玻璃升降器的叉臂焊接夹具的制作方法

本申请涉及汽车生产领域，特别涉及一种玻璃升降器的叉臂焊接夹具。

背景技术：

随着社会经济的不断发展，节能环保、转型升级已提高到关系国家安全的高度，因此改进传统结构和进行技术创新显得尤其重要。原主臂与内、外从动臂焊接是工人手持操作，存在的缺陷：1、由于是工人用手操作，平衡稳定性不足；导致主臂与齿板焊接尺寸不能满足技术要求等，甚至产品报废；2、工人操作困难.手腕容易受到伤害.生产效率低等。故此需要提出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃升降器的叉臂焊接夹具，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种玻璃升降器的叉臂焊接夹具，包括水平设置的定位板和设置于所述定位板顶面的定位销，所述定位板中心凹设有焊接孔，所述定位板内凹设有一对销孔和至少一对安装孔，所述一对销孔和一对安装孔分别呈对角设置于所述定位板，所述定位销包括固定于所述定位板的销座和设置于销座的销体，所述销座底部凸伸有安装凸台，所述销座通过螺丝和安装凸台固定于所述定位板，所述销座顶部中心凹设有限位孔，所述销体可拆装固定于所述限位孔内。

优选的，在上述的玻璃升降器的叉臂焊接夹具中，所述定位销包括一对主臂定位销、一对内从动臂定位销和一对外从动臂定位销，所述一对主臂定位销位于所述焊接孔的两侧，所述一对主臂定位销的中心连线经过所述焊接孔的圆心，所述内从动臂定位销和外从动臂定位销位于所述一对主臂定位销的中心连线的两侧，所述一对内从动臂定位销和一对外从动臂定位销的中心连线经过所述焊接孔的圆心。

优选的，在上述的玻璃升降器的叉臂焊接夹具中，所述限位孔为盲孔，所述限位孔的深度小于所述销体的长度，所述限位孔的侧壁设有顶丝。

优选的，在上述的玻璃升降器的叉臂焊接夹具中，所述限位孔为通孔，所述销体底部凸伸有螺柱，所述螺柱连接于气缸的活塞杆，所述气缸固定于所述定位板的底面，所述气缸的活塞杆滑动贯穿所述定位板后连接于所述销体。

优选的，在上述的玻璃升降器的叉臂焊接夹具中，所述气缸活塞杆的直径不大于所述销体的直径。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本新型玻璃升降器的叉臂焊接夹具结构简单，可大大降低工人的操作难度，减少了安全隐患，同时主臂和内、外从动臂之间的位置相对固定，保证焊接精度，另外销体可拆装固定于销座，磨损后直接更换销体即可，还可以调节销体突出于销座的高度，保证主臂和内、外从动臂的固定牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中玻璃升降器的叉臂焊接夹具的使用示意图。

图2所示为本实用新型具体实施例中玻璃升降器的叉臂焊接夹具的结构示意图。

图3所示为实施例一中定位销的结构示意图。

图4所示为实施例二中定位销的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参图1至图3所示，本实施例中的玻璃升降器的叉臂焊接夹具，包括水平设置的定位板100和设置于定位板顶面的定位销200，定位板中心凹设有焊接孔110，定位板内凹设有一对销孔120和至少一对安装孔130，一对销孔和一对安装孔分别呈对角设置于定位板，定位销200包括固定于定位板的销座210a和设置于销座的销体220a，销座210a底部凸伸有安装凸台211a，销座通过螺丝和安装凸台固定于定位板，销座顶部中心凹设有限位孔212a，销体可拆装固定于限位孔内。

该技术方案中，通过销孔将夹具整体初步安装于焊接机，然后利用螺栓通过安装孔将夹具整体完全固定，焊接过程中，夹具上下各有一个焊接头，同时将内、外从动臂焊接于主臂，本新型玻璃升降器的叉臂焊接夹具结构简单，可大大降低工人的操作难度，减少了安全隐患，同时主臂和内、外从动臂之间的位置相对固定，保证焊接精度，另外销体可拆装固定于销座，磨损后直接更换销体即可，还可以调节销体突出于销座的高度，保证主臂和内、外从动臂的固定牢固。

进一步地，定位销包括一对主臂定位销、一对内从动臂定位销和一对外从动臂定位销，一对主臂定位销位于焊接孔的两侧，一对主臂定位销的中心连线经过焊接孔的圆心，内从动臂定位销和外从动臂定位销位于一对主臂定位销的中心连线的两侧，一对内从动臂定位销和一对外从动臂定位销的中心连线经过焊接孔的圆心。

该技术方案中，内、外从动臂处于同一直线上，各定位销的销座高度根据实际固定为设置。

进一步地，限位孔212a为盲孔，限位孔的深度小于销体的长度，限位孔的侧壁设有顶丝300。

该技术方案中，通过松紧顶丝300可松开或固定销体220a，以实现拆装销体或调整销体突出于销座的高度，销体220a容易磨损，需要经常更换，采用可拆装式，避免更换销座，节省成本。

实施例二

参图4所示，定位板与定位销的相对设置和实施例一中相同，不同的是将限位孔212b改为通孔，销体220b底部凸伸有螺柱221b，螺柱连接于气缸400的活塞杆，气缸固定于定位板的底面，气缸的活塞杆滑动贯穿定位板后连接于销体，气缸活塞杆的直径不大于销体的直径。

该技术方案中，焊接完成后，外部控制装置控制气缸回缩活塞杆，带动销体220b与工件脱开，便于取下工件，取下工件后气缸重新伸出活塞杆，进行重复焊接，同时销体220b通过螺柱221b连接于气缸的活塞杆，便于拆装。

综上所述，本新型玻璃升降器的叉臂焊接夹具结构简单，可大大降低工人的操作难度，减少了安全隐患，同时主臂和内、外从动臂之间的位置相对固定，保证焊接精度，另外销体可拆装固定于销座，磨损后直接更换销体即可，还可以调节销体突出于销座的高度，保证主臂和内、外从动臂的固定牢固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。