一种球头铣刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球头铣刀一种球头铣刀。
【背景技术】
[0002]原有的直径4mmc以下球头铣刀，一般只有用硬质合金球头铣刀进行加工，硬质合金铣刀加工出来的孔内壁光洁度达不到要求，无法满足当下加工需求。往往在加工中出现刀头脆断损坏原材料以及加工精度底的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述缺陷，提供了一种球头铣刀。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种球头铣刀，包括一基底钢柱和刀具结构，所述刀具结构位于所述基底钢柱的一端且与所述基底钢柱一体成型，所述基底钢柱的截面呈正多边形，所述刀具结构包括第一半球体和第二半球体，所述第一半球体以所述第二半球体为基托、半包围于所述第二半球体的表面；所述刀具结构的外表层呈现金刚石倒角刀具、拉力基柱，所述第一半球体的球头侧边设有弯月状的棱角；在所述刀具结构的外表面呈现螺旋状沟槽。
[0005]所述基底钢柱的截面呈正六边形。
[0006]所述基底钢柱的截面呈正八边形。
[0007]所述基底钢柱的截面呈正四边形。
[0008]所述弯月状的棱角包括第一棱角和第二棱角，第一棱角和第二棱角一体成型，第一棱角的弧度较第二棱角的弧度突出。
[0009]所述第一半球体和第二半球体之间形成用于尘肩溢出的沟壑。
[0010]有益效果:本实用新型提高了刀具使用寿命；加工光洁度提升，加工精度高。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的实施例示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例:结合图1所不，一种球头铣刀，包括一基底钢柱1和刀具结构2，所述刀具结构位于所述基底钢柱的一端且与所述基底钢柱一体成型，所述基底钢柱的截面呈正多边形，所述刀具结构包括第一半球体3和第二半球体4，所述第一半球体以所述第二半球体为基托、半包围于所述第二半球体的表面；所述刀具结构的外表层呈现金刚石倒角刀具、拉力基柱，所述第一半球体的球头侧边设有弯月状的棱角；在所述刀具结构的外表面呈现螺旋状沟槽。
[0013]所述基底钢柱的截面呈正六边形。
[0014]所述基底钢柱的截面呈正八边形。
[0015]所述基底钢柱的截面呈正四边形。
[0016]所述弯月状的棱角包括第一棱角5和第二棱角6，第一棱角和第二棱角一体成型，第一棱角的弧度较第二棱角的弧度突出。
[0017]所述第一半球体和第二半球体之间形成用于尘肩溢出的沟壑。
[0018]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种球头铣刀，其特征在于，包括一基底钢柱和刀具结构，所述刀具结构位于所述基底钢柱的一端且与所述基底钢柱一体成型，所述基底钢柱的截面呈正多边形，所述刀具结构包括第一半球体和第二半球体，所述第一半球体以所述第二半球体为基托、半包围于所述第二半球体的表面；所述刀具结构的外表层呈现金刚石倒角刀具、拉力基柱，所述第一半球体的球头侧边设有弯月状的棱角；在所述刀具结构的外表面呈现螺旋状沟槽。2.根据权利要求1所述的一种球头铣刀，其特征在于，所述基底钢柱的截面呈正六边形。3.根据权利要求1所述的一种球头铣刀，其特征在于，所述基底钢柱的截面呈正八边形。4.根据权利要求1所述的一种球头铣刀，其特征在于，所述基底钢柱的截面呈正四边形。5.根据权利要求1所述的一种球头铣刀，其特征在于，所述弯月状的棱角包括第一棱角和第二棱角，第一棱角和第二棱角一体成型，第一棱角的弧度较第二棱角的弧度突出。6.根据权利要求1所述的一种球头铣刀，其特征在于，所述第一半球体和第二半球体之间形成用于尘肩溢出的沟壑。
【专利摘要】本实用新型公开了一种球头铣刀，包括一基底钢柱和刀具结构，所述刀具结构位于所述基底钢柱的一端且与所述基底钢柱一体成型，所述基底钢柱的截面呈正多边形，所述刀具结构包括第一半球体和第二半球体，所述第一半球体以所述第二半球体为基托、半包围于所述第二半球体的表面；所述刀具结构的外表层呈现金刚石倒角刀具、拉力基柱，所述第一半球体的球头侧边设有弯月状的棱角；在所述刀具结构的外表面呈现螺旋状沟槽。本实用新型提高了刀具使用寿命；加工光洁度提升，加工精度高。
【IPC分类】B23C5/02
【公开号】CN205074591
【申请号】CN201520730237
【发明人】段家乡
【申请人】深圳市新乡弘科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月21日