一种用于电池模组激光焊接的夹紧装置的制作方法

文档序号:15900747发布日期:2018-11-09 21:43阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于电池模组激光焊接的夹紧装置,包括呈盒状的座体(1),其特征在于,所述座体(1)内具有供电池模组放置的夹槽(2),所述座体(1)的两侧设有与夹槽(2)相通的焊接槽(3),所述夹槽(2)内还设有压板(4),所述压板(4)在驱动机构的作用下能够沿着夹槽(2)的长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的用于电池模组激光焊接的夹紧装置,其特征在于,所述座体(1)的一端设有压力传感器(5)。

3.根据权利要求2所述的用于电池模组激光焊接的夹紧装置,其特征在于,所述驱动机构包括穿设且螺纹连接在座体(1)另一端的螺杆(6),所述螺杆(6)的一端与压板(4)轴向定位且转动连接,另一端固定有手轮(7)。

4.根据权利要求3所述的用于电池模组激光焊接的夹紧装置,其特征在于,所述座体(1)包括底板(11)、两个相对设置的侧座板(12)、位于两个侧座板(12)一端的尾座板(13)和位于两个侧座板(12)另一端的端座板(14),所述夹槽(2)形成于两个侧座板(12)之间,所述压力传感器(5)设置在尾座板(13)上,所述螺杆(6)与端座板(14)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的用于电池模组激光焊接的夹紧装置,其特征在于,所述尾座板(13)的内侧面上具有向内凸出的抵靠台(131),所述抵靠台(131)的端面上具有与夹槽(2)相通的安装孔(8),所述压力传感器(5)位于所述安装孔(8)内且压力传感器(5)的头部与抵靠台(131)的端面平齐。

6.根据权利要求5所述的用于电池模组激光焊接的夹紧装置,其特征在于,所述安装孔(8)内具有与外界相通的穿线孔(9)。

7.根据权利要求4或5或6所述的用于电池模组激光焊接的夹紧装置,其特征在于,所述侧座板(12)、尾座板(13)和端座板(14)均通过螺栓(10)与底板(11)可拆连接。

8.根据权利要求7所述的用于电池模组激光焊接的夹紧装置,其特征在于,其中一个所述侧座板(12)上具有若干沿侧座板(12)长度方向呈一直线排列且沿侧座板(12)宽度方向开设的腰形孔(12a),所述腰形孔(12a)用于穿设螺栓(10)。

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