一种用于青贮饲料生产的压实装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工领域，具体为一种用于青贮饲料生产的压实装置。

背景技术：

青贮饲料是将含水率为65%-75%的青绿饲料经切碎后，在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的一种粗饲料。青贮饲料气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存是家畜优良饲料来源。青贮饲料在进行制作生产时，将原料切碎裁短后并放入窖窟内压实密封，使得原料在厌氧环境下使乳酸菌大量繁殖，从而将饲料中的淀粉和可溶性糖变成乳酸。当乳酸积累到一定浓度后，便抑制腐败菌的生长，将青绿饲料中养分保存下来。现有的青贮饲料在进行生产时，通常采用人工压实原料，由于青绿原料较为松散，人工不易压实，常导致含氧量较多，好氧菌繁殖，造成青绿原料腐败、发霉、变质，造成损失，喂养动物后出现疾病。

为解决上述问题，因此我们提出一种用于青贮饲料生产的压实装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于青贮饲料生产的压实装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于青贮饲料生产的压实装置，包括立架，立架中部通过支杆固定有套环，套环通过轴承活动连接转套，转套内部同轴插接有转轴，转轴表面沿轴线走向开设有滑槽，且转套通过键块活动连接转轴上的滑槽，转轴的下端固定有压板，转套下端同轴固定有转盘，且转轴贯穿转盘的中心处，立架上固定有电机，转盘通过皮带和带轮连接电机的输出轴，立架的上端固定有导向套，且转轴螺纹连接在导向套内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，立架下端固定有支腿，且支腿上螺纹连接有螺套，螺套上固定有扣块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，支腿不少于三个，且沿圆周走向等间隔角布置，支腿下端固定有移动轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，压板上固定有多个插齿，且插齿的长度为40mm-80mm。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过电机带动转轴转动，转轴的转动使得压板下移并逐渐将青绿原料压紧，省时省力，提高压实效果，避免内部存储过多的氧气，保持封闭性，提高青贮饲料的生产质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于青贮饲料生产的压实装置的总装结构示意图；

图2是图1中的A-A截面结构示意图。

图中：1-立架；2-导向套；3-转套；4-套环；5-转盘；6-压板；7-扣块；8-插齿；9-滑槽；10-转轴；11-电机；12-螺套；13-支腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，一种用于青贮饲料生产的压实装置，包括立架1，立架1中部通过支杆固定有套环4，套环4通过轴承活动连接转套3，转套3内部同轴插接有转轴10，转轴10表面沿轴线走向开设有滑槽9，且转套3通过键块活动连接转轴10上的滑槽9，转轴10的下端固定有压板6，转套3下端同轴固定有转盘5，且转轴10贯穿转盘5的中心处，立架1上固定有电机11，转盘5通过皮带和带轮连接电机11的输出轴，立架1的上端固定有导向套2，且转轴10螺纹连接在导向套2内，立架1下端固定有支腿13，且支腿13上螺纹连接有螺套12，螺套12上固定有扣块7。

本实施例中，青绿原料投入窖窟后，将立架1置于窖窟上方，调节螺套12在支腿13上的位置使得扣块7抵扣在窖窟上口外延边，然后启动电机11，电机11采用步进电机，电机11通过带轮带动转盘5正向或反向转动，转盘5的转动同步带动转套3转动，转套3通过键块和滑槽9作用带动转轴10转动，转轴10的转动与导向套2之间通过螺纹产生力矩，并沿导向套2的中轴线向下移动，转轴10下移的同时由于转套3与转轴10之间只传递径向的力矩，因此转轴10的运动为定轴旋转运动与直线移动的复合运动，转轴10的下移的同时带动压板6下移，并逐渐对青绿原料压实，从而提高压实效果，降低工人劳动强度，压实结束后，启动电机11反向转动，并通过带轮带动转盘5反向转动，转盘5的反向转动带动转套3反向转动，转轴10的运动反向与上述相反，转轴10带动压板6上移，便于进行下一层清绿原料的投放压实。

本实施例中，支腿13不少于三个，且沿圆周走向等间隔角布置，支腿13用来提供支点，便于转轴10施力通过压板6将青绿原料压实，支腿13下端固定的移动轮便于立架1的移动，方便使用。

本实施例中，压板6上固定有多个插齿8，且插齿8的长度为40mm-80mm，转轴10旋转的同时也带动压板6旋转，由于青绿原料为乱序的蓬松状，压板6下移时将插齿插在青绿原料内，并在压板6的旋转运动下，插齿8将青绿原料拨动，使得堆积较厚的地方匀摊到堆积较薄的地方，进一步提高压实效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。