一种机械加工用边角清屑装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工清洁设备领域，具体涉及一种机械加工用边角清屑装置。

背景技术：

在机械加工时会产生大量的铁屑。大多企业生产车间所使用的机床为半封闭结构，在高速切削的过程中，飞溅的铁屑散布在机床内部死角凹槽中，机床周围的地面拐角也是难以幸免，增加了企业员工的清理劳动强度。

现有的铁屑清理方法为，使用扫帚将铁屑扫除。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的设备在进行铁屑清理时清洗不便，难以保证清洁度，在使用负压设备进行吸附时，铁屑容易在负压设备内部造成堵塞，损坏设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用边角清屑装置，以解决现有技术中现有的设备在进行铁屑清理时清洗不便，难以保证清洁度，在使用负压设备进行吸附时，铁屑容易在负压设备内部造成堵塞，损坏设备等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过对铁屑的磁力吸附，提高铁屑清理的清洁度，并且通过将磁吸头与地面的分离，提高设备移动的便捷度，提高清洁效果等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种机械加工用边角清屑装置，包括直杆、线圈结构和把手，所述线圈结构缠绕固定在所述直杆外侧，所述直杆顶端安装有连接头，所述把手固定安装在所述连接头一侧，所述直杆下端安装有绝缘且无磁的车轮结构，所述把手上安装有电源线，所述电源线电连接所述线圈结构；

所述直杆包括杆体和吸附头，所述杆体顶端外侧设置有绝缘防护套，所述吸附头端部为子弹弹头状，所述吸附头与所述杆体为一体成型结构，所述吸附头上成型有通孔；

所述把手下方安装有开关杆，所述开关杆通过安装在所述连接头内部的卷簧与所述把手转动配合；

所述车轮结构包括转轴和两组滚轮，所述转轴与所述通孔转动配合，且两组所述滚轮均通过定位螺栓固定在所述转轴两端。

采用上述一种机械加工用边角清屑装置，将所述电源线接电后，手握所述把手，而后将所述直杆移动至铁屑处，拉动所述开关杆，所述线圈结构接电，从而与所述直杆配合形成一电磁铁结构，而后即可通过所述吸附头进行铁屑吸附，吸附过程中，所述车轮结构紧贴机床表面，操作所述把手推动所述车轮结构，即可对沿途的铁屑进行吸附清理，吸附完成后，将所述吸附头移动至铁屑收纳处，放松所述开关杆，即可将铁屑卸下，完成铁屑的清理。

作为优选，所述直杆采用软铁和硅钢材料中的一种制成。

作为优选，所述滚轮、所述转轴和所述定位螺栓均采用塑料材料制成。

作为优选，所述线圈结构与所述直杆的连接处设置有橡胶材料的防护垫。

作为优选，所述绝缘防护套插接在所述连接头内部，且所述连接头上设置有固定所述绝缘防护套的螺栓结构。

作为优选，所述通孔轴向垂直与所述杆体轴向设置。

作为优选，所述滚轮的半径与所述通孔轴心与所述吸附头尖部的最大距离的差值为5mm-20mm。

有益效果在于：1、本实用新型利用电磁铁原理，通过拉动所述开关杆对所述线圈结构供电后，利用所述吸附头对铁屑进行吸附，吸附过程中通过所述车轮结构将所述吸附头尖部与机床隔离，防止其粘连，提高了铁屑的清理效率；

2、便于携带和操作，且便于收纳，清洁效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型直杆的结构示意图；

图3是本实用新型车轮结构的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、直杆；101、杆体；102、绝缘防护套；103、吸附头；104、通孔；2、绝缘防护套；201、滚轮；202、定位螺栓；203、转轴；3、连接头；4、把手；401、开关杆；5、电源线；6、线圈结构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种机械加工用边角清屑装置，包括直杆1、线圈结构6和把手4，线圈结构6缠绕固定在直杆1外侧，直杆1顶端安装有连接头3，把手4固定安装在连接头3一侧，直杆1下端安装有绝缘且无磁的车轮结构2，把手4上安装有电源线5，电源线5电连接线圈结构6；

直杆1包括杆体101和吸附头103，杆体101顶端外侧设置有绝缘防护套102，吸附头103端部为子弹弹头状，吸附头103与杆体101为一体成型结构，吸附头103上成型有通孔104；

把手4下方安装有开关杆401，开关杆401通过安装在连接头3内部的卷簧与把手4转动配合；

车轮结构2包括转轴203和两组滚轮201，转轴203与通孔104转动配合，且两组滚轮201均通过定位螺栓202固定在转轴203两端。

作为可选的实施方式，直杆1采用软铁和硅钢材料中的一种制成，如此设置，可便于在线圈结构6断电后快速消磁，从而将吸附的铁屑放下；

滚轮201、转轴203和定位螺栓202均采用塑料材料制成，如此设置，可通过塑料结构消除吸附头103通电后对滚轮201运行的影响；

线圈结构6与直杆1的连接处设置有橡胶材料的防护垫，如此设置，通过防护垫可对线圈结构6与直杆1的连接处进行减震防护，且减小线圈结构6与直杆1间的摩擦；

绝缘防护套102插接在连接头3内部，且连接头3上设置有固定绝缘防护套102的螺栓结构；

通孔104轴向垂直与杆体101轴向设置；

滚轮201的半径与通孔104轴心与吸附头103尖部的最大距离的差值为5mm-20mm，如此设置，可将吸附头103尖部与机床表面隔离，防止吸附头103吸附在机床表面后不便于移动。

采用上述结构，将电源线5接电后，手握把手4，而后将直杆1移动至铁屑处，拉动开关杆401，线圈结构6接电，从而与直杆1配合形成一电磁铁结构，而后即可通过吸附头103进行铁屑吸附，吸附过程中，车轮结构2紧贴机床表面，操作把手4推动车轮结构2，即可对沿途的铁屑进行吸附清理，吸附完成后，将吸附头103移动至铁屑收纳处，放松开关杆401，即可将铁屑卸下，完成铁屑的清理；

利用电磁铁原理，通过拉动开关杆401对线圈结构6供电后，利用吸附头103对铁屑进行吸附，吸附过程中通过车轮结构2将吸附头103尖部与机床隔离，防止其粘连，提高了铁屑的清理效率；

便于携带和操作，且便于收纳，清洁效果好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。