一种具有除尘防护效果的雕铣机的制作方法

本实用新型涉及雕铣机技术领域，具体为一种具有除尘防护效果的雕铣机。

背景技术：

雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。

但现有的雕铣机在实际应用中仍然存在一定的局限性，例如其结构相对固定，加工过程中对铣刀的可调节效果差，容易产生加工误差，并且对于加工灰尘和碎屑的处理效果不足，造成环境污染和资源浪费，此外加工过程中对工件的防护效果同样有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘防护效果的雕铣机，以解决现有的雕铣机结构相对固定，加工过程中对铣刀的可调节效果差，容易产生加工误差，并且对于加工灰尘和碎屑的处理效果不足，造成环境污染和资源浪费，此外加工过程中对工件的防护效果同样有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种具有除尘防护效果的雕铣机，包括加工槽、输送面板、铣刀和支架，所述输送面板位于加工槽下方，所述铣刀位于加工槽上方，所述支架连接于输送面板下端，所述加工槽两侧均连接有复位弹簧，所述输送面板上端连接有伸缩杆，所述加工槽通过复位弹簧与伸缩杆连接，所述伸缩杆上端连接有横杆且铣刀设置于横杆下方，所述铣刀一端连接有滑块，所述横杆内侧设置有滑槽，所述滑块与滑槽连接，所述铣刀通过滑块和滑槽与横杆滑动连接，所述输送面板下端设置有吸尘器，所述吸尘器两侧均连接有导风管，所述吸尘器通过导风管连接有集尘槽，所述吸尘器下端设置有蓄电池，所述吸尘器与蓄电池电性连接。

优选的，所述加工槽内部下端设置有防护垫且防护垫具体为橡胶材质。

优选的，所述输送面板内部两端均设置有导辊。

优选的，所述支架内侧设置有控制器，所述吸尘器与控制器电性连接。

优选的，所述输送面板内侧设置有透风孔且透风孔设置于加工槽下方，所述透风孔与导风管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在加工槽下端设置输送面板，有效提升该雕铣机的工作效率，操作时需对该雕铣机进行简单设定，使其形成连续工作状态，此时利用输送面板可进行工件加工的自适应循环，并且在加工槽两侧均连接复位弹簧，对加工槽形成限位支撑，一方面便于适应不同体积规格的加工工件，另一方面能够对工件形成缓冲防护。

2、本实用新型通过在输送面板下端设置吸尘器，用于对加工槽位置工件加工打磨产生的灰尘及碎屑等进行吸除，保持加工生产过程中的洁净度，并且利用集尘槽可对灰尘碎屑等进行收集，在必要时可进行回收加工再利用，资源利用效率更高。

3、本实用新型通过在铣刀一端经滑块及滑槽与横杆连接，可对该铣刀进行横向移动，同时利用伸缩杆可对其加工高度距离进行调节，从而对该铣刀的加工操作调节范围更广，使用适应性进一步增强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型铣刀结构示意图；

图中：1、加工槽，2、输送面板，3、铣刀，4、支架，5、横杆，6、滑块，7、滑槽，8、伸缩杆，9、复位弹簧，10、防护垫，11、导辊，12、吸尘器，13、导风管，14、蓄电池，15、控制器，16、集尘槽，17、透风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘防护效果的雕铣机，包括加工槽1、输送面板2、铣刀3、支架4、横杆5、滑块6、滑槽7、伸缩杆8、复位弹簧9、防护垫10、导辊11、吸尘器12、导风管13、蓄电池14、控制器15、集尘槽16和透风孔17，输送面板2位于加工槽1下方，用于对金属加工工件进行输送传导，提高加工效率，铣刀3位于加工槽1上方，用于对放置于加工槽1内的工件进行加工铣削，支架4连接于输送面板2下端，对输送面板2进行支撑固定，加工槽1两侧均连接有复位弹簧9，利用复位弹簧9对加工槽1进行支撑限位防护，使用适应性更强，输送面板2上端连接有伸缩杆8，加工槽1通过复位弹簧9与伸缩杆8连接，形成区位固定，支撑效果提升，伸缩杆8上端连接有横杆5且铣刀3设置于横杆5下方，利用横杆5对铣刀3进行挂置，便于加工操作，铣刀3一端连接有滑块6，横杆5内侧设置有滑槽7，滑块6与滑槽7连接，铣刀3通过滑块6和滑槽7与横杆5滑动连接，利用滑块6和滑槽7可对铣刀3进行横向移动，便于调节其加工范围，输送面板2下端设置有吸尘器12，吸尘器12两侧均连接有导风管13，利用导风管13对吸尘器12进行承接及风力引导，吸尘器12通过导风管13连接有集尘槽16，用于对灰尘及杂屑进行收集，吸尘器12下端设置有蓄电池14，吸尘器12与蓄电池14电性连接，利用蓄电池14对吸尘器12进行电能供应，使用自适应力更强，加工槽1内部下端设置有防护垫10且防护垫10具体为橡胶材质，提升对工件的加工防护效果，输送面板2内部两端均设置有导辊11，对导辊11进行承接，支架4内侧设置有控制器15，吸尘器12与控制器15电性连接，利用控制器15对吸尘器12进行电性控制，输送面板2内侧设置有透风孔17且透风孔17设置于加工槽1下方，透风孔17与导风管13连接，有效提升吸尘效率。

工作原理：在使用该具有除尘防护效果的雕铣机时，首先在加工槽1下端设置输送面板2，使该雕铣机其形成连续工作状态，提升工作效率，并且在加工槽1两侧均连接复位弹簧9，对加工槽1形成限位支撑，便于适应不同体积规格的加工工件，同时形成缓冲防护，然后在输送面板2下端设置吸尘器12，用于对加工槽1位置工件加工打磨产生的灰尘及碎屑等进行吸除，保持洁净效果，并且利用集尘槽16可对灰尘碎屑等进行收集，资源利用效率更高，最后在铣刀3一端经滑块6及滑槽7与横杆5连接，可对铣刀3进行横向调节，使其加工操作调节范围更广，从而充分提高了该雕铣机使用的除尘防护效果及其在实际应用中的适应性和实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。