定柄立铣刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于切削刀具领域，特别涉及一种一体化成型的，刀体强度高的定柄立铣刀。
【背景技术】
[0002]现有的的立铣刀都是先加工切削部分，然后再与刀柄进行焊接固定从而形成完整的切削刀具，这样加工而成的立铣刀的刚性较差，当切削量较大时，焊接部位容易出现断裂，可以会出现飞刀的情况，对生产和生产安全都存在较大的影响。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，本发明设计了一种一体化成型的，刀体强度高的定柄立铣刀。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
[0005]定柄立铣刀，其包括沿中心轴旋转的刀柄，其特征在于:所述的刀柄的前端一体设置有切削部，所述的切削部的端面设置有面切削刃，切削部的表面设置有排屑槽，排屑槽的边缘设置有槽边切削刃，所述的面切削刃与槽边切削刃连接处设置有过渡圆角。
[0006]进一步的说，所述的刀柄和切削部之间设置有锥柄连接部，所述的对称锥面的夹角为30°。
[0007]进一步的说，所述的切削部的长度为15mm。
[0008]综上所述，本发明具有一下有益效果:
[0009]本发明通过将切削部和刀柄在一体加工而成，从而有效的提高了切削部和刀柄之间的强度，克服了传统焊接刀具容易出现崩刀的情况，避免了崩刀产生的安全隐患，同时本发明设置的过渡圆角克服了传动尖角刀具磨损过快，刀具寿命短的缺陷。
【附图说明】
[0010]通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
[0011]图1所示为本发明的结构示意图；
[0012]图中I为面切削刃，2为过渡圆角，3为槽边切削刃，4为排屑槽，5为锥柄连接部，6为刀柄。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0014]如图1所示的定柄立铣刀，其包括沿中心轴旋转的刀柄6，其特征在于:所述的刀柄6的前端一体设置有切削部，所述的切削部的端面设置有面切削刃1，切削部的表面设置有排屑槽4，排屑槽4的边缘设置有槽边切削刃3，所述的面切削刃I与槽边切削刃3连接处设置有过渡圆角2。
[0015]进一步的说，所述的刀柄6和切削部之间设置有锥柄连接部5，所述的对称锥面的夹角为30°。
[0016]进一步的说，所述的切削部的长度为15mm。
[0017]综上所述，本发明具有一下有益效果:
[0018]本发明通过将切削部和刀柄在一体加工而成，从而有效的提高了切削部和刀柄之间的强度，克服了传统焊接刀具容易出现崩刀的情况，避免了崩刀产生的安全隐患，同时本发明设置的过渡圆角克服了传动尖角刀具磨损过快，刀具寿命短的缺陷。
[0019]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【主权项】
1.定柄立铣刀，其包括沿中心轴旋转的刀柄，其特征在于:所述的刀柄的前端一体设置有切削部，所述的切削部的端面设置有面切削刃，切削部的表面设置有排屑槽，排屑槽的边缘设置有槽边切削刃，所述的面切削刃与槽边切削刃连接处设置有过渡圆角。
2.根据权利要求1所述的定柄立铣刀，其特征在于:所述的刀柄和切削部之间设置有锥柄连接部，所述的对称锥面的夹角为30°。
3.根据权利要求1所述的定柄立铣刀，其特征在于:所述的切削部的长度为15mm。
【专利摘要】本发明属于切削刀具领域，特别涉及一种一体化成型的，刀体强度高的定柄立铣刀。定柄立铣刀，其包括沿中心轴旋转的刀柄，其特征在于：所述的刀柄的前端一体设置有切削部，所述的切削部的端面设置有面切削刃，切削部的表面设置有排屑槽，排屑槽的边缘设置有槽边切削刃，所述的面切削刃与槽边切削刃连接处设置有过渡圆角。本发明通过将切削部和刀柄在一体加工而成，从而有效的提高了切削部和刀柄之间的强度，克服了传统焊接刀具容易出现崩刀的情况，避免了崩刀产生的安全隐患，同时本发明设置的过渡圆角克服了传动尖角刀具磨损过快，刀具寿命短的缺陷。
【IPC分类】B23C5-10
【公开号】CN104551168
【申请号】CN201310488849
【发明人】张正良, 蒋建朝
【申请人】常州埃特法斯工具有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月17日