一种便于拆卸的润模设备的制作方法

本实用新型涉及润模设备技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的润模设备。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，在模具的使用中，也需要润模设备配合使用，从而对模具起到最大化的保护效果。

传统的润模设备在使用中还存在一定的问题，一方面对于润模设备的安装拆卸过程不够便捷，无形中增大使用人员的工作负担，另一方面对于设备的安装连接处的密封稳定性不足，导致设备容易发生晃动的现象，降低了润模设备的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸的润模设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于拆卸的润模设备，包括横板，所述横板的下表面两侧对称卡接固定有支撑柱，所述支撑柱的下表面中心处开设有定位槽，所述支撑柱的内部且位于定位槽的上方设置有储胶仓，所述储胶仓的内表壁滑动连接有压胶板，且压胶板的上方连通有气管，所述横板的上表面中心处开设有限位孔，且限位孔的内表壁卡接固定有储存仓，所述横板的上表面且位于储存仓的一侧焊接有第一支杆，且第一支杆的顶部通过轴承套与盖板转动连接，所述横板的上表面且位于储存仓的另一侧焊接有第二支杆，所述盖板的上表面螺栓固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的底端贯穿储存仓的内腔与密封压板连接，所述储存仓的底部螺栓固定有润模头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横板和两个支撑柱的横截面呈倒U形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横板的内部且位于限位孔的两侧螺栓固定有第二电动推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位孔的横截面呈梯形结构，其上端开口直径大于下端开口直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储胶仓的下方通过导管与定位槽内表壁的软胶层连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电动推杆的外侧且位于限位孔的内表壁转动连接有滚轮。

本实用新型中，首先，该润模设备整体采用卡接固定式的组装方式，实现了相邻零部件之间快速稳定的安装操作，避免了传统螺纹固定或者焊接方式带来的不便，进而便于润模设备的拆卸操作，提高了润模设备的拆卸灵活性，降低了工作负担，其次，通过设置的第二电动推杆，并且第二电动推杆与滚轮连接，当两侧的滚轮相对移动时，滚轮会挤压储存仓的外表壁，而储存仓在滚轮的滚动挤压下，会从限位孔内向上移动，从而将储存仓从横板内取出，并且旋转盖板至另一个方向，能够实现储存仓的快速拆卸处理，最后，通过设置的储胶仓和软胶层，能够将储胶仓内的密封胶水注入软胶层内使得软胶层膨胀变形，从而对定位槽连接处的缝隙起到密封填充的效果，增大定位槽连接处的相对摩擦阻力，避免支撑柱发生晃动甚至脱落的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的润模设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于拆卸的润模设备的支撑柱的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于拆卸的润模设备的横板和储存仓连接处的内部结构示意图。

图例说明：

1、定位槽；2、支撑柱；3、横板；4、第一支杆；5、轴承套；6、密封压板；7、第一电动推杆；8、盖板；9、第二支杆；10、储存仓；11、润模头；12、限位孔；13、气管；14、压胶板；15、软胶层；16、储胶仓；17、第二电动推杆；18、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种便于拆卸的润模设备，包括横板3，横板3的下表面两侧对称卡接固定有支撑柱2，支撑柱2的下表面中心处开设有定位槽1，支撑柱2的内部且位于定位槽1的上方设置有储胶仓16，储胶仓16的内表壁滑动连接有压胶板14，且压胶板14的上方连通有气管13，横板3的上表面中心处开设有限位孔12，且限位孔12的内表壁卡接固定有储存仓10，横板3的上表面且位于储存仓10的一侧焊接有第一支杆4，且第一支杆4的顶部通过轴承套5与盖板8转动连接，横板3的上表面且位于储存仓10的另一侧焊接有第二支杆9，盖板8的上表面螺栓固定有第一电动推杆7，且第一电动推杆7的底端贯穿储存仓10的内腔与密封压板6连接，储存仓10的底部螺栓固定有润模头11。

横板3和两个支撑柱2的横截面呈倒U形结构，能够有效的增大支撑柱2对横板3的支撑稳定性，不会发生设备晃动的现象，横板3的内部且位于限位孔12的两侧螺栓固定有第二电动推杆17，限位孔12的横截面呈梯形结构，其上端开口直径大于下端开口直径，通过上大下小的结构，能够在结构上对储存仓10起到限位支撑的作用，从而对储存仓10起到一次限位保护的作用，储胶仓16的下方通过导管与定位槽1内表壁的软胶层15连通，当软胶层15内注入胶水后会膨胀变形，能够对定位槽1起到密封稳定的作用，第二电动推杆17的外侧且位于限位孔12的内表壁转动连接有滚轮18，通过滚轮18的滚动，便于储存仓10从限位孔12内移出，方便拆卸操作。

工作原理：通过定位槽1将支撑柱2安装在设备的安装地点，当外接卡柱嵌入定位槽1内部时，气管13导入高压气体，通过压胶板14挤压储胶仓16，使得储胶仓16内的胶水进入软胶层15内使其膨胀变形，对定位槽1连接处进行密封固定，润模物料加入到储存仓10内，通过第一电动推杆7推动密封压板6使得润模物料进入润模头11并且向外导出，当需要拆卸储存仓10时，通过轴承套5转动盖板8，使得盖板8旋转到另一个方向，此时启动第二电动推杆17，第二电动推杆17推动滚轮18向储存仓10移动，并且对储存仓10产生挤压力，使得储存仓10从限位孔12内移出进行拆卸，从而实现了润模设备的快速拆卸操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。