一种用于模具钢加工专用精铣飞边机的制作方法

本实用新型涉及模具钢加工技术领域，具体为一种用于模具钢加工专用精铣飞边机。

背景技术：

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

模具钢的加工需要用到用于模具钢加工专用精铣飞边机，然而现有的用于模具钢加工专用精铣飞边机在使用时，钻头出现损坏不便于维修，而且操作麻烦，大大提高了工作人员的工作强度，降低了工作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于模具钢加工专用精铣飞边机，具备便于维修的优点，解决了现有的用于模具钢加工专用精铣飞边机在使用时，钻头出现损坏不便于维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具钢加工专用精铣飞边机，包括精铣飞边机本体，所述精铣飞边机本体的顶部固定连接有活动架，所述活动架内腔顶部的中心固定连接有连接块A，所述连接块A的底部固定连接有钻头，所述连接块A内腔顶部的中心处固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有T形槽，所述T形槽的内腔滑动连接有T形块，所述连接块A 内腔底部的中心处开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述连接块A 内腔顶部的左侧和底部的右侧均固定连接有连接块B，所述连接块B的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接块B的一侧固定连接有衔接块，所述T形块的底部和滑块的顶部均固定连接有横杆，所述横杆的一侧固定连接有第一楔形块，所述横杆靠近衔接块的一侧与衔接块固定连接，所述第一楔形块靠近衔接块的一侧与衔接块固定连接，所述横杆远离衔接块的一侧固定连接有插块，所述钻头顶部的两侧均固定连接有锁块，所述锁块的一侧开设有插孔，所述插块的一侧延伸至插孔的内腔，所述连接块A的正表面贯穿设置有连接杆，所述连接杆的后端延伸至连接块A的内腔并固定连接有第二楔形块，所述第二楔形块与第一楔形块相适配。

优选的，所述横杆的表面且靠近插块的一侧套设有限位块，所述限位块的一侧与插块固定连接。

优选的，所述连接块A内腔顶部的两侧均开设有定位槽，所述锁块的顶部延伸至定位槽的内腔。

优选的，所述第一楔形块的一侧固定连接有防摩擦垫，所述防摩擦垫的厚度为一毫米。

优选的，所述连接块A底部的两侧均开设有与锁块相适配的通孔，所述连接块A的正表面开设有与连接杆相适配的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接块A、固定块、T形块、滑块、连接块B、弹簧、衔接块、横杆、第一楔形块、插块、锁块、插孔、连接杆和第二楔形块的配合使用，解决了现有的用于模具钢加工专用精铣飞边机在使用时，钻头出现损坏不便于维修的问题，该用于模具钢加工专用精铣飞边机具备便于维修的优点，当钻头出现损坏时便于工作人员维修，并且操作简单，降低了工作人员的工作强度，提高了工作人员的工作效率。

2、本实用新型通过限位块的设置，避免了插块在移动时出现移动出插孔，从而与连接块A发生碰撞的情况，延长了插块的使用寿命，通过定位槽的设置，避免了锁块在插入连接块A内时出现对位不精确的情况，更方便使用者的使用，通过防摩擦垫的设置，避免了第一楔形块在移动时与第二楔形块长时间接触而出现损坏的情况，延长了第一楔形块的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型结构图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型第二楔形块结构俯视图；

图5为本实用新型第二楔形块结构仰视图。

图中：1、精铣飞边机本体；2、活动架；3、连接块A；4、钻头；5、固定块；6、T形槽；7、T形块；8、滑槽；9、滑块；10、连接块B；11、弹簧；12、衔接块；13、横杆；14、第一楔形块；15、插块；16、锁块；17、插孔；18、连接杆；19、第二楔形块；20、限位块；21、定位槽；22、防摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具钢加工专用精铣飞边机，包括精铣飞边机本体1，精铣飞边机本体1的顶部固定连接有活动架 2，活动架2内腔顶部的中心固定连接有连接块A3，连接块A3的底部固定连接有钻头4，连接块A3内腔顶部的中心处固定连接有固定块5，固定块5的底部开设有T形槽6，T形槽6的内腔滑动连接有T形块7，连接块A3内腔底部的中心处开设有滑槽8，滑槽8的内腔滑动连接有滑块9，连接块A3内腔顶部的左侧和底部的右侧均固定连接有连接块B10，连接块B10的一侧固定连接有弹簧 11，弹簧11远离连接块B10的一侧固定连接有衔接块12，T形块7的底部和滑块9的顶部均固定连接有横杆13，横杆13的一侧固定连接有第一楔形块14，横杆13靠近衔接块12的一侧与衔接块12固定连接，第一楔形块14靠近衔接块12的一侧与衔接块12固定连接，横杆13远离衔接块12的一侧固定连接有插块15，钻头4顶部的两侧均固定连接有锁块16，锁块16的一侧开设有插孔 17，插块15的一侧延伸至插孔17的内腔，连接块A3的正表面贯穿设置有连接杆18，连接杆18的后端延伸至连接块A3的内腔并固定连接有第二楔形块19，第二楔形块19与第一楔形块14相适配。

本实用新型中：横杆13的表面且靠近插块15的一侧套设有限位块20，限位块20的一侧与插块15固定连接，通过限位块20的设置，避免了插块15在移动时出现移动出插孔17，从而与连接块A3发生碰撞的情况，延长了插块15 的使用寿命。

本实用新型中：连接块A3内腔顶部的两侧均开设有定位槽21，锁块16的顶部延伸至定位槽21的内腔，通过定位槽21的设置，避免了锁块16在插入连接块A3内时出现对位不精确的情况，更方便使用者的使用。

本实用新型中：第一楔形块14的一侧固定连接有防摩擦垫22，防摩擦垫 22的厚度为一毫米，通过防摩擦垫22的设置，避免了第一楔形块14在移动时与第二楔形块19长时间接触而出现损坏的情况，延长了第一楔形块14的使用寿命。

本实用新型中：连接块A3底部的两侧均开设有与锁块16相适配的通孔，连接块A3的正表面开设有与连接杆18相适配的通孔。

工作原理：本实用新型使用时，使用者将锁块16插入到连接块A3内，并且延伸到定位槽21内进行对位，然后推动连接杆18，连接杆18带动第二楔形块19移动，第二楔形块19通过与第一楔形块14的配合使用带动第一楔形块14 移动，压缩弹簧11，第一楔形块14带动横杆13移动，横杆13带动插块15移动，当插块15移动进插孔17内时对锁块16进行卡紧，最后达到便于维修的目的。

综上所述：该用于模具钢加工专用精铣飞边机，通过连接块A3、固定块5、 T形块7、滑块9、连接块B10、弹簧11、衔接块12、横杆13、第一楔形块14、插块15、锁块16、插孔17、连接杆18和第二楔形块19的配合使用，解决了现有的用于模具钢加工专用精铣飞边机在使用时，钻头出现损坏不便于维修的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。