一种电控制的废料高级压缩装置的制作方法

本实用新型涉及压缩装置，更具体地说，涉及一种电控制的废料高级压缩装置。

背景技术：

电控制是为了实现简单逻辑的设备控制，主要用于工厂等大用电用户。电控制系统一般称为电设备通过不同通过工作环境而形成不同的控制回路；

废料指经过使用且失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料；而如今的压缩装置过于复杂不方便操作。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

（1）压缩装置过于复杂不方便操作；

（2）压缩装置沉重不方便移动。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电控制的废料高级压缩装置，包括

支撑结构，所述的支撑结构包括支撑框架、承重架、万向轮和万向轮限定板，所述的支撑框架侧表面设置有控制面板，所述的支撑框架上部设置有单片机和电源，所述的控制面板与电源电性连接，所述的单机片与控制面板电性连接，所述的支撑框架底部与承重架固定连接，所述的承重架底端固定连接有万向轮固定杆，所述的万向轮与万向轮固定杆通过转轴活动连接，所述的万向轮限定板与承重架通过转轴活动连接；

电机装置，所述的电机装置包括锯齿旋转压缩机和平压缩机，所述的锯齿旋转压缩机和平压缩机与支撑框架固定连接，所述的锯齿旋转压缩机和平压缩机与控制面板电性连接，所述的锯齿旋转压缩机和平压缩机与单片机电性连接，使用时方便操作。

优选地，所述的支撑框架内部设置有锯齿状托盘和平板托盘，所述的锯齿状托盘和平板托盘上均设置有液压支撑装置，所述的锯齿状托盘上设有振动装置a，所述的平板托盘上设有振动装置b，所述的锯齿状托盘和平板托盘的一端与支撑框架通过转轴活动连接，所述的锯齿状托盘和平板托盘的另一端与液压支撑装置固定连接，所述的液压支撑装置与支撑框架通过转轴活动连接，所述的锯齿状托盘和平板托盘分别与振动装置a与振动装置b固定连接，所述的液压支撑装置、振动装置a和振动装置b与单片机电性连接，使得锯齿旋转压缩机粉碎的更加迅速，平压缩机压饼更加均匀，方便使装置的自动操作。

优选地，所述的支撑框架从左至右依次设置有进料门、电控门a和电控门b，所述的进料门、电控门a和电控门b与支撑框架活动连接，所述的电控门a和电控门b与单片机电性连接，所述的电控门a和电控门b与控制面板电性连接，能够更好的提高工作效率。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型通过设置有控制面板、电机装置、液压装置和单片机，电机装置中的锯齿旋转压缩机和平压缩机与单片机电性连接，液压装置与单片机电性连接，单片机与控制面板电性连接，控制面板与电源电性连接，由此可以解决在使用时操作繁琐的问题，实现半自动化工作；

（2）本实用新型通过设置万向轮结构，万向轮结构中的万向轮固定杆固定在承重架底端，万向轮与万向轮固定杆通过转轴活动连接，使得本装置方便移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型锯齿旋转压缩机的俯视图；

图3为本实用新型托盘的结构示意图；

图4为本实用新型的电路图。

图中标号说明：

1、支撑框架；2、万向轮固定杆；3、承重架；4、万向轮；5、万向轮限定板；6、电源；7、锯齿旋转压缩机；8、平压缩机；9、单片机；10、控制面板；11、电控门b；12、电控门a；13、锯齿状托盘；14、平板托盘；15、振动装置a；16、振动装置b；17、液压支撑装置；18、进料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电控制的废料高级压缩装置，包括

支撑结构，支撑结构包括支撑框架1、承重架3、万向轮4和万向轮限定板5，支撑框架1侧表面设置有控制面板10，支撑框架1上部设置有单片机9和电源6，控制面板10与电源6电性连接，单片机9与控制面板10电性连接，支撑框架1底部与承重架3固定连接，承重架3底端固定连接有万向轮固定杆2，万向轮4与万向轮固定杆2通过转轴活动连接，万向轮限定板5与承重架3通过转轴活动连接；

电机装置，电机装置包括锯齿旋转压缩机7和平压缩机8，锯齿旋转压缩机7和平压缩机8与支撑框架1固定连接，锯齿旋转压缩机7和平压缩机8与控制面板10电性连接，锯齿旋转压缩机7和平压缩机8与单片机9电性连接。

支撑框架1内部设置有锯齿状托盘13和平板托盘14，锯齿状托盘13和平板托盘14上均设置有液压支撑装置17，锯齿状托盘13上设置有振动装置a15，平板托盘14上设置有振动装置b16,锯齿状托盘13和平板托盘14的一端与支撑框架1通过转轴活动连接；锯齿状托盘13和平板托盘14的另一端与液压支撑装置17固定连接，液压支撑装置17与支撑框架1通过转轴活动连接，锯齿状托盘13和平板托盘14分别与振动装置a15与振动装置b16固定连接，液压支撑装置17、振动装置a15和振动装置b16与单片机9电性连接。

支撑框架1从左至右依次设置有进料门18、电控门a12和电控门b11，进料门18、电控门a12和电控门b11与支撑框架1活动连接，电控门a12和电控门b11与单片机9电性连接，电控门a12和电控门b11与控制面板10电性连接。

工作原理：

本实用新型在底端设置有四个万向轮4，方便移动运输；在工作时将万向轮限定板2打开，固定住装置本体后接通电源6，在控制面板10上设置有处理废料的类型按钮，手动打开装置左端的进料门18，完成进料后关闭进料门18，按下控制面板10上的相应的工作按钮，此时在单片机9的控制下让锯齿旋转压缩机7开始工作，锯齿旋转压缩机7下降与锯齿状托盘13挤压废料进行充分研碎，在一段时间后，电控门a12打开，锯齿旋转压缩机7区的液压支撑装置17和振动装置a15开始工作，将研碎后的废料，转移到平压缩机8区，电控门a12关闭，锯齿旋转压缩机7区的锯齿旋转压缩机7、液压支撑装置17和振动装置a15停止工作，平压缩机8开始工作，用平压缩机8和平板托板14对研碎的废料进行压饼，一段时间后，电控门a12开启，平压缩机8区的液压支撑装置17和振动装置b16开始工作，再过一段时间，电控门b11开启将压好的废料饼转移至装置外，完成后电控门b11关闭，平压缩机8区的平压缩机8、液压支撑装置14和振动装置b16停止工作；在断电后，电控门a12和电控门b11可进行手动打开，方便对装置全面清理。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。