一种玻璃升降器生产用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔技术领域，尤其涉及一种玻璃升降器生产用钻孔装置。

背景技术：

目前，以普遍使用的绳轮式电动玻璃升降器为例，它是由电动机、减速器、钢丝绳、导向板和玻璃安装托架等零部件组成，安装时门窗玻璃固定在玻璃安装托架上，玻璃导向槽与钢丝绳导向板平行。开启电动机，由电动机带动减速器输出动力，拉动钢丝绳移动玻璃安装托架，迫使门窗玻璃作上升或下降的直线运动。而塑料带式电动玻璃升降器的导绳是用塑料带，带上有孔，用来移动和定位塑料带，控制门窗玻璃的升降，在玻璃升降器生产过程中需要钻孔，但是大部分钻孔装置减震性不好，装置的移动性比较差，而且稳定性和可调节性比较低，因此，亟需一种玻璃升降器生产用钻孔装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃升降器生产用钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃升降器生产用钻孔装置，包括固定板，所述固定板底部外壁通过螺栓固定有四个万向轮，且四个万向轮分别位于固定板底部外壁的四个拐角处，所述固定板顶部外壁焊接有支撑杆，且支撑杆远离固定板的一端插接有固定套，且固定套一侧外壁开有第一螺纹孔且螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，所述固定套一侧外壁通过螺栓固定有固定杆，且固定杆底部外壁开有凹槽，且凹槽一侧内壁通过螺栓固定有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有滑块，且滑块底部外壁通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的两侧均焊接有连接杆，且连接杆远离驱动电机的一端焊接有滚轮，所述滚轮的外壁上套接有滑槽，且滑槽的一端焊接有第二滑轨，所述第二滑轨底部外壁焊接有固定螺母，所述固定螺母的内部插接有传动丝杠，且传动丝杠的顶部与驱动电机焊接，所述传动丝杠的底部设置有钻头。

优选的，所述固定板顶部外壁通过螺栓固定有两个限位板，且两个限位板相对的一侧外壁均开有限位槽。

优选的，所述固定板顶部外壁通过螺栓固定有两个伸缩杆，且两个伸缩杆顶部外壁焊接有升降板。

优选的，所述固定板顶部外壁焊接有两个复位弹簧，且两个复位弹簧位于两个限位板之间。

优选的，两个所述复位弹簧的顶部外壁与升降板的底部外壁焊接，且两个伸缩杆分别插接在两个复位弹簧内。

优选的，所述升降板两侧插接在两个限位槽内，且升降板顶部外壁焊接有两个L形杆。

优选的，两个所述L形杆顶部外壁通过螺纹连接有螺杆，且螺杆底部外壁焊接有压紧块。

本实用新型的有益效果为：

1.通过复位弹簧、限位板和限位槽的设置，可以有效使L形杆和螺杆固定夹紧升降器板材的重量传导给复位弹簧，钻孔过程中可以有效的减小钻孔时的震动，提高了装置的减震性和稳定性。

2.通过万向轮的设置，可以有效的移动装置，使装置搬运更加的方便，提高了装置的灵活移动性。

3.通过滑块和第一滑轨设置，可以在钻孔的过程中不用移动板材，利用移动滑块的位置从而调节钻孔的位置，提高了装置的适应性和可调节性。

4.通过传动丝杠的设置，可以使驱动电机钻孔时更加的稳定，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃升降器生产用钻孔装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃升降器生产用钻孔装置的丝杠结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃升降器生产用钻孔装置的升降板结构示意图。

图中：1固定板、2支撑杆、3固定套、4固定杆、5滑块、6第一滑轨、7限位槽、8限位板、9驱动电机、10传动丝杠、11、12第二滑轨、13固定螺母、14伸缩杆、15复位弹簧、16压紧块、17螺杆、18 L形杆、19升降板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃升降器生产用钻孔装置，包括固定板1，固定板1底部外壁通过螺栓固定有四个万向轮，且四个万向轮分别位于固定板1底部外壁的四个拐角处，固定板1顶部外壁焊接有支撑杆2，且支撑杆2远离固定板1的一端插接有固定套3，且固定套3一侧外壁开有第一螺纹孔且螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，固定套3一侧外壁通过螺栓固定有固定杆4，且固定杆4底部外壁开有凹槽，且凹槽一侧内壁通过螺栓固定有第一滑轨6，第一滑轨滑动连接有滑块5，且滑块5底部外壁通过螺栓固定有驱动电机9，驱动电机9的两侧均焊接有连接杆，且连接杆远离驱动电机9的一端焊接有滚轮，滚轮的外壁上套接有滑槽，且滑槽的一端焊接有第二滑轨12，第二滑轨12底部外壁焊接有固定螺母13，固定螺母13的内部插接有传动丝杠10，且传动丝杠10的顶部与驱动电机9焊接，传动丝杠10的底部设置有钻头11。

本实用新型中，固定板1顶部外壁通过螺栓固定有两个限位板8，且两个限位板8相对的一侧外壁均开有限位槽7，固定板1顶部外壁通过螺栓固定有两个伸缩杆14，且两个伸缩杆14顶部外壁焊接有升降板19，固定板1顶部外壁焊接有两个复位弹簧15，且两个复位弹簧15位于两个限位板8之间，两个复位弹簧15的顶部外壁与升降板19的底部外壁焊接，且两个伸缩杆14分别插接在两个复位弹簧15内，升降板19两侧插接在两个限位槽7内，且升降板19顶部外壁焊接有两个L形杆18，两个L形杆18顶部外壁通过螺纹连接有螺杆17，且螺杆17底部外壁焊接有压紧块16。

工作原理：使用时，首先将玻璃升降器板材放置于升降板19上，然后通过螺杆17固定，根据需要钻孔的位置，通过第一滑轨6和滑块5调节，然后通过传动丝杠10和驱动电机9进行钻孔，传动丝杠10可以使驱动电机10钻孔时更加的稳定，使用过程中复位弹簧15、限位板8和限位槽7，使L形杆18和螺杆17固定夹紧玻璃升降器板材的重量传导给复位弹簧15，钻孔过程中可以有效的减小钻孔时的震动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。