基座的另一端设置有所述第三支撑座;所述第三支撑座的一侧设置有所述第二支撑座;所述第二支撑座一侧设置有所述第二支撑结构;所述第三支撑座的上端设置有所述支撑柱;所述支撑柱上端的一侧设置有所述连接件;所述连接件的一侧设置有所述焊接夹持夹具;所述焊接夹持夹具上设置有所述固定板;所述第一支撑座、所述第二支撑座、所述第一支撑结构和所述第二支撑结构的上端设置有所述圆弧凹槽;所述第三支撑座上设置有圆形通孔。
[0004]较佳的，所述底板基座上设置有至少一组固定孔;所述固定孔的直径为2-10mm。
[0005]较佳的，所述圆弧凹槽和所述圆形通孔的表面设置有一层橡胶垫。
[0006]较佳的，所述第一支撑座、所述第二支撑座、所述第三支撑座、所述第一支撑结构、 所述第二支撑结构和所述固定板为铝合金制成。
[0007]较佳的，所述固定板为圆滑的曲形板。
[0008]本实用新型的有益效果是，采用管件焊接固定夹具，结构简单精巧，使用简单，占用的空间小，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率， 降低了生产成本，能够满足现代管件焊接批量生产的需求;底板基座上设置有至少一组固定孔，固定孔用于固定第一支撑座和第二支撑座，固定孔起到调节第一支撑座和第二支撑座的位置，使得适应不同的管件的长度；固定孔的直径为2-10mm，符合行业标准，更适于一般行业使用，适用性广;第一支撑座、第二支撑座、第一支撑结构和第二支撑结构的上端设置有圆弧凹槽，第三支撑座上设置有圆形通孔，可以方便地用于固定管件；圆弧凹槽和圆形通孔的表面设置有一层橡胶垫，可以避免管件外表面被刮伤;第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第一支撑结构、第二支撑结构和固定板为铝合金制成，可以延长管件焊接固定夹具的使用寿命;固定板为圆滑的曲形板，可以更好的贴合固定住管件。【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010] 图中1.底板基座，2.固定座，3.第一支撑座，4.第二支撑座，5.第三支撑座， 6.第一支撑结构，7.第二支撑结构，8.支撑柱，9.连接件，10.固定板，11.圆弧凹槽， 12.焊接夹持夹具，13.圆形通孔，14.固定孔。【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0012]如图1所示，本实用新型的结构示意图，一种管件焊接固定夹具，包括底板基座1、 固定座2、第一支撑座3、第二支撑座4、第三支撑座5、第一支撑结构6、第二支撑结构7、支撑柱8、连接件9、固定板10、圆弧凹槽11和焊接夹持夹具12;所述底板基座1的一端设置有所述固定座2;所述固定座2的上端螺栓连接有所述第一支撑结构6;所述固定座2的一侧的所述底板基座1上设置有所述第一支撑座3;所述底板基座1的另一端设置有所述第三支撑座5; 所述第三支撑座5的一侧设置有所述第二支撑座4;所述第二支撑座4 一侧设置有所述第二支撑结构7;所述第三支撑座5的上端设置有所述支撑柱8;所述支撑柱8上端的一侧设置有所述连接件9;所述连接件9的一侧设置有所述焊接夹持夹具12;所述焊接夹持夹具12上设置有所述固定板10;所述第一支撑座3、所述第二支撑座4、所述第一支撑结构6和所述第二支撑结构7的上端设置有所述圆弧凹槽11;所述第三支撑座5上设置有圆形通孔13。
[0013]所述底板基座1上设置有至少一组固定孔14;所述固定孔的直径为2-10mm。所述圆弧凹槽11和所述圆形通孔13的表面设置有一层橡胶垫。所述第一支撑座3、所述第二支撑座 4、所述第三支撑座5、所述第一支撑结构6、所述第二支撑结构7和所述固定板10为铝合金制成。所述固定板10为圆滑的曲形板。
[0014]以上仅为本实用新型较佳的实施例，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本实用新型覆盖的范围内。
【主权项】
1.一种管件焊接固定夹具，其特征在于:包括底板基座(1)、固定座(2)、第一支撑座 (3)、第二支撑座(4)、第三支撑座(5)、第一支撑结构(6)、第二支撑结构(7)、支撑柱(8)、连 接件(9)、固定板(10)、圆弧凹槽(11)和焊接夹持夹具(12);所述底板基座(1)的一端设置有 所述固定座(2);所述固定座(2)的上端螺栓连接有所述第一支撑结构(6);所述固定座(2) 的一侧的所述底板基座(1)上设置有所述第一支撑座(3);所述底板基座(1)的另一端设置 有所述第三支撑座(5);所述第三支撑座(5)的一侧设置有所述第二支撑座(4);所述第二支 撑座(4) 一侧设置有所述第二支撑结构(7);所述第三支撑座(5)的上端设置有所述支撑柱 (8);所述支撑柱(8)上端的一侧设置有所述连接件(9);所述连接件(9)的一侧设置有所述 焊接夹持夹具(12);所述焊接夹持夹具(12)上设置有所述固定板(10);所述第一支撑座 (3)、所述第二支撑座(4)、所述第一支撑结构(6)和所述第二支撑结构(7)的上端设置有所 述圆弧凹槽(11);所述第三支撑座(5)上设置有圆形通孔(13)。2.根据权利要求1所述的管件焊接固定夹具，其特征在于:所述底板基座(1)上设置有 至少一组固定孔(14);所述固定孔(14)的直径为2-10mm。3.根据权利要求1所述的管件焊接固定夹具，其特征在于:所述圆弧凹槽(11)和所述圆 形通孔(13)的表面设置有一层橡胶垫。4.根据权利要求1所述的管件焊接固定夹具，其特征在于:所述第一支撑座(3)、所述第 二支撑座(4)、所述第三支撑座(5)、所述第一支撑结构(6)、所述第二支撑结构(7)和所述固 定板(10)为铝合金制成。5.根据权利要求1所述的管件焊接固定夹具，其特征在于:所述固定板(10)为圆滑的曲 形板。
【文档编号】B23K37/053GK205703102SQ201620561477
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】黄光明
【申请人】泰州市华丰科技设备有限公司