一种螺杆、螺钉除泥除锈装置的制作方法

本发明涉及螺纹去杂装置技术领域，尤其涉及一种螺杆、螺钉除泥除锈装置。

背景技术：

存放不当的螺杆、螺钉容易出现螺纹内泥沙锈蚀的问题，泥沙锈蚀一是影响螺纹配合旋入的顺畅性，容易出现螺纹卡死难以旋入的问题；二是泥沙锈蚀影响螺纹的结构强度，简易的清除泥沙和锈质的方式是采用尖锐端直接来回冲击泥沙锈蚀部位，但是传统方式在清除泥沙锈蚀的过程中，容易对螺纹造成冲击，导致螺纹出现缺口。

所以，现有技术的技术问题在于螺纹内泥沙锈蚀导致结构强度降低，传统的尖锐物冲击除泥沙、铁锈的方式，容易导致螺纹受损，且除泥锈的工作效率低。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种螺杆、螺钉除泥除锈装置，解决了现有技术中螺纹内泥沙锈蚀导致结构强度降低，传统的尖锐物冲击除泥沙、铁锈的方式，容易导致螺纹受损，且除泥锈的工作效率低的技术问题，达到高效省力的除泥沙、铁锈，且螺纹保持完好的技术效果。

本申请实施例提供.一种螺杆、螺钉除泥除锈装置，其特征在于，包括：基座，所述基座为半包围形，将待清洁的螺杆、螺钉包覆在内；插入限位件，所述插入限位件贯穿所述基座，所述插入限位件的顶端位于基座的包围内，所述插入限位件的顶端和待清洁的螺杆、螺钉相抵触，用于将螺杆、螺钉限制在基座内；且所述插入限位件的顶端为插入头，所述插入头的前端位于待清洁的螺杆、螺钉的螺纹内；其中，所述插入限位件和所述基座之间螺纹连。

进一步的，所述基座的内侧面设置有垫板，且所述插入限位件和垫板分别位于基座的一组对立面上。

进一步的，所述垫板嵌设在所述基座内，所述垫板的外露表面为波浪纹状，且所述垫板具有弹性。

进一步的，所述插入限位件设置有若干个，且若干的插入限位件一直线排列。

进一步的，所述插入限位件的尾部和基座之间设置有弹簧。

进一步的，所述插入头为扁平状，且头部尖锐。

进一步的，所述基座包括组件一和组件二，所述组件一的横截面为L型，所述组件二的横街面为长方形；所述组件二连接在组件一的侧边，以构成半包围形态。

进一步的，所述基座上设置通孔，所述通孔之间交错设置。

进一步的，所述基座的外侧面连接设置有转动柄，且所述转动柄的尾部尺寸逐渐减小。

进一步的，所述转动柄的长度大于所述插入限位件的长度，且所述转动柄的尾部设置有连接孔，用于连接其他物品，便于除泥除锈装置的省力使用。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本申请实施例中，通过设置半包围的基座，将待清洁的螺杆或螺钉包覆，利用插入限位件，将螺杆或螺钉的位置固定在基座内，且插入限位件的插入头位于螺杆或螺钉的螺纹内，旋转本装置或螺杆、螺钉，使得螺纹和插入头之间相对旋转，利用旋转的方式来除泥锈，使得对螺纹内泥锈的作用方向和螺纹的旋向一致；解决了现有技术中螺纹内泥沙锈蚀导致结构强度降低，传统的尖锐物冲击除泥沙、铁锈的方式，容易导致螺纹受损，且除泥锈的工作效率低的技术问题，达到高效省力的除泥沙、铁锈，且螺纹保持完好的技术效果。

2、本申请实施例中，通过设置垫板，来避免螺杆或螺钉的螺纹和基座之间的直接接触，避免旋转过程中螺纹受压而损伤的技术问题，达到保证螺纹结构完好的技术效果。

3、本申请实施例中，通过设置转向柄，来作为本装置的握持部和施力部，解决本装置在旋转过程中，握持不便且旋转费力伤手的技术问题，达到快捷旋转插入头位置，便捷清除泥沙和铁锈的技术效果。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种螺杆、螺钉除泥除锈装置的主视结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种螺杆、螺钉除泥除锈装置的俯视结构示意图。

附图标记：1、基座；11、组件一；12、组件二；13、通孔；14、加强筋；2、垫板；3、插入限位件；31、插入头；4、弹簧；5、转动柄；51、连接孔；6、螺钉。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种螺杆、螺钉6除泥除锈装置，通过设置半包围的基座1，将待清洁的螺杆或螺钉6包覆，利用插入限位件3，将螺杆或螺钉6的位置固定在基座1内，且插入限位件3的插入头31位于螺杆或螺钉6的螺纹内，旋转本装置或螺杆、螺钉6，使得螺纹和插入头31之间相对旋转，利用旋转的方式来除泥锈，使得对螺纹内泥锈的作用方向和螺纹的旋向一致；解决了现有技术中螺纹内泥沙锈蚀导致结构强度降低，传统的尖锐物冲击除泥沙、铁锈的方式，容易导致螺纹受损，且除泥锈的工作效率低的技术问题，达到高效省力的除泥沙、铁锈，且螺纹保持完好的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

一种螺杆、螺钉6除泥除锈装置，其特征在于，包括：

基座1，所述基座1为半包围形，将待清洁的螺杆、螺钉6包覆在内；

具体来说，基座1为高强度材料，如钢铁，在旋转施力的过程中，自身不产生形变的问题，且基座1的半包围范围大于待清洁的螺杆或螺钉6的横截面积。

插入限位件3，所述插入限位件3贯穿所述基座1，所述插入限位件3的顶端位于基座1的包围内，所述插入限位件3的顶端和待清洁的螺杆、螺钉6相抵触，用于将螺杆、螺钉6限制在基座1内；且所述插入限位件3的顶端为插入头31，所述插入头31的前端位于待清洁的螺杆、螺钉6的螺纹内；其中，所述插入限位件3和所述基座1之间螺纹连。

具体来说，插入限位件3相对于基座1设置有螺纹，且基座1相对于插入限位件3的贯穿处为螺纹孔，两者配合来调插入限位件3在基座1内的长度，用于配合不同规格的螺杆、螺钉6使用；插入限位件3可以采用普通螺钉6或螺栓来加工得到，将普通螺钉6或螺栓的头部切削打磨，使得头部变的扁平且顶端尖锐。

所述基座1的内侧面设置有垫板2，且所述插入限位件3和垫板2分别位于基座1的一组对立面上。

所述垫板2嵌设在所述基座1内，所述垫板2的外露表面为波浪纹状，且所述垫板2具有弹性。

具体来说，垫板2可以采用橡胶材质的，垫板2和基座1之间还利用胶水胶接来保证连接紧密度；垫板2的外露表面可以嵌设上钢丝来减缓垫板2的磨损。

所述插入限位件3设置有若干个，且若干的插入限位件3一直线排列。

具体来说，插入限位件3的数量越多，在操作时，可以根据螺杆、螺钉6或螺栓的具体螺纹情况，有针对性的加持，使得插入限位件3的插入头31可以很好的位于螺纹的最深处，使得一次旋转后，清洁效果明显。

所述插入限位件3的尾部和基座1之间设置有弹簧4。

具体来说，弹簧4的设置增强插入限位件3和基座1之间接触面的压力，可以防止插入限位件3被旋转而顶出。

所述插入头31为扁平状，且头部尖锐。

具体来说，插入头31的形状决定了清洁效率和装置的适用面。采用扁平型且头部尖锐的插入头31，在插入限位部相对于基座1轻微旋转后，插入头31相对于螺纹的横向面积可以随意调整，做到插入头31适应对不同螺距的螺纹，实现一次旋转清洁后，将泥沙和铁锈完全清洁掉。

所述基座1包括组件一11和组件二12，所述组件一11的横截面为L型，所述组件二12的横街面为长方形；所述组件二12连接在组件一11的侧边，以构成半包围形态。

具体来说，组件一11为角铁，组件二12为铁板块，两者焊接连接，且连接处设置有加强筋14，加强筋14优选设置在连接处内侧面。

所述基座1上设置通孔13，所述通孔13之间交错设置。

具体来说，通孔13的设置有利于排出清洁下来的泥沙和铁锈。

实施例二，在实施例一的基础上进一步优化，具体为

所述基座1的外侧面连接设置有转动柄5，且所述转动柄5的尾部尺寸逐渐减小。

所述转动柄5的长度大于所述插入限位件3的长度，且所述转动柄5的尾部设置有连接孔51，用于连接其他物品，便于除泥除锈装置的省力使用。

具体来说，转动柄5的尾部尺寸逐渐减小，有利于在转动柄5上套设上加力管，通过延长力矩来节省本装置旋转时所需要的力；尾部的连接孔51可以用来将本装置悬挂安防，也可以作为布条缠绕转动柄5时的连接点，布条缠绕转动柄5有利于增加摩擦系数，增强握持手感，防止使用时滑脱的问题。

本申请实施例具有如下技术效果：

1、本申请实施例中，通过设置半包围的基座1，将待清洁的螺杆或螺钉6包覆，利用插入限位件3，将螺杆或螺钉6的位置固定在基座1内，且插入限位件3的插入头31位于螺杆或螺钉6的螺纹内，旋转本装置或螺杆、螺钉6，使得螺纹和插入头31之间相对旋转，利用旋转的方式来除泥锈，使得对螺纹内泥锈的作用方向和螺纹的旋向一致；解决了现有技术中螺纹内泥沙锈蚀导致结构强度降低，传统的尖锐物冲击除泥沙、铁锈的方式，容易导致螺纹受损，且除泥锈的工作效率低的技术问题，达到高效省力的除泥沙、铁锈，且螺纹保持完好的技术效果。

2、本申请实施例中，通过设置垫板2，来避免螺杆或螺钉6的螺纹和基座1之间的直接接触，避免旋转过程中螺纹受压而损伤的技术问题，达到保证螺纹结构完好的技术效果。

3、本申请实施例中，通过设置转向柄，来作为本装置的握持部和施力部，解决本装置在旋转过程中，握持不便且旋转费力伤手的技术问题，达到快捷旋转插入头31位置，便捷清除泥沙和铁锈的技术效果。

工作原理：将螺杆、螺钉6或是螺栓放置在基座1的包围内，通过插入限位件3相对于基座1的旋转，使得插入限位件3在基座1内的长度逐渐增加，直到插入限位件3将螺杆、螺钉6或螺栓固定在垫板2上，在压紧固定的过程中，通过旋转或移动螺杆、螺钉6或螺栓，来使得螺纹和插入头31对应，实现插入头31位于螺纹内；再固定好之后，可以采用固定螺杆、螺钉6或螺栓的方式，旋转本装置来实现旋转清洁；也可以采用固定本装置的方式，旋转螺杆、螺钉6或螺栓来实现旋转清洁。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。