本实用新型属于机床设备技术领域，具体涉及一种机床用水冷却机。
背景技术：
数控加工中使用冷却液不但能够有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，提高加工精度和刀具耐用度，而且还具有减小切削摩擦力和功率损耗，除去切屑，提高加工效果的作用，因此，合理回收和利用冷却液对延长刀具寿命、提高加工精度起着至关重要的作用，现有装置在处理冷却液时是用滤网对冷却液进行过滤处理，这种处理方式处理的滤渣滞留在滤网表面，进而需要定时的清洗滤网，而且在清洗的时候装置时无法处理冷却液的，进而导致装置的工作效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种机床用水冷却机，能自动检测冷却温度，从而保证冷却效果，提高机床工作效率。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种机床用水冷却机，包括箱体，所述箱体上设有控制器，所述箱体内从上到下依次设有过滤网、过滤层、水箱和循环泵，所述过滤网与所述箱体之间设有进水管，所述过滤网与所述过滤层之间的所述箱体上设有第一散热器，所述水箱包括相通的上水箱和下水箱，所述上水箱和所述下水箱之间设有冷凝机，所述下水箱上设有第一出水阀、第二出水阀、进水阀和温度传感器，所述第一出水阀和所述第二出水阀分别连接所述循环泵和所述控制器，所述进水阀和所述温度传感器分别连接所述控制器，所述进水阀还连接有出水管，所述出水管延伸至所述箱体外。
优选的，所述过滤网与所述箱体之间还设有支架，所述过滤层对应的所述箱体上一侧设有替换口。
优选的，所述循环泵一侧的所述箱体上设有第二散热器。
优选的，所述出水管上设有节流阀。
优选的，所述箱体内底部依次设有防腐层和防震层。
优选的，所述箱体顶端设有箱盖，所述箱盖上设有若干顶环。
优选的，所述箱体底部设有若干相互对称的滚轮。
本实用新型的有益效果是：装置设计从下到上层层递进的结构，使过滤过程和冷却过程更方便；冷凝机配合循环泵使用，保证水冷却效果；装置设有自动检测温度功能，当水达不到冷却效果进行循环冷却，保证了冷却效果，从而提高了机床工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图中标记为：1.箱体；11.滚轮；12.箱盖；13.顶环；14.进水管；15.出水管；151.第一出水阀；152.节流阀；16.防腐层；17.防震层；2.过滤网；21.支架；3.过滤层；31.替换口；4.冷凝机；41.上水箱；42.下水箱；5.循环泵；51.第二出水阀；52.进水阀；6.第一散热器；7.第二散热器；8.控制器；81.温度传感器。
具体实施方式
如图1所示，一种机床用水冷却机，包括箱体1，箱体1上设有控制器8，箱体1内底部依次设有防腐层16和防震层17，增强装置稳定性。箱体1顶端设有箱盖12，箱盖12上设有若干顶环13，方便安装使用。箱体1底部设有若干相互对称的滚轮11，方便移动使用。箱体1内从上到下依次设有过滤网2、过滤层3、水箱和循环泵5，循环泵5一侧的箱体1上设有第二散热器7。过滤网3与箱体1之间设有进水管14，过滤网3与过滤层4之间的箱体1上设有第一散热器6，过滤网2与箱体1之间还设有支架21，过滤层3对应的箱体1上一侧设有替换口31，方便过滤层3替换。水箱包括相通的上水箱41和下水箱42，上水箱41和下水箱42之间设有冷凝机4，下水箱42上设有第一出水阀151、第二出水阀51、进水阀52和温度传感器81，第一出水阀151和第二出水阀51分别连接循环泵5和控制器8，进水阀52和温度传感器81分别连接控制器8，进水阀52还连接有出水管15，出水管15延伸至箱体1外，出水管15上设有节流阀152。
如图1所示，一种机床用水冷却机在使用过程中，从进水管14进水，经过过滤网2和过滤层3的过滤进入上水箱41，冷凝机4对水进行冷却进入下水箱42，温度传感器81进行测温，当温度满足冷却效果时，控制器8控制第一出水阀151开启，冷却后的水从出水管15流出；当温度不满足冷却效果时，控制器8控制第二出水阀51和进水阀52开启，同时循环泵5开始工作，将水循环回水箱，冷凝机4继续对水进行冷却，直到温度满足冷却效果，第一出水阀151开启，冷却水进入出水管15，保证了冷却效果，从而提高了机床工作效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。