一种20KHZ扭矩焊头装置的制作方法

本实用新型涉及焊接装置领域，具体是一种20KHZ扭矩焊头装置。

背景技术：

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接优点具备以下优点：1)、焊接材料不熔融因而不发生氧化，不脆而维持金属原机械力和导电特性；2)、焊接后能维持原金属的导电率，固而导电性能好，电阻系数极低，阻值减弱可忽略不计；3)、焊接金属表面即使存有电镀层也均可执行有效焊接；4)、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体或焊料等辅助加热；5)、焊接无火花或电弧现象，环保安全耗能少。

目前，现有的超声波焊头焊接金属时超声波的能量损失较大、导致超声波焊接的焊头寿命小、并且给产品焊接带来假焊、过焊等不良缺陷，同时现有超声波焊头组件连接繁琐且占用空间较大，影响了焊头组件的运行灵活性。因此，本领域技术人员提供了一种20KHZ扭矩焊头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种20KHZ扭矩焊头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种KHZ扭矩焊头装置，包括换能器、调幅器和焊头，所述换能器左端设置有连接座，所述换能器右端设置有第一连接头，所述第一连接头通过第一固定螺丝连接调幅器，所述调幅器右端设置有第二连接头，所述第二连接头通过第二固定螺丝连接焊头，所述焊头包括焊头主体、渐变块和焊齿，所述焊头右端连接渐变块，所述渐变块右端设置有焊齿，所述换能器、调幅器和焊头设置于于同一轴线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定螺丝和第二固定螺丝型号规格相一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接头右端设置有螺纹孔，所述调幅器左端和第二连接头右端均设置有螺纹孔，所述焊头左端设置有螺纹孔，所述螺纹孔与第一固定螺丝型号相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹孔的深度为4mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述换能器的外径大于调幅器和焊头，所述换能器设置为圆柱形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述渐变块与焊头主体之间通过圆弧过渡，所述圆弧的半径大于等于10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

附图说明

图1为一种20KHZ扭矩焊头装置的组装连接示意图。

图中：1-换能器、2-调幅器、3-焊头、4-第一固定螺丝、5-第二固定螺丝6-第一连接头、7-第二连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种20KHZ扭矩焊头装置，包括换能器1、调幅器2和焊头3，所述换能器1左端设置有连接座，所述换能器1右端设置有第一连接头6，所述第一连接头6通过第一固定螺丝4连接调幅器2，所述调幅器2右端设置有第二连接头7，所述第二连接头7通过第二固定螺丝5连接焊头3，所述焊头3包括焊头主体、渐变块和焊齿，所述焊头3右端连接渐变块，所述渐变块右端设置有焊齿，所述换能器1、调幅器2和焊头3设置于于同一轴线上。

所述第一固定螺丝4和第二固定螺丝5型号规格相一致。

所述第一连接头6右端设置有螺纹孔，所述调幅器2左端和第二连接头7右端均设置有螺纹孔，所述焊头3左端设置有螺纹孔，所述螺纹孔与第一固定螺丝4型号相匹配。

所述螺纹孔的深度为4mm。

所述换能器1的外径大于调幅器2和焊头3，所述换能器1设置为圆柱形。

所述渐变块与焊头主体之间通过圆弧过渡，所述圆弧的半径大于等于10mm。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种20KHZ扭矩焊头装置，工作时，在第一固定螺丝4和第二固定螺丝5的作用下连接检修方便快速，同时此连接方式减小了焊头部件所占用的空间，使焊头部件的运行更加灵活，提升了焊头部件的工作效率，通过换能器1和调幅器2可进行精准振幅控制，通过设置渐变块，可优化摆弧比，减小超声波焊接时的能量损失，延长本装置的使用寿命，避免给产品焊接带来假焊、过焊等不良缺陷，同时提高了焊接面融合后的强度性能，使得工件焊接质量大幅提高，此外本装置结构简单，便于加工。

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来方便快捷，实用性很高，工作时，在第一固定螺丝和第二固定螺丝的作用下连接检修方便快速，同时此连接方式减小了焊头部件所占用的空间，使焊头部件的运行更加灵活，提升了焊头部件的工作效率，通过换能器和调幅器可进行精准振幅控制，通过设置渐变块，可优化摆弧比，减小超声波焊接时的能量损失，延长本装置的使用寿命，避免给产品焊接带来假焊、过焊等不良缺陷，同时提高了焊接面融合后的强度性能，使得工件焊接质量大幅提高，此外本装置结构简单，便于加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。