一种用于生产金属浮盘的铝型材圆锯机的制作方法

本实用新型涉及金属浮盘生产设备技术领域，具体为一种用于生产金属浮盘的铝型材圆锯机。

背景技术：

储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备，在石油储存罐内，需要用到金属浮盘，在生产金属浮盘时需要对铝型材进行切割，因此需要用到一种铝型材圆锯机。

目前，市场上一般的用于生产金属浮盘的铝型材圆锯机在切割过程中，不够环保，且切割时火星四射，产生的粉尘会对操作人员的安全和身体健康造成严重威胁，易造成环境污染和职业病的发生，为工人的生命健康带来安全隐患，为人们带来许多的不方便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产金属浮盘的铝型材圆锯机，解决了一般的用于生产金属浮盘的铝型材圆锯机，切割时火星四溅易，造成环境污染的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产金属浮盘的铝型材圆锯机，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有底座，所述工作台的顶部固定插接有挡板，所述工作台的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有圆锯，所述凹槽的内壁底部且位于圆锯的两侧均固定安装有漏斗，所述漏斗的底部贯穿圆锯的内部底部并延伸至底座的内部，所述漏斗的底部且位于底座的内部相通有收集箱，所述收集箱的底部与底座的内壁底部焊接，所述收集箱的内部设置有收集槽，所述收集箱的内壁底部且位于收集槽的下侧固定插接有两个滑轨，所述滑轨的内部设置有滑轮，所述滑轮的顶部与收集槽的底部焊接。

所述收集箱的两侧且位于底座的内壁底部均固定安装有排气箱，所述排气箱靠近收集箱的一侧通过第一管道与收集箱相通，所述排气箱的内部设置有风扇，所述排气箱的内壁一侧且位于凹形块的内部相通有第二管道，所述第二管道远离排气箱的一端贯穿底座的内壁并延伸至底座的外侧，所述挡板的内壁顶部且位于圆锯的两侧均固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底部固定安装有喷雾喷头，所述挡板的顶部固定安装有水箱，所述喷雾喷头的两侧相通有软皮管，所述软皮管的顶部贯穿挡板的内壁顶部并延伸至水箱的内部。

优选的，所述工作台的顶部且位于挡板的左侧固定安装有开关，所述开关的输出端分别与圆锯、风扇、液压推杆和喷雾喷头的输入端电性连接。

优选的，所述圆锯的底部固定安装有电推杆，所述电推杆的底部与圆锯的内壁底部焊接。

优选的，所述收集箱的内壁两侧均固定安装有除尘袋，所述除尘袋的内部设置有过滤板。

优选的，所述风扇的外侧设置有凹形块，所述凹形块的一侧与排气箱远离收集箱的内壁一侧固定连接，所述凹形块的内壁一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与风扇的一侧固定连接。

优选的，所述水箱的左侧固定安装有水位监测器，所述凹形块的表面开设有排气孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于生产金属浮盘的铝型材圆锯机。具备以下有益效果：

1、该用于生产金属浮盘的铝型材圆锯机，通过工作台的顶部固定插接有挡板，避免切割产生的火星飞溅出来，达到阻挡的效果，起到保护的作用，利用风扇，将粉尘和金属颗粒吸入收集箱内，达到收集的效果，起到保护环境的作用，为工人的身体健康提高保护。

2、该用于生产金属浮盘的铝型材圆锯机，利用液压推杆下降，使得喷雾喷头，向下移动对准圆锯，提高喷雾喷头和水箱，的配合使用，达到对圆锯进行冷却的效果，避免圆锯切割时产生的高温影响圆锯的使用寿命和使用性能，为工人们带来许多方便的地方。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型凹形块结构侧视图。

图中：1工作台、2底座、3挡板、4凹槽、5电推杆、6圆锯、7漏斗、8收集箱、9收集槽、10滑轨、11滑轮、12第一管道、13排气箱、14风扇、15凹形块、16电机、17第二管道、18除尘袋、19过滤板、20液压推杆、21喷雾喷头、22水箱、23软皮管、24水位监测器、25排气孔、26开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种用于生产金属浮盘的铝型材圆锯机，如图1-3所示，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有底座2，工作台1的顶部固定插接有挡板3，工作台1的顶部且位于挡板3的左侧固定安装有开关26，开关26的输出端分别与圆锯6、风扇14、液压推杆20和喷雾喷头21的输入端电性连接，利用开关26控制铝型材圆锯机工作，将操作便的更加简单方便，节省时间提高工作效率，工作台1的底部开设有凹槽4，凹槽4的内部设置有圆锯6，圆锯6的底部固定安装有电推杆5，电推杆5又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电推杆5的底部与圆锯6的内壁底部焊接，利用电推杆5控制圆锯6上下移动，使得圆锯机在不工作时，提高电推杆5将圆锯收入工作台1内，凹槽4的内壁底部且位于圆锯6的两侧均固定安装有漏斗7，漏斗7的底部贯穿圆锯6的内部底部并延伸至底座2的内部，漏斗7的底部且位于底座2的内部相通有收集箱8，收集箱8的底部与底座2的内壁底部焊接，收集箱8的内部设置有收集槽9，收集箱8的内壁底部且位于收集槽9的下侧固定插接有两个滑轨10，滑轨10的内部设置有滑轮11，滑轮11的顶部与收集槽9的底部焊接，该用于生产金属浮盘的铝型材圆锯机，通过工作台1的顶部固定插接有挡板3，避免切割产生的火星飞溅出来，达到阻挡的效果，起到保护的作用，利用风扇14将粉尘和金属颗粒吸入收集箱8内，达到收集的效果，起到保护环境的作用，为工人的身体健康提高保护。

收集箱8的两侧且位于底座2的内壁底部均固定安装有排气箱13，排气箱13靠近收集箱8的一侧通过第一管道12与收集箱8相通，收集箱8的内壁两侧均固定安装有除尘袋18，利用除尘袋起18起到过滤的效果，避免粉尘被吸入排气箱13内，除尘袋18的内部设置有过滤板19，利用过滤板19增强过滤空气的效果，排气箱13的内部设置有风扇14，风扇14的外侧设置有凹形块15，凹形块15的一侧与排气箱13远离收集箱8的内壁一侧固定连接，凹形块15的内壁一侧固定安装有电机16，电机16的输出端与风扇14的一侧固定连接，电机俗称马达是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，排气箱13的内壁一侧且位于凹形块15的内部相通有第二管道17，第二管道17远离排气箱13的一端贯穿底座2的内壁并延伸至底座2的外侧，挡板3的内壁顶部且位于圆锯6的两侧均固定安装有液压推杆20，液压推杆20的底部固定安装有喷雾喷头21，挡板3的顶部固定安装有水箱22，水箱22的左侧固定安装有水位监测器24，水位监测器24的表面刻有刻度线，方便人们了解水箱22内部的水位情况，凹形块15的表面开设有排气孔25，通过排气孔使得空气能够进入凹形块15内，使得风扇14能够将空气从排气箱13内排出，喷雾喷头21的两侧相通有软皮管23，软皮管23的顶部贯穿挡板3的内壁顶部并延伸至水箱22的内部，利用液压推杆20下降，使得喷雾喷头21向下移动对准圆锯6，提高喷雾喷头21和水箱22的配合使用，达到对圆锯6进行冷却的效果，避免圆锯6切割时产生的高温，影响圆锯6的使用寿命和使用性能，为工人们带来许多方便的地方。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，利用开关26，使得电推杆5推动圆锯6上升，将圆锯6从工作台1的凹槽4内顶出，接着将铝型材放在工作台1上，然后对铝型材进行切割，同时风扇14开始工作排出空气，使得切割使产生的粉尘和金属颗粒通过漏斗7被吸入收集箱8内，当切割完毕后，启动液压推杆20推动喷雾喷头21下移，利用喷雾喷头21喷出水雾，对圆锯进行冷却。

综上所述，该用于生产金属浮盘的铝型材圆锯机，通过工作台1的顶部固定插接有挡板3，避免切割产生的火星飞溅出来，达到阻挡的效果，起到保护的作用，利用风扇14将粉尘和金属颗粒吸入收集箱8内，达到收集的效果，起到保护环境的作用，为工人的身体健康提高保护。

并且，利用液压推杆20下降，使得喷雾喷头21向下移动对准圆锯6，提高喷雾喷头21和水箱22的配合使用，达到对圆锯6进行冷却的效果，避免圆锯6切割时产生的高温，影响圆锯6的使用寿命和使用性能，为工人们带来许多方便的地方。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。