本实用新型属于工业锅炉领域，特别涉及一种集箱上管接头的安装辅具。
背景技术：
集箱是锅炉工质混合、保证工质均匀加热的管件。通常工业锅炉的炉墙是由一排排的管子拼接起来构成的，但锅炉体积庞大，结构复杂，不能保证所有的管子里的工质的吸热量都是一样的，不同的部位吸热量相差很多，安装集箱可以让各个管子里面的工质在这里汇合，再分配到下一级各根管子里去，这样可以减少热偏差，使得工质的吸热、流动、锅炉的冷却、锅炉热效率都得到优化提高。筒状的集箱外周焊接有若干个管接头，焊接过程中首先将集箱平置，集箱外周的安装孔朝上，随后将管接头对准安装孔处进行焊接，为了保证焊接定位的一致性，通常还会在管接头的法兰上放置水平仪进行调整水平度，或者一工作人员手扶管接头进行人工定位，另一工作人员进行焊接安装，上述方案定位均不准确且操作繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种管接头的安装辅具，对管接头进行定位并固定位置，利于工作人员实施焊接操作。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种管接头的安装辅具，包括用于约束管接头的管夹，管夹上设有贴附于集箱外周面的支撑架，管夹的下端面与集箱的外周面间隔布置，管夹限制管接头的轴心线与集箱的轴心线垂直且共面。
上述技术方案中，管夹对管接头进行限位，使管接头的轴心线与集箱的轴心线垂直且共面，支撑架与集箱外周面构成贴靠配合，调整支撑架位置使管接头与集箱上开设的安装孔位置对应，且管夹的下端面与集箱的外周面留有一段距离便于焊枪进行焊接，焊接几个点便可预固定管接头，这时将管夹撤去即可完成焊接。
附图说明
图1为本实用新型装配示意图；
图2为本实用新型立体示意图；
图3为本实用新型半体示意图；
图4为本实用新型左视图。
具体实施方式
结合附图1～4对本实用新型做出进一步的说明：
一种管接头的安装辅具，包括用于约束管接头B的管夹10，管夹10上设有贴附于集箱A外周面的支撑架20，管夹10的下端面与集箱A的外周面间隔布置，管夹10限制管接头B的轴心线与集箱A的轴心线垂直且共面。管夹10对管接头B进行限位，使管接头B的轴心线与集箱A的轴心线垂直且共面，支撑架20与集箱A外周面构成贴靠配合，调整支撑架20位置使管接头B与集箱A上开设的安装孔位置对应，且管夹10的下端面与集箱A的外周面留有一段距离便于焊枪进行焊接，焊接几个点便可预固定管接头B，这时将管夹10撤去即可完成焊接。
所述的管夹10为两个对应的半圆环11构成，半圆环11的内圆尺寸与管接头B的管径吻合，支撑架20包括定位板21，定位板21向半圆环11外侧斜下方延伸且贴附于集箱A的外周面。有些管接头B的构成包括管体与法兰，这里将管夹10布置为两个半体即两半圆环11构成，便于焊接管接头B完成之后，从管接头B的两侧进行拆卸管夹10。
所述的定位板21与集箱A的轴向垂直，定位板21上设有与集箱A的外周面吻合的内弧面22，分处于两半圆环11上的两定位板21在同一平面相对间隔布置。定位板21设置的内弧面22与集箱A的外周完成贴靠配合，在同一平面两定位板21相对间隔布置与集箱A完成卡接，两半圆环11对应配合构成管夹10。
所述的半圆环11的两端向外侧延伸有支撑板30，支撑板30相对定位板21垂直布置，支撑板30的下边与集箱A的外周面平齐接触。分处于两半圆环11上的支撑板30对应结合且与集箱A的外周面平齐接触，与定位板21结合增加了管夹10的结构稳定性，同时通过两支撑板30的连接可以完成两半圆环11的对应连接。
处于半圆环11两端的支撑板30通过加强板40连接，且加强板40与定位板21相连。加强板40的设置增加了安装辅具的整体结构性能。所述的支撑板30的板面上分别开设有定位孔与安装孔，定位销轴50与定位孔配合完成两相对的支撑板30的定位，螺栓60与安装孔配合完成两相对的支撑板30的固定连接。