一种弹簧加工的回收装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体为一种弹簧加工的回收装置。

背景技术：

弹簧是壹种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢制成，用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等,广泛用于机器、仪表中。按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧等弹簧是壹种利用弹性来工作的机械零件。壹般用弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动，随着社会的进步，人们生活水平的不断提高，弹簧越来越广泛的应用于生活中的每一个部分，弹簧在加工的过程中，会产生一些报废品，无法正常的进行使用，传统处理方法只是将废弃弹簧放置在箱子里用于日后进行重新加工，这样由于弹簧的体积较大，放置比较麻烦，占用面积大，处理起来比较棘手。

现有技术有以下不足：传统处理方法只是将废弃弹簧放置在箱子里用于日后进行重新加工，这样由于弹簧的体积较大，放置比较麻烦，占用面积大，处理起来比较棘手。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹簧加工的回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧加工的回收装置，包括清理机构与压平机构，所述压平机构固定设置于清理机构的一侧位置，所述清理机构包括箱体，所述箱体的下端面固定安装有支撑腿，所述箱体的一侧端面上开设有入料口，所述箱体的内部下端面固定设置有气泵，所述箱体内部两侧端面上固定设置有清理板，所述气泵通过管道与清理板连接，所述清理板与气泵之间的管道上固定设置有增压泵，所述箱体的一侧端面上开设有出料口，所述清理板一端远离箱体的一侧固定设置有下料板，所述压平机构包括底座，所述底座上端面两侧固定安装有支撑架，所述支撑架的下端面固定安装有两个液压机，所述液压机的伸缩端处固定设置有压板，所述底座的上端面压板的下方固定设置有电磁铁，所述底座的一侧端面固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有转盘，所述转盘上通过销轴固定设置有推杆，所述推杆的一端电磁铁的一侧端面固定设置有推板，所述压平机构的一侧固定设置有传送带，所述传送带的一侧端面固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过皮带与传送带的主动轮连接。

优选的，所述清理板为倾斜式结构，所述清理板与箱体的夹角为40度，所述清理板内部开设有若干组排气孔。

优选的，所述推板的长度与底座的长度相同，所述推板的厚度为5厘米。

优选的，所述压板的长度与宽度与底座的长度与宽度相同，所述压板的厚度为10厘米。

优选的，所述第一电机、第二电机、气泵和电磁铁通过导线与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有清理板，在气泵与增压泵的作用下，从而将气体从排出孔排出，带来了将弹簧上的灰尘与铁屑等废物清理掉，保证了回收弹簧的干净，通过设置有压平机构，在液压机的作用下，带动压板向下进行运动，从而对弹簧进行压平，方便了弹簧的回收，通过设置有传送带，在第二电机的作用下，带来了便于将压平后的弹簧进行回收的效果。

2、本实用新型通过设置有下料板，带来了便于将弹簧流向压平机构的效果，通过设置有电磁铁，带来了将弹簧进行有效固定的效果，通过设置有推板，在第一电机的作用下，带动转盘转动，从而带动推板移动，带来了将压平后的弹簧推出压平机构的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种弹簧加工的回收装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种弹簧加工的回收装置压平机构结构示意图；

图3为本实用新型一种弹簧加工的回收装置剪切头转盘、推杆和推板连接结构示意图。

图中：1-清理机构；2-压平机构；3-箱体；4-支撑腿；5-入料口；6-气泵；7-清理板；8-增压泵；9-出料口；10-下料板；11-底座；12-支撑架；13-液压机；14-压板；15-电磁铁；16-第一电机；17-转盘；18-推杆；19-推板；20-传送带；21-第二电机；22-排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧加工的回收装置，包括清理机构1与压平机构2，所述压平机构2固定设置于清理机构1的一侧位置，所述清理机构1包括箱体3，所述箱体3的下端面固定安装有支撑腿4，所述箱体3的一侧端面上开设有入料口5，所述箱体3的内部下端面固定设置有气泵6，所述箱体3内部两侧端面上固定设置有清理板7，所述气泵6通过管道与清理板7连接，所述清理板7与气泵6之间的管道上固定设置有增压泵8，所述箱体3的一侧端面上开设有出料口9，所述清理板7一端远离箱体3的一侧固定设置有下料板10，所述压平机构2包括底座11，所述底座11上端面两侧固定安装有支撑架12，所述支撑架12的下端面固定安装有两个液压机13，所述液压机13的伸缩端处固定设置有压板14，所述底座11的上端面压板14的下方固定设置有电磁铁15，所述底座11的一侧端面固定设置有第一电机16，所述第一电机16的输出端固定设置有转盘17，所述转盘17上通过销轴固定设置有推杆18，所述推杆18的一端电磁铁15的一侧端面固定设置有推板19，所述压平机构2的一侧固定设置有传送带20，所述传送带20的一侧端面固定设置有第二电机21，所述第二电机21的输出端通过皮带与传送带20的主动轮连接。

所述清理板7为倾斜式结构，便于弹簧滑动，所述清理板7与箱体3的夹角为40度，所述清理板7内部开设有若干组排气孔22，便于气体排出清理弹簧上的废屑；所述推板19的长度与底座11的长度相同，更加有效的将弹簧推出压平机构2，所述推板19的厚度为5厘米；所述压板14的长度与宽度与底座11的长度与宽度相同，更加便于将弹簧进行压平，所述压板14的厚度为10厘米；所述第一电机16、第二电机21、气泵6和电磁铁15通过导线与电源电性连接。

工作原理：当使用该弹簧加工的回收装置时，将弹簧进过入料口5放入箱体3内部，弹簧经过清理板7，在气泵6与增压泵8的作用下，将气体从排气孔22吹出，将弹簧上的灰尘与铁屑清理干净，然后顺着下料板10进入压平机构2，通过电磁铁15通电将弹簧固定，在液压机13的作用下，带动压板14向下运动，从而对弹簧进行压平，然后将电磁铁15断电，在第一电机16的作用下，带动转盘17转动，转盘17带动推杆18进行移动，从而带动推板19在底座11上运动，从而将压平后的弹簧推到传送带20上，在第二电机21的作用下，带动传送带20进行运动，从而将压平后的弹簧进行回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。