一种冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置的制作方法

本实用新型涉及冷轧带钢轧机设备技术领域，具体为一种冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置。

背景技术：

目前在带钢冷轧生产过程中，会使用到冷轧带钢轧机进行加工，这种冷轧带钢轧机在加工时，会利用乳化液喷射装置，对加工件表面进行喷射，能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染，但是现有的乳化液喷射装置，在进行乳化液的喷射时，会产生大量的有害气体，这些有害气体会对工作人员造成伤害，因此，我们提出一种冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置，包括装置筒体，所述装置筒体顶部和后侧均安装有喷头，所述装置筒体底部左侧安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱右侧安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱右侧安装有第三支撑柱，所述第二支撑柱和第三支撑柱均位于装置筒体底部，所述第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱前侧均开设有方形孔，所述方形孔内部安装有活性炭过滤网，所述装置筒体左侧安装有电机保护壳，所述电机保护壳内部安装有电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机右侧连接有电机轴，所述电机轴右侧通过装置筒体连接有旋转杆，所述旋转杆上下两侧均安装有旋转叶片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱底部均固定连接有连接底座。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接底座顶部左右两侧和前后两侧均开设有连接孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置筒体前侧右端安装有第一连接口，所述第一连接口右侧开设有第二连接口，所述第一连接口和第二连接口内侧分别安装有第一杂质过滤网和第二杂质过滤网，所述第二连接口位于装置筒体前侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设有第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱上的活性炭过滤网，可以将活性炭过滤网与支撑柱相结合，不仅不占用外部的空间，而且还可以对有害气体进行吸附，有利于更为安全的使用冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置。

2.本实用新型通过设有装置筒体上的电机、旋转杆和旋转叶片，可以在乳化液进入装置筒体时，利用旋转叶片对乳化液进行搅匀，提升乳化液的喷洒均匀度，有利于更为实用的使用冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置。

3.本实用新型通过设有第一连接口和第二连接口上的杂质过滤网，可以利用杂质过滤网对乳化液中的大型颗粒和杂质进行过滤，防止了颗粒和杂质堵塞喷头，有利于更为实用的使用冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置的电机保护壳和装置筒体内部结构示意图。

图中：1，装置筒体 2，第一支撑柱 3，第二支撑柱 4，第三支撑柱 5，连接底座 6，方形孔 7，活性炭过滤网 8，连接孔 9，第一连接口 10，第二连接口 11，第一杂质过滤网 12，第二杂质过滤网 13，喷头 14，电机保护壳 15，电机 16，电机轴 17，旋转杆 18，旋转叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置，包括装置筒体1，所述装置筒体1顶部和后侧均安装有喷头13，所述装置筒体1底部左侧安装有第一支撑柱2，所述第一支撑柱2右侧安装有第二支撑柱3，所述第二支撑柱3右侧安装有第三支撑柱4，所述第二支撑柱3和第三支撑柱4均位于装置筒体1底部，所述第一支撑柱2、第二支撑柱3和第三支撑柱4前侧均开设有方形孔6，所述方形孔6内部安装有活性炭过滤网7，所述装置筒体1左侧安装有电机保护壳14，所述电机保护壳14内部安装有电机15。

本实施例中请参阅图1通过设有第一支撑柱2、第二支撑柱3和第三支撑柱4上的活性炭过滤网7，可以将活性炭过滤网7与支撑柱相结合，不仅不占用外部的空间，而且还可以对有害气体进行吸附，有利于更为安全的使用冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置。

其中，所述电机15右侧连接有电机轴16，所述电机轴16右侧通过装置筒体1连接有旋转杆17，所述旋转杆17上下两侧均安装有旋转叶片18。

本实施例中请参阅图1和图2通过设有装置筒体1上的电机15、旋转杆17和旋转叶片18，可以在乳化液进入装置筒体1时，利用旋转叶片18对乳化液进行搅匀，提升乳化液的喷洒均匀度，有利于更为实用的使用冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置。

其中，所述第一支撑柱2、第二支撑柱3和第三支撑柱4底部均固定连接有连接底座5。

其中，所述连接底座5顶部左右两侧和前后两侧均开设有连接孔8。

其中，所述装置筒体1前侧右端安装有第一连接口9，所述第一连接口9右侧开设有第二连接口10，所述第一连接口9和第二连接口10内侧分别安装有第一杂质过滤网11和第二杂质过滤网12，所述第二连接口10位于装置筒体1前侧。

本实施例中请参阅图1通过设有第一连接口9和第二连接口10上的杂质过滤网，可以利用杂质过滤网对乳化液中的大型颗粒和杂质进行过滤，防止了颗粒和杂质堵塞喷头，有利于更为实用的使用冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置

在一种冷轧带钢轧机设备乳化液喷射装置使用的时候，先将第一连接口9和第二连接口10分别连接乳化液的外部输出管道，在连接完成后把电机15与外部工作电源电性连接，将外部控制开关与电机15信号连接，当乳化液经过外部输出管道输入至装置筒体1时，可以利用控制开关打开电机15，电机15带动电机轴16，电机轴16带动旋转杆17和旋转叶片18，对乳化液进行搅匀，接着乳化液会从喷头13喷出，对加工件进行喷洒，由于在第一连接口9和第二连接口10内安装有第一杂质过滤网11和第二杂质过滤网12，可以利用杂质过滤网对乳化液中的大型颗粒和杂质进行过滤，防止了颗粒和杂质堵塞喷头13，而在第一支撑柱2、第二支撑柱3和第三支撑柱4上安装有活性炭过滤网7，可以将活性炭过滤网7与支撑柱相结合，不仅不占用外部的空间，而且还可以对有害气体进行吸附。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。