管道开小口径孔开孔机的制作方法

本实用新型涉及管道不停输带压开孔技术领域，具体涉及一种管道开小口径孔开孔机。

背景技术：

油气输运管道在使用过程中，会受到各种因素的影响，会在现有的管道上安装仪器仪表或接出新的支线管道，带压开孔就可以在安全且不停输的状态下完成此项工作，而现有的开小口径孔的开孔机都是手动操作，费时费力，刀具旋转和进给速度不匀称，影响刀具的使用寿命，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种管道开小口径孔开孔机，以解决现有技术存在的手动操作费时费力，以及刀具旋转和进给速度不匀称的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管道开小口径孔开孔机，包括驱动马达、马达固定套、联轴器、主轴、进给轴、进给变速箱、输入轴、定位螺栓、密封轴、开孔刀和开孔连接器，马达固定套通过定位螺栓与密封轴外径上的键槽连接在一起使马达固定套只能顺应键槽的方向上下运动，驱动马达和主轴通过联轴器连接，驱动主轴旋转，主轴下方连接开孔刀，进给变速箱连接进给轴，进给轴与密封轴相连，进给轴内的螺纹通头与密封轴上部的外螺纹配合连接，主轴固定在进给轴上，通过转动进给箱输入轴带动进给轴旋转实现进给轴上下移动。

上述密封轴底部设置密封压盖。

本实用新型作业时，将开孔机安装到开孔阀门上并试压完成后，转动进给变速箱上的输入轴，将开孔刀移动至开孔管道上，启动驱动马达，带动开孔刀旋转，再通过手动旋转进给变速箱上的输入轴，带动开孔刀的进给运动，开孔完毕后，停止驱动马达，反向旋转进给变速箱上的输入轴，将开孔刀提出至开孔连接器中，完成开孔。

本实用新型通过安装驱动马达实现了开孔刀旋转运动转速不变，避免了手动旋转时刀具转速时快时慢且费时费力的问题；安装进给变速箱，通过减速手动进给，使进给轴的进给速度均匀，避免了手动直接进给时进给轴进给速度时大时小且容易卡刀的问题，从而保护的刀具，使刀具的使用寿命更长，具有使用方便、设计合理、结构简单和安全高效的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型进给变速箱的结构示意图；

图3是本实用新型密封轴的示意图；

图4是图3中A-A截面的示意图。

图中1驱动马达、2马达固定套、3联轴器、4主轴、5进给轴、6进给变速箱、7输入轴、8定位螺栓、9密封轴、10密封压盖、11开孔刀、12开孔连接器。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示：一种管道开小口径孔开孔机，包括驱动马达1、马达固定套2、联轴器3、主轴4、进给轴5、进给变速箱6、输入轴7、定位螺栓8、密封轴9、开孔刀11和开孔连接器12，驱动马达1可以是液压马达、气动马达或电机形式，马达固定套2通过定位螺栓8与密封轴9外径上的键槽连接在一起，从而使马达固定套2只能顺应键槽的方向上下运动，驱动马达1和主轴4通过联轴器3连接驱动主轴4旋转，主轴4下方连接开孔刀11，实现开孔刀11的旋转运动，进给变速箱6连接进给轴5，进给轴5与密封轴9 相连，密封轴9底部设置密封压盖10，进给轴5内的螺纹通头与密封轴上部的外螺纹配合连接，主轴4固定在进给轴5上，通过转动进给箱输入轴7带动进给轴5旋转，从而实现进给轴上下移动，进而实现主轴上刀具的上下进给运动，实现开孔作业。

本实用新型作业时，将开孔机安装到开孔阀门上并试压完成后，转动进给变速箱上的输入轴，将开孔刀移动至开孔管道上，启动驱动马达，带动开孔刀旋转，再通过手动旋转进给变速箱上的输入轴，带动开孔刀的进给运动，开孔完毕后，停止驱动马达，反向旋转进给变速箱上的输入轴，将开孔刀11提出至开孔连接器12中，完成开孔。