专利名称：一种全自动方形线材铣头机的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种全自动方形线材铣头机。
背景技术：
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目前的低压断路器材都由漆包线给包着，漆包线为绝缘体，咱们的成品是要能导电的低压断路器材，所以要把漆包给削掉一部分，露出导电体，起到导电作用。现一般都采用人工手动用刀进行切削，这样切削出来的成品表面不均匀平滑，精度低、且工作效率低，很浪费材料，增加成本。发明内容:
本发明的目的是提供一种全自动方形线材铣头机，它结构简单，采用全自动设备进行操作，利用转盘的旋转角度改变工件的角度，进而达到所需的铣削角度，工作台上安装有锁闩，可自动锁紧保证工件加工精度，且工作台运行平稳，便于加工成型，加工精度高，操作简便，安装板上还装有缓冲器，可方便控制和调节铣刀的铣削速度，这样铣削出来的成品表面均匀光滑，保证了加工质量，提高工作效率，且它的造价低，结构简单，节约材料，加工精度高，灵活方便，是加工线材的理想设备。为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用以下技术方案:它包含工作台A、转位气缸1、转位推叉2、斜契3、卸载气缸4、转盘5、锁闩6、闩锁气缸7、电机8、直线导轨9、滑板10、锯片铣刀11、缓冲器12、进给气缸13和传动带14，工作台A的中部安装有锁闩6，锁闩6的下端连接有闩锁气缸7，锁闩6的上端连接有转盘5，转盘5的左右两侧安装有锯片铣刀11，且转盘5的外侧壁上连接有转位推叉2，转位推叉2的下端连接有转位气缸1，转盘5的上方通过斜契3连接有卸载气缸4，工作台A的下方设置有电机8，电机8通过传动带14与锯片铣刀11连接，电机8的上方设置有直线导轨9，直线导轨9的上方支撑连接有滑板10，滑板10的上方设置有缓冲器12，缓冲器12的两侧设置有进给气缸13。本发明的工作原理为:方形工件B装入转盘5中的固定槽内，转位气缸I推动转盘5，旋转成90度，每推动一次就旋转90度，然后锁闩6固定转盘5，半成品固定好，转盘5上设置有4个工位，转盘5每转一次，工件都成90度，转盘5左右各装一套锯片铣刀11，电机8通过传送带14同时带动2个锯片铣刀11，整个滑板10下面由2根直线导轨9支撑，滑板10上面装有缓冲器12，作用是控制锯片铣刀11进给速度，双层锯片铣刀11通过进给气缸13推动，且同时旋转，然后对方形工件B进行铣销剥皮，方形工件B的上下两面就铣销完成，转盘转动90度，再对方形工件B的另外两面进行铣销，方形工件B的另一端在转盘5的另一侧，同时同样铣销，转盘5再转90度取下，这样方形工件B的2端共8个面都铣销完成。本发明具有以下有益效果:它结构简单，采用全自动设备进行操作，利用转盘的旋转角度改变工件的角度，进而达到所需的铣削角度，工作台上安装有锁闩，可自动锁紧保证工件加工精度，且工作台运行平稳，便于加工成型，加工精度高，操作简便，安装板上还装有缓冲器，可方便控制和调节铣刀的铣削速度，这样铣削出来的成品表面均匀光滑，保证了加工质量，提高工作效率，且它的造价低，结构简单，节约材料，加工精度高，灵活方便，是加工线材的理想设备。
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图1为本发明的结构示意 图2为图1的右视结构示意 图3为本发明的俯视结构示意图。
具体实施方式
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参照图1-3，本具体实施方式
采取以下技术方案:它包含工作台A、转位气缸1、转位推叉2、斜契3、卸载气缸4、转盘5、锁円6、円锁气缸7、电机8、直线导轨9、滑板10、锯片统刀
11、缓冲器12、进给气缸13和传动带14，工作台A的中部安装有锁闩6，锁闩6的下端连接有闩锁气缸7，锁闩6的上端连接有转盘5，转盘5的左右两侧安装有锯片铣刀11，且转盘5的外侧壁上连接有转位推叉2，转位推叉2的下端连接有转位气缸1，转盘5的上方通过斜契3连接有卸载气缸4，工作台A的下方设置有电机8，电机8通过传动带14与锯片铣刀11连接，电机8的上方设置有直线导轨9，直线导轨9的上方支撑连接有滑板10，滑板10的上方设置有缓冲器12，缓冲器12的两侧设置有进给气缸13。本发明的工作原理为:方形工件B装入转盘5中的固定槽内，转位气缸I推动转盘5，旋转成90度，每推动一次就旋转90度，然后锁闩6固定转盘5，半成品固定好，转盘5上设置有4个工位，转盘5每转一次，工件都成90度；转盘5左右各装一套锯片铣刀11，电机8通过传送带14同时带动2个锯片铣刀11，整个滑板10下面由2根直线导轨9支撑，滑板10上面装有缓冲器12，作用是控制锯片铣刀11进给速度，双层锯片铣刀11通过进给气缸13推动，且同时旋转，然后对方形工件B进行铣销剥皮，方形工件B的上下两面就铣销完成，转盘5转动90度，再对方形工件B的另外两面进行铣销，方形工件B的另一端在转盘5的另一侧，同时同样铣销，转盘5再转90度取下，这样方形工件B的2端共8个面都铣销完成。本具体实施方式
具有以下有益效果:它结构简单，采用全自动设备进行操作，利用转盘的旋转角度改变工件的角度，进而达到所需的铣削角度，工作台上安装有锁闩，可自动锁紧保证工件加工精度，且工作台运行平稳，便于加工成型，加工精度高，操作简便，安装板上还装有缓冲器，可方便控制和调节铣刀的铣削速度，这样铣削出来的成品表面均匀光滑，保证了加工质量，提高工作效率，且它的造价低，结构简单，节约材料，加工精度高，灵活方便，是加工线材的理想设备。
权利要求
1.一种全自动方形线材铣头机，其特征在于它包含工作台(A)、转位气缸(I)、转位推叉(2)、斜契(3)、卸载气缸(4)、转盘(5)、锁闩(6)、闩锁气缸(7)、电机(8)、直线导轨(9)、滑板(10)、锯片铣刀(11)、缓冲器(12)、进给气缸(13)和传动带(14)，工作台㈧的中部安装有锁闩(6)，锁闩(6)的下端连接有闩锁气缸(J)，锁闩(6)的上端连接有转盘(5)，转盘(5)的左右两侧安装有锯片铣刀(11)，且转盘(5)的外侧壁上连接有转位推叉(2)，转位推叉(2)的下端连接有转位气缸(1)，转盘(5)的上方通过斜契(3)连接有卸载气缸(4)，工作台(A)的下方设置有电机(8)，电机(8)通过传动带(14)与锯片铣刀(11)连接，电机(8)的上方设置有直线导轨(9)，直线导轨(9)的上方支撑连接有滑板(10)，滑板(10)的上方设置有缓冲器(12)，缓冲器(12)的两侧设置有进给气缸(13)。
2.根据权利要求1所述一种全自动方形线材铣头机，其特征在于它的工作原理为:方形工件(B)装入转盘(5)中的固定槽内，转位气缸(I)推动转盘(5)，旋转成90度，每推动一次就旋转90度，然后锁闩(6)固定转盘(5)，半成品固定好，转盘(5)上设置有4个工位，转盘(5)每转一次，工件都成90度；转盘(5)左右各装一套锯片铣刀(11)，电机(8)通过传送带(14)同时带动2个锯片铣刀(11)，整个滑板(10)下面由2根直线导轨(9)支撑，滑板(10)上面装有缓冲器(12)，双层锯片铣刀(11)通过进给气缸(13)推动，且同时旋转，然后对方形工件(B)进行铣销剥皮，方形工件(B)的上下两面就铣销完成，转盘(5)转动90度，再对方形工件(B)的另外两面进行铣销，方形工件(B)的另一端在转盘(5)的另一侧，同时同样铣销，转盘(5)再转90度取下，这样方形工件(B)的2端共8个面都铣销完成。
全文摘要
一种全自动方形线材铣头机，它涉及机械技术领域，工作台中部安装有锁闩，锁闩下端连接有闩锁气缸，锁闩的上端连接有转盘，转盘的左右两侧安装有锯片铣刀，且转盘的外侧壁上连接有转位推叉，转位推叉的下端连接有转位气缸，转盘的上方通过斜契连接有卸载气缸，工作台的下方设置有电机，电机通过传动带与锯片铣刀连接，电机的上方设置有直线导轨，直线导轨的上方支撑连接有滑板，滑板的上方设置有缓冲器，缓冲器的两侧设置有进给气缸。它采用全自动设备进行操作，利用转盘的旋转角度改变工件的角度，进而达到所需的铣削角度，工作台上安装有锁闩，可自动锁紧保证工件加工精度，且工作台运行平稳，便于加工成型，加工精度高，操作简便。
文档编号B26D5/08GK103112029SQ201310047769
公开日2013年5月22日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者赵世诚 申请人:上海捷朗机电有限公司