一种自动冲压线的中置台的制作方法

本实用新型公开了一种自动冲压线的中置台，具体为冲压技术领域。

背景技术：

传统的人工生产线，虽然在建设初期投入相对较小，但随着市场需求的扩大，其固有的效率低下、产品质量稳定性较差等缺点越来越影响企业的发展。自动化生产线恰好可以让这些问题得到解决，较高的生产效率、稳定的产品质量以及规模生产条件下更低的单件生产成本，正是自动化冲压生产线的优点，尤其对大型车身覆盖件生产而言，这些优点更为突出，自动冲压线生产线通常安装有中置台，现有的中置台不能根据产品改变尺寸打小，且难以移动，不能自由升降高度，为此，我们提出了一种自动冲压线的中置台投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动冲压线的中置台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动冲压线的中置台，包括底座，所述底座的内腔设有两组滚轮，两组所述滚轮的顶端连接液压杆，所述底座的顶端中央安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端套接有第二伸缩杆，且第一伸缩杆上固定连接有固定板，所述固定板上连接有牵引绳，所述牵引绳绕过位于第二伸缩杆外侧壁的定滑轮，且牵引绳的末端连接绕线轮，所述绕线轮位于定滑轮的右下端，且绕线轮连接电机的输出轴，所述电机安装在第二伸缩杆的外侧壁上，所述第二伸缩杆右端通过连接杆连接固定框，且第二伸缩杆的左端连接有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的左端连接活动框，所述活动框与固定框的底端均套接有滑杆，且活动框的顶端连接托料盘的一端，所述托料盘的另一端连接固定框，且托料盘的内腔插接有转轴，所述转轴的两端连接有齿轮，且转轴的其中一端延伸至托料盘的外侧贯穿活动框并连接摇把，所述托料盘上安装有固定夹，所述固定夹通过螺钉固定在托料盘上。

优选的，所述托料盘的内腔设有与齿轮相啮合的齿槽，且托料盘上设有与螺钉相适配的螺孔。

优选的，所述转轴穿过固定夹之间的空隙，所述托料盘上设有与转轴直径相同的条形槽。

优选的，所述滑杆与底之间滑动连接，所述活动框移动的最大距离不超过伸缩连接杆的最大伸缩长度。

优选的，所述底座的底端开设有与滚轮相适配的轮孔，两组所述滚轮在底座的内腔对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可以随时调整中置台放料空间的大小，提高了其使用范围，设有定滑轮与电机，可对中置台的高度进行自由的升降，更加方便、精准，设有液压杆推动的滚轮，可便于中置台的移动，解决了传统的中置台由于体积大而难以移动的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型托料盘结构示意图；

图3为本实用新型活动框与托料盘连接示意图。

图中：1活动框、2固定夹、3摇把、4齿轮、5滑杆、6定滑轮、7牵引绳、8伸缩连接杆、9液压杆、10底座、11固定框、12电机、13固定板、14滚轮、15绕线轮、16托料盘、17螺钉、18转轴、19固定夹、20连接杆、21第二伸缩杆、22第一伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动冲压线的中置台，包括底座10，所述底座10的内腔设有两组滚轮14，两组所述滚轮14的顶端连接液压杆9，所述底座10的顶端中央安装有第一伸缩杆22，所述第一伸缩杆22的顶端套接有第二伸缩杆21，且第一伸缩杆22上固定连接有固定板13，所述固定板13上连接有牵引绳7，所述牵引绳7绕过位于第二伸缩杆21外侧壁的定滑轮6，且牵引绳7的末端连接绕线轮15，所述绕线轮15位于定滑轮6的右下端，且绕线轮15连接电机的12输出轴，所述电机12安装在第二伸缩杆21的外侧壁上，所述第二伸缩杆21右端通过连接杆20连接固定框11，且第二伸缩杆21的左端连接有伸缩连接杆8，所述伸缩连接杆8的左端连接活动框1，所述活动框1与固定框11的底端均套接有滑杆5，且活动框1的顶端连接托料盘16的一端，所述托料盘16的另一端连接固定框11，且托料盘16的内腔插接有转轴18，所述转轴18的两端连接有齿轮4，且转轴18的其中一端延伸至托料盘16的外侧贯穿活动框1并连接摇把3，所述托料盘16上安装有固定夹19，所述固定夹19通过螺钉17固定在托料盘16上。

其中，所述托料盘16的内腔设有与齿轮4相啮合的齿槽，且托料盘16上设有与螺钉17相适配的螺孔，所述转轴18穿过固定夹19之间的空隙，所述托料盘16上设有与转轴18直径相同的条形槽，所述滑杆5与底座10之间滑动连接，所述活动框1移动的最大距离不超过伸缩连接杆8的最大伸缩长度，所述底座10的底端开设有与滚轮14相适配的轮孔，两组所述滚轮14在底座10的内腔对称设置。

工作原理：本实用新型在使用时，在需要对中置台的放料空间进行改变的时候，摇动摇把3，摇把3带动转轴18转动，转轴18带动齿轮4在托料盘16内腔移动，从而带动活动框1位置的移动，移动完成后，用螺钉17将固定夹19固定在托料盘16上，起到对活动框1的固定，在需要对托料盘16的高度进行调整时，启动电机12，电机12带动绕线轮15转动，使牵引绳7通过定滑轮6缓慢缠绕在绕线轮15上，牵引绳7带动固定板13上下移动，从而带动第一伸缩杆22上下伸缩，由于第二伸缩杆21与活动框1以及固定框11固定连接，最后实现整个托料盘16高度的升降，在需要对中置台的位置进行移动时，液压杆9推动滚轮14伸出底座10外即可，这样既可起到移动的作用又可起到固定支撑的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。