一种蜗轮蜗杆分度盘的制作方法

本实用新型是一种蜗轮蜗杆分度盘，属于分度盘领域。

背景技术：

分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘(包括电感分度盘和光栅分度盘)。按其功能可分为万能分度盘、半万能分度盘、等分分度盘。按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类，随着科学技术的飞速发展，蜗轮蜗杆分度盘也得到了技术改进，但是现有技术一般的蜗轮蜗杆在传动时，容易造成精度误差，而且一般分度盘在运转时，后盖不能很好的进行固定。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种蜗轮蜗杆分度盘，以解决现有技术一般的蜗轮蜗杆在传动时，容易造成精度误差，而且一般分度盘在运转时，后盖不能很好的进行固定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种蜗轮蜗杆分度盘，包括动轮、定轮、蜗杆、后盖、固定块、固定螺钉、转动轴、蜗轮、轴套、加强筋、螺纹套和卡块，所述动轮设置于定轮左上角并且通过蜗杆与动轮进行转动连接，所述后盖设置于定轮前部中间并且固定螺钉与后盖进行固定连接，所述固定块设置于后盖前部表面并且与后盖进行焊接，所述固定螺钉设置于固定块内部中间并且与固定块进行转动连接，所述转动轴设置于定轮内部中间并且与定轮进行焊接，所述蜗轮设置于转动轴中部外侧并且与转动轴进行转动连接，所述轴套设置于定轮前侧中部并且与定轮进行焊接，所述加强筋设置于轴套后侧四周并且与轴套进行焊接，所述螺纹套设置于定轮前部外侧并且与定轮进行焊接，所述卡块设置于转动轴后侧外部并且与转动轴进行焊接。

进一步地，所述蜗杆的螺纹端中部外侧设置有一个六角螺母，这样可以让蜗杆不容易脱落。

进一步地，所述螺纹套设置有3个，螺纹套每个内部下方设置螺纹孔，这样可以更好的进行固定。

进一步地，所述定轮与后盖前部表面均设置有英文字母，并且定轮上的英文字母与后盖上的英文字母相同，这样可以让定轮与后盖更好的进行固定。

进一步地，所述加强筋设置于6个，并且均匀分布于轴套四周，这样可以让轴套更好的固定在定轮上。

进一步地，所述固定块和固定螺钉均设置有3个，并且与固定块和固定螺钉一一对应，这样可以让动轮更好的进行固定。

进一步地，所述定轮为高强度FC30铸铁制造。

进一步地，所述蜗杆的材料为40Cr钢。

本实用新型的一种蜗轮蜗杆分度盘，通过定轮后侧中部设置了蜗轮，使蜗杆在传动时，可以被定轮限制住，不能随意的进行移动，这样就可以让蜗杆转动更好的带动蜗轮进行运动，保证了蜗轮蜗杆在传动时的精度，解决了现有技术一般的蜗轮蜗杆在传动时，容易造成精度误差的问题，通过后盖表面设置了固定块与固定螺钉，使后盖在需要进行固定在定轮表面时，可以通过后盖表面的固定块与固定螺钉进行固定，可以让装置工作的更加稳定，解决了一般分度盘在运转时，后盖不能很好的进行固定的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后侧内部结构示意图；

图3为本实用新型的蜗杆结构示意图；

图4为本实用新型的后盖结构示意图；

图中：动轮-1、定轮-2、蜗杆-3、后盖-4、固定块-5、固定螺钉-6、转动轴-7、蜗轮-8、轴套-9、加强筋-10、螺纹套-11、卡块-12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种蜗轮蜗杆分度盘：包括动轮1、定轮2、蜗杆3、后盖4、固定块5、固定螺钉6、转动轴7、蜗轮8、轴套9、加强筋10、螺纹套11和卡块12，动轮1设置于定轮2左上角并且通过蜗杆3与动轮1进行转动连接，后盖4设置于定轮2前部中间并且固定螺钉6与后盖4进行固定连接，固定块5设置于后盖4前部表面并且与后盖4进行焊接，固定螺钉6设置于固定块5内部中间并且与固定块5进行转动连接，转动轴7设置于定轮2内部中间并且与定轮2进行焊接，蜗轮8设置于转动轴7中部外侧并且与转动轴7进行转动连接，轴套9设置于定轮2前侧中部并且与定轮2进行焊接，加强筋10设置于轴套9后侧四周并且与轴套9进行焊接，螺纹套11设置于定轮2前部外侧并且与定轮2进行焊接，卡块12设置于转动轴7后侧外部并且与转动轴7进行焊接，蜗杆3的螺纹端中部外侧设置有一个六角螺母，螺纹套11设置有3个，螺纹套11每个内部下方设置螺纹孔，定轮2与后盖4前部表面均设置有英文字母，并且定轮2上的英文字母与后盖4上的英文字母相同，加强筋10设置于6个，并且均匀分布于轴套9四周，固定块5和固定螺钉6均设置有3个，并且与固定块5和固定螺钉6一一对应。

本专利所述的蜗杆3是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴蜗轮副的蜗轮，其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别。

当使用者想使用本专利的时候，首先将蜗轮蜗杆分度盘安装在汽车轮胎合适的位置上，然后将蜗轮8安装在定轮2内部的转动轴7上方外侧，并且通过转动轴7后侧外部设置有卡块12，使得蜗轮8可以更好的进行固定，不容易脱落，安装好后，再通过轴套9使得定轮2可以被固定住，这样定轮2就不会移动，然后使用固定螺钉6通过后盖4上方表面的固定块5，将后盖4设置于定轮2后侧中部，使得后盖4可以对于定轮2内部的蜗轮8进行防护，然后将蜗杆3穿过定轮2上方中部，并且将动轮1安装好，这样旋转动轮1时，可以转动蜗杆3，使得蜗杆3在转动时，可以带动定轮2内部中间的蜗轮8进行转动，这样就可以进行工作，通过定轮2后侧中部设置了蜗轮8，使蜗杆3在传动时，可以被定轮2限制住，不能随意的进行移动，这样就可以让蜗杆3转动更好的带动蜗轮8进行运动，保证了蜗轮蜗杆在传动时的精度，解决了现有技术一般的蜗轮蜗杆在传动时，容易造成精度误差的问题，通过后盖4表面设置了固定块5与固定螺钉6，使后盖4在需要进行固定在定轮2表面时，可以通过后盖4表面的固定块5与固定螺钉6进行固定，可以让装置工作的更加稳定，解决了一般分度盘在运转时，后盖4不能很好的进行固定的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。