一种生产阶梯壁厚的单片罐冷冲模具的制作方法

文档序号:16658630发布日期:2019-01-18 20:15阅读:157来源:国知局
一种生产阶梯壁厚的单片罐冷冲模具的制作方法

本实用新型涉及机械领域,尤其涉及包装用硬管的加工模具,特别是一种生产阶梯壁厚的单片罐冷冲模具。



背景技术:

随着国内市场的需求,气雾罐应用越来越广泛。气雾罐在加工过程中,采用冲头冷冲压成型。由于气雾罐灌装时,需要气雾罐的口部需要足够的承压,防止铝罐口部变形而引起泄露。现有技术中,生产气雾罐的成型模具所制造的气雾罐壁厚上下基本是均匀的,存在以下缺点:(1)若铝罐口部需要达到承压,罐身上下壁厚都只能同时加厚,这样就浪费铝片。(2)气雾罐的壁厚一致,由于压力没有得到缓冲,会降低模具的寿命。(3)口部强度不够,可能会造成封灌时引起口部变形引起泄露,因此,一种生产阶梯壁厚的单片罐冷冲模具必将拥有良好的市场前景。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种生产阶梯壁厚的单片罐冷冲模具,使用方便,节约了大量的成本。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型提供一种生产阶梯壁厚的单片罐冷冲模具,由模芯、模芯吹气阀门、外圈、内圈、冲头和冲头吹气阀门构成,所述模芯为倒T型,上部套嵌入在所述内圈腔中,头部为内凹圆盘形,边缘为圆弧尖角,所述模芯轴心位置上同轴设置有模型孔,套嵌所述模芯吹气阀门,所述内圈轴心位置上同轴设置有模型孔,所述模型孔入口处设有入口圆角及过渡段,过渡段入口角度为与垂直线成2°脱模角度,并在下方一定距离处再增加与垂直线成5°阶梯壁厚成型角度,所述冲头的头部尺寸比冲头身部尺寸大,所述冲头轴心位置上套嵌冲头吹气阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外圈由模具钢组成,所述内圈由钨钢组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内圈腔中的阶梯壁厚成型位置根据铝罐的长度及铝片的厚度来确定。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模芯吹气阀门与所述冲头吹气阀门均为类圆锥形。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单,造价低廉,且实用性强,通过冲头将铝片推到到内圈内部,推到顶住模芯后,冲头继续向前冲挤,铝片会随着冲头外壁及内圈内腔壁受挤压延展,由于内圈内腔壁为过渡角度,故在过渡处罐体的壁厚会随着冲头的向前挤压而逐渐变薄,待到直线段时,罐体的壁厚将基本一致,完成后,模芯吹气阀门和冲头吹气阀门动作,将罐体脱模,再进入轨道进行下一步加工,通过在后面进行翻边加工后,比普通铝罐口部可以承受更高的压力,同时也避免由于承压不够而引起的泄露,有效提升了单片罐的质量水准,且降低了铝罐的制造成本,节约了大量的成本,使用简单方便,有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的主观结构示意图;

图2是本实用新型的A处放大结构示意图;

图中:1、模芯;2、外圈;3、冲头;4、内圈;5、模芯吹气阀门;6、冲头吹气阀门;7、模型孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-2所示,本实用新型提供一种生产阶梯壁厚的单片罐冷冲模具,由模芯1、模芯吹气阀门5、外圈2、内圈4、冲头3和冲头吹气阀门6构成,所述模芯1为倒T型,上部套嵌入在所述内圈4腔中,头部为内凹圆盘形,边缘为圆弧尖角,所述模芯1轴心位置上同轴设置有模型孔7,套嵌所述模芯吹气阀门5,所述内圈4轴心位置上同轴设置有模型孔7,所述模型孔7入口处设有入口圆角及过渡段,过渡段入口角度为与垂直线成2°脱模角度,并在下方一定距离处再增加与垂直线成5°阶梯壁厚成型角度,所述冲头3的头部尺寸比冲头身部尺寸大,所述冲头3轴心位置上套嵌冲头吹气阀门6。

为了使该种生产阶梯壁厚的单片罐冷冲模具,使用方便,工作效率高,所述外圈2由模具钢组成,所述内圈4由钨钢组成,所述内圈4腔中的阶梯壁厚成型位置根据铝罐的长度及铝片的厚度来确定,所述模芯吹气阀门5与所述冲头吹气阀门6均为类圆锥形。

本实用新型在使用时,通过冲头3将铝片推到到内圈4内部,推到顶住模芯1后,冲头3继续向前冲挤,铝片会随着冲头3外壁及内圈4内腔壁受挤压延展,由于内圈4内腔壁为过渡角度,故在过渡处罐体的壁厚会随着冲头3的向前挤压而逐渐变薄,待到直线段时,罐体的壁厚将基本一致,完成后,模芯吹气阀门5和冲头吹气阀门6动作,将罐体脱模,再进入轨道进行下一步加工,通过在后面进行翻边加工后,比普通铝罐口部可以承受更高的压力,同时也避免由于承压不够而引起的泄露,有效提升了单片罐的质量水准,且降低了铝罐的制造成本。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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