一种双次拔丝装置的制作方法

本实用新型涉及拔丝设备技术领域，尤其涉及一种双次拔丝装置。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机、塑料拉丝机、竹木拉丝机等，现有的拉丝机在对钢丝进行拔丝加工时，对钢丝只能进行一次顺序的拔丝加工，降低了钢丝拔丝加工的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双次拔丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双次拔丝装置，包括固定架和安装台，所述固定架的内部放置有安装台，安装台的上端焊接有安装块，安装块的内部固定卡接有轴承，且轴承的内圈键连接有第一缠绕辊，固定架的上端侧壁焊接有承重板，承重板的侧壁通过螺钉固定有电动推杆，电动推杆的一端通过螺钉固定有连接块，连接块的一端焊接安装有限位板，限位板的内部安装有拔丝模，拔丝模的一端放置在支撑块的上端，支撑块焊接在安装台的上端，安装台靠近支撑块的上端侧壁焊接有固定块，且固定块的两端侧壁通过螺钉连接有固定夹板，固定夹板之间螺纹安装有轧花辊。

优选的，所述第一缠绕辊的两端均键连接在轴承的内圈，且第一缠绕辊的内部螺纹连接有旋转轴，旋转轴通过联轴器与电机的输出端连接，电机放置在固定杆的上端，固定杆的一端焊接在固定架的上壁。

优选的，所述固定架靠近承重板的两端侧壁均通过螺钉固定有连接架，且连接架的侧壁通过螺钉固定有伸缩杆，伸缩杆的一端通过螺钉固定有移动块，移动块的两端侧壁均通过螺钉连接有固定夹板，固定夹板的内部螺纹连接有轧花辊。

优选的，所述承重板的一端侧壁通过螺钉固定有两个电动推杆，且电动推杆的一端通均过螺钉安装有连接块，连接块的一端均焊接有限位块，限位块的内部均安装有拔丝模，拔丝模的结构规格相同。

优选的，所述安装台的上端焊接有两个安装块，且安装块两两相互远离设置，安装块的内部均套接有轴承，轴承的内部对应的键连接有第一缠绕辊和第二缠绕辊。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过固定架、固定杆、安装块、安装台、轧花辊、限位板、电动推杆、拔丝模、第一缠绕辊和第二缠绕辊的设置，通过前端第二缠绕辊的拉动，使钢丝通过拔丝模内时，被向前产生的拉力挤塑性变形，而均匀缩径展伸，从而达到我们需要的线径大小，钢丝在被拉丝加工过程中，利用铜丝具备的可延展性，将先后依次通过轧花辊的导向、两个规格相同的拔丝模、和轧花辊的导向，使在第一缠绕辊的放线，第二缠绕辊的收线拉力下，完成对经过拔丝模内钢丝的拔丝加工，结构简单操作方便，保证了对钢丝拔丝过程中的安全有效性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双次拔丝装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双次拔丝装置的拔丝模的侧视结构示意图。

图中：1固定架、2固定杆、3安装块、4固定夹板、5安装台、6轧花辊、7固定块、8限位板、9拔丝模、10支撑块、11连接块、12电动推杆、13承重板、14伸缩杆、15连接架、16移动块、17第一缠绕辊、18电机、19第二缠绕辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参照图1-2，一种双次拔丝装置，拔丝装置内部的两个伸缩杆14均选择电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆利用其上端的电线电性连接在电源上，两个电动推杆12也利用其上端的电线电性连接在电源上，保证在需要伸缩杆14和电动推杆12使用时的操作方便性，且对拔丝装置内的两个电机18分别电性连接在电源上，在对钢丝进行拔丝加工前，首先将第一缠绕辊17上端的钢丝，手动利用夹子将钢丝的前端穿过轧花辊6之间、再依次穿过两个拔丝模9之间，继续穿过轧花辊6之间，使钢丝缠绕在第二缠绕辊19上，并对钢丝的前端位置固定在第二缠绕辊19上，然后将两个电机18同时通电启动，使电机18带动第二缠绕辊19绕轴承的内圈做循环圆周运动，带动连接的钢丝循序的缠绕在第二缠绕辊19上，同时电机18的启动带动第一缠绕辊17的转动，对上端缠绕的钢丝进行放线操作，且放线后的钢丝将向轧花辊6内移动，通过轧花辊6的导向输送，可以使钢丝直线稳定的向拔丝模9内移动，通过前端第二缠绕辊19的拉动，使钢丝通过拔丝模9内时，被向前产生的拉力挤塑性变形，而均匀缩径展伸，从而达到我们需要的线径大小，钢丝在被拉丝加工过程中，利用铜丝具备的可延展性，将先后依次通过轧花辊6的导向、两个规格相同的拔丝模9、和轧花辊6的导向，使在第一缠绕辊17的放线，第二缠绕辊19的收线拉力下，完成对经过拔丝模9内钢丝的拔丝加工，结构简单操作方便，保证了对钢丝拔丝过程中的安全有效性。

实施例2：参照图1-2，一种双次拔丝装置，在对钢丝一次拉丝结束后，可以与上述操作相反的步骤进行反向操作，对钢丝进行二次拉丝，此时可以将电动推杆12启动，使电动推杆12做缩回运动，带动连接块11和限位板8向上移动，此时可以将拔丝模9从限位板8和支撑块10之间取下，根据需要拉丝成的钢丝直径，更换成二次拉丝钢丝需要的拔丝模9，使更换后的拔丝模9放置在支撑块10上，启动电动推杆12做伸展运动，推动连接块11和限位板8对拔丝模9进行固定，在拔丝模9固定后，将电动推杆12断电处理，使限位板8和支撑块10的相互作用力，对拔丝模9进行稳定的夹持，可以使第二缠绕辊19做放线操作，第一缠绕辊17做收线操作，对钢丝进行二次拔丝加工，达到对钢丝进行双次拔丝加工的效果，提高了对钢丝拔丝加工的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。