本实用新型是一种电力施工用多功能钻孔装置，属于电力施工机械技术领域。
背景技术：
在电线杆的架设过程中，需先对地面挖坑，目前挖坑工作一般是靠人工或挖掘机来完成。
现有技术公开了申请号为：201720662739.8的一种电力施工用多功能钻孔装置包括车体、连接杆和驾驶仓，所述车体上设有第一电机、车轮、第一连接块和第二连接块，所述第一电机上设有转轮，所述车轮上设有轮轴，所述第一连接块上设有第一螺栓，但是该现有技术钻孔的深度不一，电钻主机对控制钻孔深度的设定功能较差，导致钻孔深度数值误差较大。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电力施工用多功能钻孔装置，以解决现有技术钻孔的深度不一，电钻主机对控制钻孔深度的设定功能较差，导致钻孔深度数值误差较大的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电力施工用多功能钻孔装置，其结构包括转杆、安装套、连接块、转动轴、固定块、电钻主机、散热孔、手柄、急停按钮、电线保护套、吊环、控制按钮，所述转杆的外表面安装于安装套的内表面并且采用间隙配合，所述安装套嵌入安装于连接块的左表面并且采用间隙配合，所述连接块的内表面安装于转动轴的外表面并且采用间隙配合，所述转动轴的外表面与固定块的内表面相贴合，所述固定块的外表面与电钻主机的内表面相焊接，所述电钻主机与散热孔为一体化结构，所述电钻主机的外表面与手柄的上表面相焊接，所述急停按钮的外表面安装于手柄的内表面并且通过导线与电钻主机电连接，所述电线保护套的外表面与吊环的外表面相粘合，所述电钻主机包括卡杆、移动杆、连接杆、大弹簧、小弹簧、固定杆、限位孔、标尺杆、外壳、转动槽，所述卡杆的外表面安装于固定杆的内表面并且采用间隙配合，所述移动杆通过连接杆与大弹簧相连接，所述卡杆的下表面与小弹簧的上表面相焊接，所述限位孔的内表面安装于标尺杆的外表面并且采用间隙配合，所述外壳与转动槽为一体化结构。
进一步地，所述控制按钮嵌入安装于手柄的左表面并且通过导线与电钻主机电连接。
进一步地，所述手柄的内表面安装于电线保护套的外表面并且采用间隙配合。
进一步地，所述转动轴的外表面安装于转动槽的内表面并且采用间隙配合。
进一步地，所述急停按钮为直径1CM、高2CM的圆柱体结构。
进一步地，所述急停按钮采用塑料材质，无导电性，不易触电。
进一步地，所述散热孔起到散热的作用。
有益效果
本实用新型一种电力施工用多功能钻孔装置，手握手柄，将转杆对准钻孔位置，然后按下移动杆，移动杆带动卡杆向下移动，手动移动标尺杆的长度，放开移动杆，大弹簧将移动杆带回原位，小弹簧带动卡杆向上运动，卡杆对标尺杆进行固定，按下控制按钮，转杆转动进行钻孔，电钻主机对控制钻孔深度的设定功能较好，降低钻孔深度数值误差。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种电力施工用多功能钻孔装置的结构示意图；
图2为本实用新型电钻主机的剖面结构示意图。
图中：转杆-1、安装套-2、连接块-3、转动轴-4、固定块-5、电钻主机-6、散热孔-7、手柄-8、急停按钮-9、电线保护套-10、吊环-11、控制按钮-12、卡杆-601、移动杆-602、连接杆-603、大弹簧-604、小弹簧-605、固定杆-606、限位孔-607、标尺杆-608、外壳-609、转动槽-610。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种电力施工用多功能钻孔装置技术方案：其结构包括转杆1、安装套2、连接块3、转动轴4、固定块5、电钻主机6、散热孔7、手柄8、急停按钮9、电线保护套10、吊环11、控制按钮12，所述转杆1的外表面安装于安装套2的内表面并且采用间隙配合，所述安装套2嵌入安装于连接块3的左表面并且采用间隙配合，所述连接块3的内表面安装于转动轴4的外表面并且采用间隙配合，所述转动轴4的外表面与固定块5的内表面相贴合，所述固定块5的外表面与电钻主机6的内表面相焊接，所述电钻主机6与散热孔7为一体化结构，所述电钻主机6的外表面与手柄8的上表面相焊接，所述急停按钮9的外表面安装于手柄8的内表面并且通过导线与电钻主机6电连接，所述电线保护套10的外表面与吊环11的外表面相粘合，所述电钻主机6包括卡杆601、移动杆602、连接杆603、大弹簧604、小弹簧605、固定杆606、限位孔607、标尺杆608、外壳609、转动槽610，所述卡杆601的外表面安装于固定杆606的内表面并且采用间隙配合，所述移动杆602通过连接杆603与大弹簧604相连接，所述卡杆601的下表面与小弹簧605的上表面相焊接，所述限位孔607的内表面安装于标尺杆608的外表面并且采用间隙配合，所述外壳609与转动槽610为一体化结构，所述控制按钮12嵌入安装于手柄8的左表面并且通过导线与电钻主机6电连接，所述手柄8的内表面安装于电线保护套10的外表面并且采用间隙配合，所述转动轴4的外表面安装于转动槽610的内表面并且采用间隙配合，所述急停按钮9为直径1CM、高2CM的圆柱体结构，所述急停按钮9采用塑料材质，无导电性，不易触电，所述散热孔7起到散热的作用。
本专利所说的手柄8是一种机械配件，方便工人操作机械，机械附件行业手柄有主要有两类材质分别是塑料、钢件，钢件有机床加工的和铸件区分，塑料手柄有热固性塑料和热塑性塑料之分，所述大弹簧604是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
在进行使用时手握手柄8，将转杆1对准钻孔位置，然后按下移动杆602，移动杆602带动卡杆601向下移动，手动移动标尺杆608的长度，放开移动杆602，大弹簧604将移动杆602带回原位，小弹簧605带动卡杆601向上运动，卡杆601对标尺杆608进行固定，按下控制按钮12，转杆1转动进行钻孔。
本实用新型解决了现有技术钻孔的深度不一，电钻主机对控制钻孔深度的设定功能较差，导致钻孔深度数值误差较大的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种电力施工用多功能钻孔装置，手握手柄，将转杆对准钻孔位置，然后按下移动杆，移动杆带动卡杆向下移动，手动移动标尺杆的长度，放开移动杆，大弹簧将移动杆带回原位，小弹簧带动卡杆向上运动，卡杆对标尺杆进行固定，按下控制按钮，转杆转动进行钻孔，电钻主机对控制钻孔深度的设定功能较好，降低钻孔深度数值误差。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。