一种卧式五轴加工中心用铣车工作台的制作方法

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种卧式五轴加工中心用铣车工作台。

背景技术：

车铣复合加工一直是机械加工的发展方向，通过工件的一次装夹，对工件进行车削、铣削、钻削加工等，可以提高零件加工精度，提高生产率。

目前卧式加工中心Z轴滑座和铣车转台一般采用一体结构，装配调整不便，不利于后期维护。

技术实现要素：

本实用新型提供一种卧式五轴加工中心用铣车工作台，以克服上述技术问题。

本实用新型卧式五轴加工中心用铣车工作台，包括：

Z轴滑座、第一法兰、第二法兰、驱动丝杠连接接口以及导轨滑块连接接口；

所述Z轴滑座中部设置定位圆孔，所述定位圆孔外周设置所述第一法兰，所述第二法兰设置于铣车工作台转台下方，所述Z轴滑座底部两侧设置驱动丝杠连接接口，所述连接接口外侧设置导轨滑块连接接口，所述第一法兰和所述第二法兰通过圆柱销定位，螺栓连接固定。

进一步地，所述第一法兰上等间距设置四个调整阶梯面，所述调整阶梯面为所述第一法兰与所述第二法兰的结合面。

进一步地，所述四个调整阶梯面之间设置凹槽，所述凹槽内安装有调整垫，所述调整垫的厚度大于所述调整阶梯面的高度。

本实用新型卧式五轴加工中心用铣车工作台单元，采用分体结构，分体加工及分体装配后在合成一起实现铣车工作台单元实现了机床大型部件的加工便利，几何精度易于调整，装配方便，便于维修维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型卧式五轴加工中心用铣车工作台结构示意图；

图2为本实用新型Z轴滑座主体结构立体示意图；

图3为本实用新型Z轴滑座主体铸件结构立体示意图；

图4为本实用新型的力矩电机直驱式铣车转台结构立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型卧式五轴加工中心用铣车工作台结构示意图，如图1所示，本实施例的卧式五轴加工中心用铣车工作台可以包括：

Z轴滑座101、第一法兰102、第二法兰103、驱动丝杠连接接口104以及导轨滑块连接接口105；

所述Z轴滑座中部设置定位圆孔106，所述定位圆孔外周设置所述第一法兰，所述第二法兰设置于铣车工作台107下方，所述Z轴滑座底部两侧设置驱动丝杠连接接口，所述连接接口外侧设置导轨滑块连接接口，所述第一法兰和所述第二法兰通过圆柱销定位，螺栓连接固定。

具体而言，卧式五轴加工中心的铣车工作台转台由力矩电机直驱式铣车转台组成。Z轴滑座水平设置，该Z轴滑座中部设置定位圆孔，第一法兰固定于所述定位圆孔上方，第二法兰设置于铣车工作台转台下方。该第一法兰与第二法兰通过螺栓连接固定。从而实现了Z轴滑座与铣车工作台的分体连接。便于铣车工作台Z轴滑座铸件101的加工，同时利于铣车工作台107主体铸件的加工，及铣车工作台部件后期的安装与维护。降低了成本，提高了工作效率。如图4所示，301为传感器的出线位置接口，302为液压冷却等管路位置接口，303为直驱铣车转台力矩电机部分，304为铣车转台与滑座连接面的定位销孔位置。

进一步地，所述第一法兰上等间距设置四个调整阶梯面，所述调整阶梯面为所述第一法兰与所述第二法兰的结合面。

具体而言，如图3所示，本实施例第一法兰与第二法兰的结合面之间设置四个调整阶梯面109。该四个调整阶梯面等间距设置。通过对该调整阶梯面的刮研来实现铣车工作台的定位调整、几何精度调整。该调整阶梯面可以采用定位销定位，或者紧固螺钉固定。

进一步地，所述四个调整阶梯面之间设置凹槽，所述凹槽内安装有调整垫，所述调整垫的厚度大于所述调整阶梯面的高度。具体而言，本实施例第一法兰与第二法兰的结合面之间通过调整垫来调整精度，该调整垫安装在第一法兰支撑面上两个调整阶梯面之间的凹槽内。本实施例调整垫的位置为第一法兰支撑面圆周内，与调整阶梯面相间隔设置，也即圆周角每间隔90度设置一个调整垫。

如图2和图3所示，Z轴滑座101的加工后凸起的四个调整阶梯面109，圆周角每间隔90度设置一个。四个调整阶梯面109之间的4处凹槽401，为调整垫片108的安装凹槽。同样圆周角每间隔90度设置一个。

该四个调整垫片的厚度大于四个调整阶梯面109的高度，从而四个调整垫片形成的平面为第一法兰与第二法兰的结合面。通过调整该调整垫片的厚度，从而实现调节铣车工作台107相对于Z轴滑座101安装的几何精度要求。可以采取配磨调整垫来实现卧式加工中心Z轴滑座与力矩电机直驱式铣车转台之间的定位、几何精度调整、紧固，组成铣车工作台单元。

本实用新型一种卧式五轴加工中心用铣车工作台单元，实现了机床大型部件的分体加工，分部转配，整体合成的结构实现和简化制造难度，几何精度易于调整，装配方便，便于维修维护等优势特点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。