一种新型矩形钢管加工用折弯机的制作方法

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体是一种新型矩形钢管加工用折弯机。

背景技术：

钢管是一种十分常用的管路连接件，由钢管折弯而形成的弯头，相对于采用成品的弯头连接，不仅加工速度较快，同时能够减少接头的数量，防止发生泄露，因此需要借助钢管折弯机实现钢管的折弯工作。

中国专利公开了一种用于钢管的折弯机(授权公告号CN203936185U)，该专利技术带有扇形折弯块和折弯头，该折弯头通过一连接板始终贴合在扇形折弯块的表面，使折弯精确较高，同时带有防脱槽，能够防止钢管在加工的过程中滑出伤人，同时能够保证钢管在折弯处的流通面积，但是，现有技术中的折弯机不仅结构复杂，而且折弯精度较差，同时使用过程中易出现钢管滑脱的现象，具有安全隐患，同时设备整体移动管理不便，而且使用过程中噪音较大，容易造成噪音污染。因此，本领域技术人员提供了一种新型矩形钢管加工用折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型矩形钢管加工用折弯机，以解决上述背景技术中提出的不仅结构复杂，而且折弯精度较差，同时使用过程中易出现钢管滑脱的现象，具有安全隐患，同时设备整体移动管理不便，而且使用过程中噪音较大，容易造成噪音污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型矩形钢管加工用折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体的顶部设置有工作台，且折弯机本体的底端安装有滑轮，所述折弯机本体的内壁设置有微穿孔吸音板，且折弯机本体的前侧嵌入设置有控制面板，所述折弯机本体的一侧安装有托板，所述托板的底端连接有支撑盘，且托板的上端嵌入设置有螺旋杆，所述微穿孔吸音板的内部设置有防火吸音布，所述防火吸音布的内部设置有密度板，所述工作台的上表面设置有滑轨，所述滑轨的上端安装有钢管固定装置，且滑轨的表面开设有滑槽，所述滑轨的一侧安装有转动盘，所述弯折板套接在转动盘的外侧，且弯折板的上端嵌入设置有固定轴，所述弯折板的前侧嵌入设置有调节螺栓，且弯折板的内部安装有夹紧板，所述固定轴的外侧套设有固定螺母。

作为本实用新型进一步的方案：所述钢管固定装置的底部安装有滑动板，且钢管固定装置的前侧嵌入设置有压紧螺栓，所述滑动板的上端安装有限位板，所述限位板的前侧设置有压紧板，且限位板的内部开设有限位槽，所述压紧板的内部开设有压紧槽，所述压紧螺栓的前侧安装有手把。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽共设置有两个，且两个滑槽平行设置在滑轨的表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弯折板与转动盘通过固定轴固定连接，所述夹紧板与弯折板通过调节螺栓固定连接，所述转动盘的表面设置有刻度线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧板的内侧设置有夹紧槽，且夹紧槽的内部设置有防滑纹路，所述限位槽与压紧槽的内壁均设置有防滑纹路。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钢管固定装置与工作台通过滑轨滑动连接，所述压紧板与手把通过压紧螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑盘与螺旋杆通过托板固定连接，且支撑盘共设置有四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轮共设置有四个，且四个滑轮呈矩形分布在折弯机本体的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过钢管固定装置能够实现钢管的固定，提高其安全系数，防止钢管滑出的现象，通过夹紧板实现钢管另一端的夹紧工作，通过转动盘的转动带动弯折板的转动，从而实现钢管的折弯工作。

2、本实用新型通过滑轨能够实现钢管固定装置的滑动，实现其位置调整，使其适用于不同长度钢管的固定折弯工作，提高其实用性。

3、本实用新型通过微穿孔吸音板，能够实现一定的吸音隔音效果，达到一定的降噪目的，降低噪音污染现象。

4、本实用新型通过支撑盘，能够便于折弯机的移动管理工作，通过转动螺旋杆使支撑盘支撑地面实现其固定，需要移动式通过转动螺旋杆带动支撑盘脱落地面即可。

附图说明

图1为一种新型矩形钢管加工用折弯机的结构示意图。

图2为一种新型矩形钢管加工用折弯机中钢管固定装置的结构示意图。

图3为一种新型矩形钢管加工用折弯机中微穿孔吸音板的结构示意图。

图中：1、折弯机本体；2、托板；3、支撑盘；4、螺旋杆；5、工作台；6、滑轨；7、钢管固定装置；8、滑轮；9、控制面板；10、微穿孔吸音板；11、滑槽；12、转动盘；13、固定轴；14、固定螺母；15、夹紧板；16、弯折板；17、调节螺栓；18、防火吸音布；19、密度板；71、滑动板；72、限位板；73、压紧板；74、限位槽；75、压紧槽；76、压紧螺栓；77、手把。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型矩形钢管加工用折弯机，包括折弯机本体1，折弯机本体1的顶部设置有工作台5，工作台5的上表面设置有滑轨6，滑轨6的上端安装有钢管固定装置7，且滑轨6的表面开设有滑槽11，滑槽11共设置有两个，且两个滑槽11平行设置在滑轨6的表面，钢管固定装置7与工作台5通过滑轨6滑动连接，通过滑轨6能够实现钢管固定装置7的滑动，实现其位置调整，使其适用于不同长度钢管的固定折弯工作，提高其实用性。

钢管固定装置7的底部安装有滑动板71，且钢管固定装置7的前侧嵌入设置有压紧螺栓76，滑动板71的上端安装有限位板72，限位板72的前侧设置有压紧板73，且限位板72的内部开设有限位槽74，压紧板73的内部开设有压紧槽75，限位槽74与压紧槽75的内壁均设置有防滑纹路，压紧螺栓76的前侧安装有手把77，压紧板73与手把77通过压紧螺栓76固定连接，通过钢管固定装置7能够实现钢管的固定，提高其安全系数，防止钢管滑出的现象。

滑轨6的一侧安装有转动盘12，转动盘12的表面设置有刻度线，用于精确弯折角度，弯折板16套接在转动盘12的外侧，且弯折板16的上端嵌入设置有固定轴13，弯折板16与转动盘12通过固定轴13固定连接，且弯折板16的前侧嵌入设置有调节螺栓17，弯折板16的内部安装有夹紧板15，夹紧板15与弯折板16通过调节螺栓17固定连接，夹紧板15的内侧设置有夹紧槽，且夹紧槽的内部设置有防滑纹路，固定轴13的外侧套设有固定螺母14，通过夹紧板15实现钢管另一端的夹紧工作，通过转动盘12的转动带动弯折板16的转动，从而实现钢管的折弯工作。

折弯机本体1的前侧嵌入设置有控制面板9，且折弯机本体1的底端安装有滑轮8，滑轮8共设置有四个，且四个滑轮8呈矩形分布在折弯机本体1的底端，折弯机本体1的一侧安装有托板2，托板2的底端连接有支撑盘3，且托板2的上端嵌入设置有螺旋杆4，支撑盘3与螺旋杆4通过托板2固定连接，且支撑盘3共设置有四个，通过支撑盘3能够便于折弯机的移动管理工作，通过转动螺旋杆4使支撑盘3支撑地面实现其固定，需要移动式通过转动螺旋杆4带动支撑盘3脱落地面即可。

折弯机本体1的内壁设置有微穿孔吸音板10，且微穿孔吸音板10的内部设置有防火吸音布18，防火吸音布18的内部设置有密度板19，通过微穿孔吸音板10能够实现一定的吸音隔音效果，达到一定的降噪目的，降低噪音污染现象。

本实用新型的工作原理是：首先，将钢管的一端放入限位板72中，通过转动调节手把77调节压紧螺栓76，带动压紧板73的移动，实现钢管一端的固定，将钢管的另一端放入转动盘12与夹紧板15的空隙处，通过调节螺栓17进行压紧板15的压紧工作，从而实现钢管弯折部的固定，然后通过转动盘12的转动带动弯折板16转动，实现钢管的折弯工作，通过转动盘12表面设置的刻度线，能够进行弯曲角度的精确，控制面板9的内部安装有MAM-300控制器，用于实现折弯机的操控，通过滑轨6能够实现钢管固定装置7的滑动，实现其位置调整，使其适用于不同长度钢管的固定折弯工作，提高其实用性，折弯机本体1的内壁设置有微穿孔吸音板10，机器使用过程中能够通过微穿孔吸音板10达到一定的吸音降噪效果，降低噪音污染现象，当需要对机器进行固定时，可通过转动螺旋杆4使支撑盘3支撑地面实现其固定，需要移动时，通过转动螺旋杆4带动支撑盘3脱离地面即可，本设计不仅结构简单，而且实用性较强。