用于自行车把手处下固定夹加工的钻模组件的制作方法

本实用新型属于安装孔加工技术领域，具体涉及一种用于自行车把手处下固定夹加工的钻模组件。

背景技术：

随着人们环保意识的增强，低碳出行的人群越来越多，自行车便成了人们主要的代步工具，用在自行车把手处的固定夹由上固定夹好下固定夹组成，而下固定夹在加工时，需要在下固定夹上加工与上固定夹位置对应的螺纹孔，由于下固定夹外轮廓复杂，且为弧形结构，在螺纹孔加工时，没有专门的工装夹具，下固定夹上的螺纹孔加工位置需在加工中心上进行找正，找正难度大，且费时费力，严重影响下固定夹的加工效率，针对上述问题，有必要进行改进

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于自行车把手处下固定夹加工的钻模组件，通过在钻模板板面上设置与下固定夹俯视外轮廓匹配的适配孔，并将下固定夹置于适配孔内，由制有与待加工螺纹孔位置对应的定位孔的定位压板压住后实现下固定夹上的螺纹孔加工前的找正定位，大大减少了在下固定夹上加工螺纹孔前的找正时间，降低了找正难度，提高了找正效率，简化了加工工序，加精度和稳定性高，适用于下固定夹的批量生产，具有较高的使用价值。

本实用新型采用的技术方案：用于自行车把手处下固定夹加工的钻模组件，包括钻模板和定位压板，所述钻模板板面上制有与下固定夹俯视外轮廓匹配的适配孔且下固定夹的弧形凸面朝上放置后置于适配孔内，所述定位压板上制有与下固定夹上的待加工螺纹孔位置对应的定位孔且定位压板将适配孔内的下固定夹压住后实现下固定夹上的螺纹孔加工前的找正定位。

其中，所述定位压板与钻模板板面上适配孔的形状大小匹配且定位压板置于适配孔内将下固定夹压住后实现下固定夹上的螺纹孔加工前的找正定位。

进一步地，所述定位孔内设有钻套。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案通过在钻模板板面上设置与下固定夹俯视外轮廓匹配的适配孔，并将下固定夹置于适配孔内，由制有与待加工螺纹孔位置对应的定位孔的定位压板压住后实现下固定夹上的螺纹孔加工前的找正定位，大大减少了在下固定夹上加工螺纹孔前的找正时间，提高了找正效率；

2、本技术方案结构简单，操作方便，降低了找正难度，简化了加工工序，加精度和稳定性高，适用于下固定夹的批量生产，具有较高的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型钻模板结构示意图；

图2为本实用新型定位压板结构示意图；

图3为本实用新型加工成型后的下固定夹附视图。

具体实施方式

下面结合附图1-3描述本实用新型的一种实施例。

用于自行车把手处下固定夹加工的钻模组件，包括钻模板1和定位压板2，所述钻模板1板面上制有与下固定夹3俯视外轮廓匹配的适配孔4且下固定夹3的弧形凸面朝上放置后置于适配孔4内，所述定位压板2上制有与下固定夹3上的待加工螺纹孔5位置对应的定位孔6且定位压板2将适配孔4内的下固定夹3压住后实现下固定夹3上的螺纹孔5加工前的找正定位；具体的，所述定位压板2与钻模板1板面上适配孔4的形状大小匹配且定位压板2置于适配孔4内将下固定夹3压住后实现下固定夹3上的螺纹孔5加工前的找正定位；具体的，所述定位孔6内设有钻套7。

本技术方案通过在钻模板1板面上设置与下固定夹3俯视外轮廓匹配的适配孔4，并将下固定夹3置于适配孔4内，由制有与待加工螺纹孔5位置对应的定位孔6的定位压板2压住后实现下固定夹3上的螺纹孔5加工前的找正定位，大大减少了在下固定夹3上加工螺纹孔5前的找正时间，提高了找正效率,结构简单，操作方便，降低了找正难度，简化了加工工序，加精度和稳定性高，适用于下固定夹3的批量生产，具有较高的使用价值。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。