一种断屑球头铣刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种断屑球头铣刀。
【背景技术】
[0002]机械加工中，球头铣刀可以用来加工槽、型腔、圆弧面、曲面等，在加工过程中，会产生连续的、直线式的切屑，如果这些切屑太长，就会影响加工的正常进行，当这些切屑缠绕在工件或刀具上，对工件、刀具本身和操作者都会构成危险。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种可以对产生的废屑进行断屑的断屑球头铣刀。
[0004]本发明是通过以下技术方案来实现的:一种断屑球头铣刀，包括刀柄和切削部，所述切削部包括位于切削部端面上的圆弧形切削刃，切削部周面上还设有螺旋形切削刃，所述圆弧形切削刃与螺旋形切削刃相连接，所述螺旋形切削刃之间形成排屑槽，排屑槽之间形成螺旋状的向刀头前端延伸的突脊，突脊上设有用于断屑的断屑口。
[0005]所述刀柄与切削部的轴向总长度为50mm-100mm。
[0006]所述圆弧形切削刃的圆弧角度为185° -205°。
[0007]所述切削部上还涂覆有硅涂层；提高铣刀的防水和耐腐蚀的性能，提高铣刀的表面光洁度。
[0008]本发明的有益效果为:螺旋形切削刃上设有断屑口，断屑口的设置，会将切削产生的切屑切断成小段，不会缠绕在工件或铣刀上，避免切屑对铣刀的损坏；切削部上还涂覆有娃涂层；提闻统刀的防水和耐腐蚀的性能，提闻统刀的表面光洁度。
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种断屑球头铣刀的结构示意图。
[0010]I为刀柄，2为切削部，3为螺旋形切削刃，4为断屑口，5为排屑槽，6为圆弧形切削刃，7为突脊。
【具体实施方式】
[0011]参照图1，一种断屑球头铣刀，包括刀柄I和切削部2，所述切削部2包括位于切削部端面上的圆弧形切削刃6，切削部2周面上还设有螺旋形切削刃3，所述圆弧形切削刃6与螺旋形切削刃3相连接，所述螺旋形切削刃3之间形成排屑槽5，排屑槽之间形成螺旋状的向刀头前端延伸的突脊7，突脊7上设有用于断屑的断屑口 4。
[0012]所述刀柄I与切削部2的轴向总长度为50mm-100mm。
[0013]所述圆弧形切削刃6的圆弧角度为185° -205°。
[0014]所述切削部2上还涂覆有硅涂层；提高铣刀的防水和耐腐蚀的性能，提高铣刀的表面光洁度。
[0015]螺旋形切削刃上设有断屑口，断屑口的设置，会将切削产生的切屑切断成小段，不会缠绕在工件或铣刀上，避免切屑对铣刀的损坏；切削部上还涂覆有硅涂层；提高铣刀的防水和耐腐蚀的性能，提高铣刀的表面光洁度。
【主权项】
1.一种断屑球头铣刀，包括刀柄和切削部，所述刀柄和所述切削部一体成型，其特征在于:所述切削部包括位于切削部端面上的圆弧形切削刃，切削部周面上还设有螺旋形切削刃，所述圆弧形切削刃与螺旋形切削刃相连接，所述螺旋形切削刃之间形成排屑槽，排屑槽之间形成螺旋状的向刀头前端延伸的突脊，突脊上设有用于断屑的断屑口。
2.根据权利要求1所述的一种断屑球头铣刀，其特征在于:所述刀柄与切削部的轴向总长度为50mm_100mm。
3.根据权利要求1所述的一种断屑球头铣刀，其特征在于:所述圆弧形切削刃的圆弧角度为 185。-205。。
4.根据权利要求1所述的一种断屑球头铣刀，其特征在于:所述切削部上还涂覆有硅涂层。
【专利摘要】本发明公开一种断屑球头铣刀，包括刀柄和切削部，所述刀柄和所述切削部一体成型，所述切削部包括位于切削部端面上的圆弧形切削刃，切削部周面上还设有螺旋形切削刃，所述圆弧形切削刃与螺旋形切削刃相连接，所述螺旋形切削刃之间形成排屑槽，排屑槽之间形成螺旋状的向刀头前端延伸的突脊，突脊上设有用于断屑的断屑口；断屑口的设置，会将切削产生的切屑切断成小段，不会缠绕在工件或铣刀上，避免切屑对铣刀的损坏；切削部上还涂覆有硅涂层；提高铣刀的防水和耐腐蚀的性能，提高铣刀的表面光洁度。
【IPC分类】B23C5-16, B23C5-10
【公开号】CN104551173
【申请号】CN201310492670
【发明人】吴美蓉
【申请人】常州市珠江工具有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月18日