一种大尺寸铝板切断机的制作方法

本实用新型涉及铝板切割设备技术领域，尤其是一种大尺寸铝板切断机。

背景技术：

铝板切割机主要用于铝板的批量切割加工，一般的铝板切割机都是集成了切割、打孔、开槽、铣削等功能。传统的铝板切割机结构简单，对铝板的切割方式主要通过手动控制，但是在针对大尺寸铝板是，对铝板的调节和切断尺寸控制比较麻烦，操作很不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的大尺寸铝板切断机，解决传统的铝板切割机结构简单，对铝板的切割方式主要通过手动控制，但是在针对大尺寸铝板是，对铝板的调节和切断尺寸控制比较麻烦，操作很不方便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大尺寸铝板切断机，包括主架体、安装在主架体上方由电控液压顶杆控制切断机构、安装在主架体上的第一电动输送机构和第二电动输送机构，所述的主架体上表面位于第二电动输送机构上方设置有L型结构第一翻转支架和第二固定支架，所述的主架体正、反侧壁上固定连接有用于控制对应位置第一翻转支架翻转的小型电机，所述的第一翻转支架左侧面上固定连接有用于控制电控液压顶杆和第一电动输送机构的第一压力控制开关，所述的第二固定支架内顶面上固定连接有用于控制小型电机正转的第二压力控制开关，所述的主架体上表面位于第一电动输送机构和第二电动输送机构之间开设有切断槽，所述的切断槽内侧面上通过挤压弹簧弹性连接有接触块，所述的接触块近切断机构面为接触斜面，所述的接触斜面上固定连接有用于控制电控液压顶杆上升复位和第二电动输送机构启动的第三压力控制开关，所述的主架体上表面位于第二电动输送机构左侧安装有用于控制第一电动输送机构、第二电动输送机构和小型电机反转复位的第四压力控制开关。

进一步地，为了便于控制，所述的切断机构顶端安装有用于控制电控液压顶杆关闭的顶置开关。

进一步地，为了便于控制，所述的第一翻转支架外侧面和内侧面上均固定连接有用于控制小型电机关闭的底置开关。

进一步地，为了方便供电，所述的电控液压顶杆、第一电动输送机构、第二电动输送机构和小型电机均通过外接电源供电。

进一步地，为了方便手动控制调节，所述的主架体正面侧壁上固定连接有手控面板。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种大尺寸铝板切断机通过在不同位置上的压力控制开关来分别控制电控液压顶杆、第一电动输送机构、第二电动输送机构和小型电机，从而使得整个切断机的自动化性能大大提升，提升对大尺寸铝板进行操作时的便利性，而且可以通过改变第一翻转支架的位置自由改变切断铝板的尺寸，使用更加简单方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中第一翻转支架位置的局部放大图。

图中:1.主架体，2.电控液压顶杆，3.切断机构，4.第一电动输送机构，5. 第二电动输送机构，6.第一翻转支架，7.第二固定支架，8.小型电机，9.第一压力控制开关，10.第二压力控制开关，11.切断槽，12.接触块，13.第三压力控制开关，14.第四压力控制开关，15.顶置开关，16.底置开关，17.手控面板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种大尺寸铝板切断机，包括主架体1、安装在主架体1 上方由电控液压顶杆2控制切断机构3、安装在主架体1上的第一电动输送机构 4和第二电动输送机构5，主架体1上表面位于第二电动输送机构5上方设置有 L型结构第一翻转支架6和第二固定支架7，主架体1正、反侧壁上固定连接有用于控制对应位置第一翻转支架6翻转的小型电机8，第一翻转支架6左侧面上固定连接有用于控制电控液压顶杆2和第一电动输送机构4的第一压力控制开关9，第二固定支架7内顶面上固定连接有用于控制小型电机8正转的第二压力控制开关10，主架体1上表面位于第一电动输送机构4和第二电动输送机构5 之间开设有切断槽11，切断槽11内侧面上通过挤压弹簧弹性连接有接触块12，接触块12近切断机构面为接触斜面，接触斜面上固定连接有用于控制电控液压顶杆2上升复位和第二电动输送机构5启动的第三压力控制开关13，主架体1 上表面位于第二电动输送机构5左侧安装有用于控制第一电动输送机构4、第二电动输送机构5和小型电机8反转复位的第四压力控制开关14。

进一步地，为了便于控制，切断机构3顶端安装有用于控制电控液压顶杆2 关闭的顶置开关15，进一步地，为了便于控制，第一翻转支架6外侧面和内侧面上均固定连接有用于控制小型电机8关闭的底置开关16，进一步地，为了方便供电，电控液压顶杆2、第一电动输送机构4、第二电动输送机构5和小型电机8均通过外接电源供电，进一步地，为了方便手动控制调节，主架体1正面侧壁上固定连接有手控面板17，本实用新型的一种大尺寸铝板切断机通过在不同位置上的压力控制开关来分别控制电控液压顶杆2、第一电动输送机构4、第二电动输送机构5和小型电机8，从而使得整个切断机的自动化性能大大提升，提升对大尺寸铝板进行操作时的便利性，而且可以通过改变第一翻转支架6的位置自由改变切断铝板的尺寸，使用更加简单方便。

电路连接方式：第一压力控制开关9控制输出端通过外接控制电路分别与电控液压顶杆2和第一电动输送机构4控制端电连接，第二压力控制开关10控制输出端通过外接控制电路与小型电机8控制端电连接，第三压力控制开关13 控制输出端通过外接控制电路分别与控制电控液压顶杆2和第二电动输送机构5 控制端电连接，第四压力控制开关14控制输出端通过外接控制电路分别和第一电动输送机构4与小型电机8控制端电连接。

工作原理：铝板通过第一电动输送机构4输送到第二电动输送机构5表面，然后挤压第一压力控制开关9，第一压力控制开关9控制第一电动输送机构4关闭，电控液压顶杆2启动，电控液压顶杆2控制切断机构3对铝板进行切断，当铝板被切断之后，铝板右端会对第二压力控制开关10进行挤压，第二压力控制开关启动小型电机8正转，小型电机8控制第一翻转支架6向外翻转，使得第一翻转支架6与铝板分离，控制切断机构3下端接触和挤压第三压力控制开关13，第三压力控制开关13控制电控液压顶杆2回升复位和第二电动输送机构 5启动，第二电动输送机构将切断好的铝板向右平移，当铝板向右平移落入第四压力控制开关14上，第四压力控制开关14控制第一电动输送机构4与小型电机8启动。然后进行循环操作。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。