批量式双面钻孔机的制作方法

本发明属于钻孔设备领域，具体涉及一种批量式双面钻孔机。

背景技术：

双面钻孔机是指利用比待钻孔工件更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在待钻孔工件两侧留下圆柱形孔或洞的机械设备。为了保证待钻孔工件的钻孔质量，钻孔前需要通过特制的夹具对其进行夹紧，但是双面钻孔机与目前现有钻孔机的区别在于，其使用的夹具需要在工件两侧均留下钻孔，因此，只能通过夹具底部或者上部进行固定，显然此种方式对工件的固定效果稍差，影响工件的双面钻孔质量以及效率，并且目前双孔钻孔效率极低。

因此，针对以上问题研制出一种能够对工件进行稳固夹持，保证双面钻孔质量以及效率的双面钻孔机是本领域技术人员所急需解决的难题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种批量式双面钻孔机。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种批量式双面钻孔机，包括基座、批量式固定件以及批量式钻孔件；基座的两端表面沿长度方向设有推进轨道；批量式固定件包括对称设置，通过锁紧螺栓配合连接的第一固定块以及第二固定块，相对一侧均匀开有钻孔，并且第一固定块以及第二固定块相对一侧在位于钻孔下方处由中间至两侧分别包括折角固定槽、弧形固定槽以及直线固定槽；弧形固定槽的数量为两个，分别与折角固定槽的两端平滑连接；直线固定槽同样为两个，分别与两侧的弧形固定槽平滑连接，并且两个直线固定槽所在直线相互垂直；批量式钻孔件包括推进移动杆、安装基座、支撑座、钻孔刀具、支撑齿轮以及钻孔电机；推进移动杆通过推进移动电机配合安装于推进轨道上；安装基座以及支撑座分别滑动安装于推进移动杆靠近批量式固定件的一端以及推进移动杆的中部，并且安装基座与支撑座通过支撑连杆相连，支撑座的两侧分别向内开有呈圆盘状的内传动槽与外传动槽；内传动槽以及外传动槽沿其边缘分别设有一圈内传动齿以及外传动齿；内传动槽位于靠近安装基座一侧；安装基座均匀分布有支撑孔；支撑孔的数量以及位置与钻孔相对应；钻孔刀具的数量与支撑孔相同，其底端与支撑齿轮的中心轴向固定；支撑齿轮转动连接于内传动槽中，并与内传动齿相啮合；钻孔电机滑动安装于推进移动杆的表面，其输出轴固定有电机齿轮；电机齿轮与外传动齿相啮合。

本发明提供了一种批量式双面钻孔机，由基座、批量式固定件以及批量式钻孔件组成；基座基座两端表面沿长度方向设有推进轨道，用于安装批量式钻孔件。本发明中的批量式固定有由对称设置，且通过锁紧螺栓配合连接的第一固定块与第二固定块组成，相对一侧均匀开有钻孔，钻孔由中间至两侧分别由折角固定槽、弧形固定槽以及直线固定槽组成，以便适用于绝大多数类型工件的固定；本发明中的批量式钻孔件由推进移动杆、安装基座、支撑座、钻孔刀具、支撑齿轮以及钻孔电机组成，其中推进移动杆通过推进移动电机安装在推进轨道上，安装基座以及支撑座分别滑动在推进移动杆上，通过支撑连杆相连，支撑座两侧分别向内开有内传动槽与外传动槽，内传动槽与外传动槽边缘分别设有一圈内传动齿以及外传动吃，通过以上设计配合钻孔电机实现批量钻孔。作为优选，折角固定槽的底部包含有一个120°的折角，起两侧的弧形固定槽关于折角固定槽底部折角的角平分线对称设置。

作为优选，推进移动杆位于内传动槽中的表面还配合安装有推进移动杆齿轮；推进移动杆齿轮与支撑齿轮相啮合。

作为优选，内传动齿为斜齿。

作为优选，推进移动电机为伺服电机，并连接有伺服驱动器。

本发明与现有技术相比，能够适用于目前绝大多数类型工件的稳固夹持与固定，以及夹持固定后的高质量钻孔操作；在实现批量快速钻孔的同时，保证钻孔精度；结构新颖、使用便捷；生产制造以及购入成本低，适合于在各中小型企业中推广使用。

附图说明

图1、本发明的结构示意图；

图2、本发明中批量式钻孔件的结构示意图；

图3、本发明中第一固定块的结构示意图；

图4、本发明中钻孔处的结构示意图。

附图标记列表：基座1、推进轨道2、第一固定块3、第二固定块4、折角固定槽5、弧形固定槽6、直线固定槽7、推进移动杆8、安装基座9、支撑座10、钻孔刀具11、支撑齿轮12、钻孔电机13、推进移动电机14、支撑连杆15、内传动齿16、外传动齿17、电机齿轮18、支撑孔19、推进移动杆齿轮20。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种批量式双面钻孔机，包括基座1、批量式固定件以及批量式钻孔件。

基座1的两端表面沿长度方向设有推进轨道2。

批量式固定件包括对称设置，通过锁紧螺栓配合连接的第一固定块3以及第二固定块4，相对一侧均匀开有钻孔，并如图3、4，第一固定块3以及第二固定块4相对一侧在位于钻孔下方处由中间至两侧分别包括折角固定槽5、弧形固定槽6以及直线固定槽7；折角固定槽5的底部包含有一个120°的折角，弧形固定槽6的数量为两个，分别与折角固定槽5的两端平滑连接，弧形固定槽6关于折角固定槽5底部折角的角平分线对称设置；直线固定槽7同样为两个，分别与两侧的弧形固定槽6平滑连接，并且两个直线固定槽7所在直线相互垂直。

如图2，批量式钻孔件包括推进移动杆8、安装基座9、支撑座10、钻孔刀具11、支撑齿轮12以及钻孔电机13；推进移动杆8通过推进移动电机14配合安装于推进轨道2上；安装基座9以及支撑座10分别滑动安装于推进移动杆8靠近批量式固定件的一端以及推进移动杆8的中部，并且安装基座9与支撑座10通过支撑连杆15相连，支撑座10的两侧分别向内开有呈圆盘状的内传动槽与外传动槽；内传动槽以及外传动槽沿其边缘分别设有一圈内传动齿16以及外传动齿17；内传动槽位于靠近安装基座9一侧；安装基座9均匀分布有支撑孔19；支撑孔19的数量以及位置与钻孔相对应；钻孔刀具11的数量与支撑孔相同，其底端与支撑齿轮12的中心轴向固定；支撑齿轮12转动连接于内传动槽中，并与内传动齿16相啮合，内传动齿16为斜齿；钻孔电机13滑动安装于推进移动杆8的表面，其输出轴固定有电机齿轮18；电机齿轮18与外传动齿17相啮合。

并且推进移动杆8位于内传动槽中的表面还配合安装有推进移动杆齿轮20；推进移动杆齿轮20与支撑齿轮12相啮合。以上推进移动电机14为伺服电机，并连接有伺服驱动器。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。