一种三角板钻孔机的制作方法

本实用新型涉及机械钻孔领域，具体而言，涉及一种三角板钻孔机。

背景技术：

电动车(电瓶车)在我国以其价廉、环保、便捷的功能优势，广受城镇、农村的低收入阶层青睐，并且近年来电动车市场容量还在不断扩大。

电动车上的方向器作为操作电动车方向的装置，是电动车的重要零部件，方向器质量的好坏对电动车的安全性至关重要。该方向器通常是由三角板与套管组成，在实际的生产过程中，常常使用钻孔机对三角板的两侧进行钻孔。钻孔机通过上下位移对三角板进行钻孔，而目前的钻孔机在实施钻孔的时候需要二次固定，严重的降低了工作效率；介于此提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三角板钻孔机，其能够在三角板钻孔操作中实现一次固定两次钻孔的目的，提高工作效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种三角板钻孔机，包括：基台、立柱、固定座、驱动电机、主轴、钻刀、工作台及储屑盒；所述立柱安装在所述基台上，所述固定座滑动设置在所述立柱上，所述驱动电机安装在所述固定座的一侧，所述主轴安装在所述驱动电机的另一侧，所述驱动电机通过皮带与所述主轴传动连接，所述钻刀连接在所述主轴的靠近所述基台一端；所述工作台转动设置在所述钻刀下方的基台上，所述工作台与所述基台之间还设置有所述储屑盒，所述工作台上设置有固定组件。

优选地，所述固定组件包括：第一固定部、第二固定部和第三固定部；所述第一固定部固定设置在所述工作台上，所述第二固定部滑动设置在所述工作台上，所述第三固定部固定设置在所述工作台上，所述第二固定部位于所述第一固定部与所述第三固定部之间，所述第三固定部与所述第二固定部机械连接。

优选地，所述第二固定部上设置有第一固定附件，所述第三固定部上设置有第二固定附件。

优选地，所述第一固定附件设置在第二固定部的与所述工作台上平行的一侧。

优选地，所述第一固定部为弧形。

优选地，储屑盒为环形槽状结构，并且设置有缺口。

优选地，还包括调整电机，所述工作台通过转动轴安装在所述基台上，所述转动轴与所述调整电机转动连接。

上述本实用新型实施例提供的一种三角板钻孔机，针对现有技术的钻孔机，其采用了可转动的工作台，并且在工作台上安装固定组件用于固定三角板。将三角板固定好之后，进入加工环节，当将三角板的一端打孔之后，无需卸下三角板，可直接转动工作台，使三角板的另一端绕到钻刀的下方，即可进行加工。同时在工作台与基台之间设置了储屑盒，保证了废料的收集，避免了废料落入工作台下方的转轴位置，影响转动精度。本实用新型实现了在三角板钻孔操作中一次固定两次钻孔的目的，提高工作效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型较佳实施例提供的三角板钻孔机的结构示意图。

图2是本实用新型较佳实施例提供的三角板钻孔机的平衡箱的结构示意图。

图3是本实用新型较佳实施例提供的三角板钻孔机的单个平衡块结构示意图。

图4是图1的A部分放大结构示意图。

图5是本实用新型较佳实施例提供的三角板钻孔机的固定有三角板的工作台的结构示意图。

图6是本实用新型较佳实施例提供的三角板钻孔机的第二固定部的结构示意图。

图7是本实用新型较佳实施例提供的三角板钻孔机的储屑盒的结构示意图。

图标：100-三角板钻孔机；11-基台；12-立柱；121-定滑轮；122-钢绳；123-限位块；124-主动轮；125-从动轮；13-固定座；131-把手；14-驱动电机；15-主轴；16-钻刀；17-液压杆；18-平衡块；181-平衡箱；19-储屑盒；20-工作台；201-第一固定部；202-第二固定部；202a-第一固定附件；203-第三固定部；203a-第二固定附件；21-调整电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“垂直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种三角板钻孔机100，包括：基台11、立柱12、固定座13、驱动电机14、主轴15、钻刀16、液压杆17、平衡块18、储屑盒19以及工作台20。

具体的，所述立柱12安装在所述基台11上，所述固定座13滑动设置在所述立柱12上，所述驱动电机14安装在所述固定座13的一侧，所述主轴15安装在所述驱动电机14的另一侧，所述驱动电机14通过皮带与所述主轴15传动连接，所述钻刀16连接在所述主轴15的靠近所述基台11一端；所述液压杆17一端固定安装在所述立柱12上，所述液压杆17的另一端固定在所述固定座13上；所述平衡块18通过钢绳122与所述固定座13连接，所述平衡块18与所述固定座13之间设置有定滑轮121；所述工作台20转动设置在所述钻刀16下方的基台11上，所述工作台20与所述基台11之间还设置有所述储屑盒19，所述工作台20上设置有固定组件。

立柱12，用于提供固定座13滑动的滑轨。

优选地，所述定滑轮121数量为2，并设置在所述立柱12的顶端两侧；所述钢绳122数量为2，并分别绕过定滑轮121与所述平衡块18固定连接，两条钢绳122可分别固定在立柱12两侧的固定座13上，使得固定座13受力均匀。同时，立柱12中间可设置通道结构，可供钢绳122通过，并连接下方的平衡块18。

请参照图2和图3，可在基台11下方设置有平衡箱181，所述平衡块18设置在所述平衡箱181内，可保证设备安全性，该平衡箱181外侧可铰接设置可开关的门板，打开或关闭门板可对平衡块18进行更换和调节(即调整重量，以适应固定座13上设备更换后产生重量变化)，该平衡块18可为块状堆叠而成，形状可与带有缺口的秤砣像似。

为了保证设备良好的运行状态，该平衡块18的重量应稍大于所述驱动电机14、固定座13、主轴15、钻刀16及液压杆17的总重量(安装在固定座13上设备的重力之和)，具体对应重力大为10N到100N之间(N为力单位)；当为驱动液压杆17的时候，可保证固定座13自动回位。

请参照图4，当固定座13回位的时候，为避免固定座13对液压杆17产生冲击，所述立柱12与所述液压杆17连接位置的两侧设置有限位块123，该限位块123可用于固定固定座13上移的最终位置。

工作时，启动液压杆17，使其伸长，即可推动固定座13下移，带动主轴15及钻刀16下移，对三角板进行加工；当液压杆17收缩时，由于平衡块18的重力作用，可保证固定座13正常上移，减轻设备的负担(液压杆17)。

把手131，用于辅助控制固定座13，可用于液压杆17失效后的控制。

固定座13上设置有把手131，所述把手131包括弯折部与握持部，所述弯折部固定连接在所述固定座13上，所述握持部固定连接在所述弯折部上。

驱动电机14的传动方式具体为：所述驱动电机14上设置有主动轮124，所述主轴15上设置有从动轮125，所述皮带传动连接在所述主动轮124与所述从动轮125上，从而带动主轴15上的钻刀16转动。

请参照图1与图5，工作台20，同于放置被加工的三角板，该工作台20可以是圆盘状，其中心位置固定连接一转轴，并且转动设置在基台11上，转轴贯穿基台11；位于基台11另一侧的转轴(基台11下侧)通过链条或皮带与一调整电机21传动连接。该调整电机21可固定设置与基台11上。

当三角板安装在工作台20上加工时应当保证三角板上的钻孔位置位于工作台20的同一对称轴线上。

工作时，当加工钻完第一个孔后可直接控制调整电机21旋转180度对三夹板进行第二个钻孔加工，方便快捷便于控制。

三角板在工作台20上的固定方式，本实施例中提供以下具体实现方式：

固定组件，设置在工作台20上，用于将被加工的三角板进行固定。

固定组件包括：第一固定部201、第二固定部202和第三固定部203；所述第一固定部201固定设置在所述工作台20上，所述第二固定部202滑动设置在所述工作台20上，所述第三固定部203固定设置在所述工作台20上，所述第二固定部202位于所述第一固定部201与所述第三固定部203之间，所述第三固定部203与所述第二固定部202机械连接。

具体的，所述第一固定部201为弧形。

请参照图5与图6，所述第二固定部202上设置有第一固定附件202a，第一固定附件202a垂直于工作台20设定，第一固定附件202a能够在第二固定部202上转动，所述第一固定附件202a设置在第二固定部202的与所述工作台20上平行的一侧，并且螺纹连接，第一固定附件202a的一端为转动把手131结构，第二端为圆形平面结构(方形结构也可)，对三角板实现压紧固定。

在第三固定部203上设置有第二固定附件203a，第二固定附件203a相对于工作台20横向设置，并且与第三固定部203螺纹转动连接。同时，第二固定附件203a的结构与第一固定附件202a像似或相同，第二固定附件203a的端部与第二固定部202接触，接触位置可设置一盒体焊接在第二固定部202上，第二固定附件203a的平面端可设置在盒体内，如图6所示。当转动第二固定附件203a时即可推动或拉动第二固定部202的位置，保证三角板的安装与拆卸。

储屑盒19，用于收集钻刀16钻孔所产生的废料，保证良好的设备运行环境，避免废料散乱，损坏设备。

请参照图7，该储屑盒19为环形槽状结构，并且设置有缺口，该储屑盒19设置在基台11与工作台20之间，缺口的宽度应当大于工作台20的转轴直径，以便安装；储屑盒19的直径应当大于工作台20的直径，以达到手机废料的目的。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种三角板钻孔机，针对现有技术的钻孔机，其采用了可转动的工作台，并且在工作台上安装固定组件用于固定三角板。将三角板固定好之后，进入加工环节，当将三角板的一端打孔之后，无需卸下三角板，可直接转动工作台，使三角板的另一端绕到钻刀的下方，即可进行加工。同时在工作台与基台之间设置了储屑盒，保证了废料的收集，避免了废料落入工作台下方的转轴位置，影响转动精度。本实用新型实现了在三角板钻孔操作中一次固定两次钻孔的目的，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。