一种用于数控机床的切削液更换车的制作方法

本实用新型是一种用于数控机床的切削液更换车，属于数控机床设备领域。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

现有技术公开了申请号为：CN201720763874.1的一种用于数控机床的切削液更换车，其结构包括移动轮、蓄电池、传输管、固定板、电动阀门、抽取泵、抽取电机、控制箱、筒盖、抽取接头、过滤板、储液筒、液位管、底座、万向轮，底座底端左侧锁接有移动轮，底端右侧锁接有万向轮，蓄电池扣接于底座顶端左侧，固定板设有2块，一端分别与电池右端前后两侧焊接，另一端分别与储液筒前后两端锁接，储液筒放置于底座顶端右侧，右端胶接有液位管，顶端通过过滤板与筒盖扣接，本实用新型的有益效果：本设备通过在抽取泵的抽取端和输液端分别设有电动阀门，使设备对于切削液的回收和更换添加使用时，能够通过电动控制，免于人工手动进行阀门开关切换，保证阀门的闭合，便于使用，但是其不足之处在于设备无法对内部的切削液进行过滤加工，容易使切削液质量差，造成设备切割加工缓慢。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于数控机床的切削液更换车，以解决设备无法对内部的切削液进行过滤加工，容易使切削液质量差，造成设备切割加工缓慢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于数控机床的切削液更换车，其结构包括控制箱、控制按钮、调节旋钮、扇门、支撑垫板、过滤处理装置、紧固件、嵌合板、铭牌、散热网，所述控制箱上端表面内壁与散热网外壁固定连接，且连接处不存在空隙，所述散热网上端表面设有多个网格，且每者对称平行，处于同一水平面上，之间相距1cm，所述控制箱右侧表面边缘与支撑架侧面焊接，所述控制按钮底端外圈与扇门表面设有的圆孔采用过盈配合方式活动连接，且两者紧密贴合之间不存在空隙，所述调节旋钮底端外圈与扇门侧面设有的圆孔采用间隙配合方式活动连接，所述扇门表面与铭牌紧密贴合，所述扇门侧面嵌合旋转轴承，所述支撑垫板上端与支撑架边角嵌合，所述支撑垫板左侧固定连接支撑架右侧表面中部，且连接处边缘由紧固件贯穿连接；所述过滤处理装置由封盖、过滤网、活动室、电线、净化器、净化口、隔板、排放口组成，所述封盖右侧表面中部设有方形卡槽与排放口嵌合，所述过滤网上下端与活动室内壁固定连接，所述活动室内壁与隔板嵌合，所述隔板共设有多个，且每者相距2cm，所述净化器外壁与封盖内部嵌合，且侧面与电线采用电连接，所述净化口上端贯穿连接活动室。

进一步地，所述控制箱上端表面中部与散热网边缘固定连接。

进一步地，所述控制按钮共设有两个，且两者相互平行处于同一水平面上。

进一步地，所述调节旋钮底端外圈与扇门表面边缘设有的圆孔内圈采用间隙配合方式活动连接。

进一步地，所述扇门侧面贴合支撑架表面边缘。

进一步地，所述支撑垫板共设有4个，对称平行，每者相距15-16cm。

有益效果

本实用新型一种用于数控机床的切削液更换车，设有过滤处理装置，首先通过活动室接收材料，通过底端连接的净化器配合电线，利用净化口对活动室内部材料进行净化，材料传输时由过滤网以及净化口进行加压过滤，使材料质量得到包装在对外供应时，提高设备的工作性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于数控机床的切削液更换车的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤处理装置剖面结构示意图。

图中：控制箱-1、控制按钮-2、调节旋钮-3、扇门-4、支撑垫板-5、过滤处理装置-6、过滤处理装置-6由封盖-601、过滤网-602、活动室-603、电线-604、净化器-605、净化口-606、隔板-607、排放口-608、紧固件-7、嵌合板-8、铭牌-9、散热网-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数控机床的切削液更换车，其结构包括控制箱1、控制按钮2、调节旋钮3、扇门4、支撑垫板5、过滤处理装置6、紧固件7、嵌合板8、铭牌9、散热网10，所述控制箱1上端表面内壁与散热网10外壁固定连接，且连接处不存在空隙，所述散热网10上端表面设有多个网格，且每者对称平行，处于同一水平面上，之间相距1cm，所述控制箱1右侧表面边缘与支撑架侧面焊接，所述控制按钮2底端外圈与扇门4表面设有的圆孔采用过盈配合方式活动连接，且两者紧密贴合之间不存在空隙，所述调节旋钮3底端外圈与扇门4侧面设有的圆孔采用间隙配合方式活动连接，所述扇门4表面与铭牌9紧密贴合，所述扇门4侧面嵌合旋转轴承，所述支撑垫板5上端与支撑架边角嵌合，所述支撑垫板5左侧固定连接支撑架右侧表面中部，且连接处边缘由紧固件7贯穿连接；所述过滤处理装置6由封盖601、过滤网602、活动室603、电线604、净化器605、净化口606、隔板607、排放口608组成，所述封盖601右侧表面中部设有方形卡槽与排放口608嵌合，所述过滤网602上下端与活动室603内壁固定连接，所述活动室603内壁与隔板607嵌合，所述隔板607共设有多个，且每者相距2cm，所述净化器605外壁与封盖601内部嵌合，且侧面与电线604采用电连接，所述净化口606上端贯穿连接活动室603，所述控制箱1上端表面中部与散热网10边缘固定连接，所述控制按钮2共设有两个，且两者相互平行处于同一水平面上，所述调节旋钮3底端外圈与扇门4表面边缘设有的圆孔内圈采用间隙配合方式活动连接，所述扇门4侧面贴合支撑架表面边缘，所述支撑垫板5共设有4个，对称平行，每者相距15-16cm。

本专利所说的过滤网602简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。

在进行使用时，首先通过控制按钮2与调节旋钮3对设备进行调节，通过控制箱1对设备进行处理，由散热网10散热，紧固件7紧固过滤处理装置6，过滤处理装置6对设备内部的材料进行过滤，由内设的活动室603接收材料，通过底端连接的净化器605配合电线604，利用净化口606对活动室603内部材料进行净化，材料传输时由过滤网602以及净化口606进行加压过滤，使材料质量得到包装在对外供应时，提高设备的工作性能。

本实用新型解决的问题是设备无法对内部的切削液进行过滤加工，容易使切削液质量差，造成设备切割加工缓慢，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有过滤处理装置，首先通过活动室接收材料，通过底端连接的净化器配合电线，利用净化口对活动室内部材料进行净化，材料传输时由过滤网以及净化口进行加压过滤，使材料质量得到包装在对外供应时，提高设备的工作性能，具体如下所述:

所述封盖601右侧表面中部设有方形卡槽与排放口608嵌合，所述过滤网602上下端与活动室603内壁固定连接，所述活动室603内壁与隔板607嵌合，所述隔板607共设有多个，且每者相距2cm，所述净化器605外壁与封盖601内部嵌合，且侧面与电线604采用电连接，所述净化口606上端贯穿连接活动室603。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。