安装备用刀具的带钢专用切板机的制作方法

本实用新型涉及切板机领域，特别是涉及一种安装备用刀具的带钢专用切板机。

背景技术：

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。板材切割是工业生产中经常面临的一项工作任务，对于大件板材的切割，现有切割方法为使用手提切割机或者激光切割机进行切割。传统的切板机采用单一的切割刀具，在单个的切割刀具发生损坏或钝化而无法进行快速切割时，无法继续进行切割工作，并需要人工将损坏的刀具拆卸下来进行维修，影响整个工作进程的进行。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种安装备用刀具的带钢专用切板机，能够在主用刀具发生钝化无法快速切割时将备用刀具转动至切割位继续进行切割，避免影响整个切割工作的进程。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种安装备用刀具的带钢专用切板机，包括切板机本体和备用刀具，所述切板机本体的下端设有支撑架，所述支撑架的上端设有切割台，所述切割台的上端中央铺设有传输带机构，所述切割台的上端两侧竖直设有两根固定杆，两根所述固定杆对称设于所述传输带机构的两侧，两根所述固定杆的上端之间水平连接有升降架，所述升降架的下端水平铺设有轨道梁，所述轨道梁的下端滑动设有车架，所述车架内设有旋转机构，所述旋转机构的下端转动连接有刀具盘，所述刀具盘的下端两侧对称设有两个转动座，两个所述转动座的下端分别转动连接有主用刀具和所述备用刀具，所述主用刀具和所述备用刀具均包括刀架、驱动电机和与驱动电机转动连接的钢锯片，所述刀架的外侧均铰接设有遮挡罩，所述遮挡罩半封闭设于所述主用刀具和所述备用刀具的外侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀具盘呈圆盘状，所述刀具盘与所述旋转机构之间转动连接有转轴杆，所述刀具盘凸出所述车架下方设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述轨道梁设于所述传输带机构的上方且与所述传输带机构垂直设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述主用刀具和所述备用刀具在所述转动座内转动后呈水平状收放在所述刀具盘的下端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够在主用刀具发生钝化无法快速切割时将备用刀具转动至切割位继续进行切割，避免影响整个切割工作的进程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型安装备用刀具的带钢专用切板机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、切板机本体；2、备用刀具；3、支撑架；4、切割台；5、传输带机构；6、固定杆；7、升降架；8、轨道梁；9、车架；10、旋转机构；11、刀具盘；12、转动座；13、主用刀具；14、刀架；15、遮挡罩。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种安装备用刀具的带钢专用切板机，包括切板机本体1和备用刀具2，所述切板机本体1的下端设有支撑架3，所述支撑架3的上端设有切割台4，所述切割台4的上端中央铺设有传输带机构5，所述切割台4的上端两侧竖直设有两根固定杆6，两根所述固定杆6对称设于所述传输带机构5的两侧，两根所述固定杆6的上端之间水平连接有升降架7，所述升降架7的下端水平铺设有轨道梁8，所述轨道梁8的下端滑动设有车架9，所述车架9内设有旋转机构10，所述旋转机构10的下端转动连接有刀具盘11，所述刀具盘11的下端两侧对称设有两个转动座12，两个所述转动座12的下端分别转动连接有主用刀具13和所述备用刀具2，所述主用刀具13和所述备用刀具2均包括刀架14、驱动电机和与驱动电机转动连接的钢锯片，所述刀架14的外侧均铰接设有遮挡罩15，所述遮挡罩15半封闭设于所述主用刀具13和所述备用刀具2的外侧。

另外，所述刀具盘11呈圆盘状，所述刀具盘11与所述旋转机构10之间转动连接有转轴杆，所述刀具盘11凸出所述车架9下方设置。

另外，所述轨道梁8设于所述传输带机构5的上方且与所述传输带机构5垂直设置。

另外，所述主用刀具13和所述备用刀具2在所述转动座12内转动后呈水平状收放在所述刀具盘11的下端。

本实用新型的工作原理为切板机本体1的下端设有支撑架3，支撑架3的上端设有切割台4，切割台4的上端中央铺设有传输带机构5，切割台4的上端两侧竖直设有两根固定杆6，两根固定杆6对称设于传输带机构5的两侧，两根固定杆6的上端之间水平连接有升降架7，升降架7的下端水平铺设有轨道梁8，轨道梁8设于传输带机构5的上方且与传输带机构5垂直设置，通过升降架7带动刀具盘11下降至传输带机构5上方，并在轨道梁8内左右滑动的对带钢进行切割工作。

轨道梁8的下端滑动设有车架9，车架9内设有旋转机构10，旋转机构10的下端转动连接有刀具盘11，刀具盘11呈圆盘状，刀具盘11与旋转机构10之间转动连接有转轴杆，刀具盘11凸出车架9下方设置，刀具盘11的下端两侧对称设有两个转动座12，两个转动座12的下端分别转动连接有主用刀具13和备用刀具2，旋转机构10驱动转轴杆转动从而带动刀具盘11旋转更换主用刀具13和备用刀具2的工位，在单一刀具发生损坏时便于用另外一把刀具进行代替工作，主用刀具13和备用刀具2在转动座12内转动后呈水平状收放在刀具盘11的下端，便于收放，节省空间，主用刀具13和备用刀具2均包括刀架14、驱动电机和与驱动电机转动连接的钢锯片，刀架14的外侧均铰接设有遮挡罩15，遮挡罩15半封闭设于主用刀具13和备用刀具2的外侧，减少灰尘进入内部影响电机运作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。