一种易散热的汽车模具加工用加工台的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种汽车模具加工用加工台。

背景技术：

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等，

现有技术中，有一篇专利号为CN201510376492.9的专利案提供了一种模具加工台，该种模具加工台包括底座，底座的下端设有放置板，底座的上端固定有工作台，工作台的下端设有工具柜，工具柜位于底座的上部，工具柜内设有抽屉，工作台上的一侧连有台虎钳，工作台的两端连有立柱，立柱之间设有方孔挂板，立柱的顶端之间设有灯具板，以此使该种模具加工台实现结构简单、使用方便和操作效率高的优势，方便进行模具后期处理的特点，但是该种模具加工台不具备良好的散热性，同时，现有的汽车模具加工用加工台抗压性差，不利于实际使用，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种易散热的汽车模具加工用加工台，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有的问题，提供一种易散热的汽车模具加工用加工台，通过设置防摩擦垫和防护层，能使加工台的表面不会产生过高的热量，使本产品达到易散热的功能，增强了本产品的实用性，同时可增强本产品的抗压性，保证了本产品的坚固耐用，提高了本产品的使用质量，对模具加工技术领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种易散热的汽车模具加工用加工台，包括承重板、卡板和连接轴，所述承重板的左右两侧分别固定连接有卡板，所述卡板左右两侧的下端分别固定连接有连接轴，所述两个卡板的下端分别固定连接有固定柱，且连接轴的一端均固定连接在固定柱中，所述两个固定柱的左右两侧分别固定连接有螺栓，所述两个固定柱的一侧分别设有卡槽，且两个卡槽的上下两端均与连接轴和螺栓固定连接，所述承重板的下端固定连接有连接杆，且连接杆的左右两侧均与卡槽固定连接，并且连接杆的左右两端均贯穿于固定柱中，所述两个卡板的顶部分别固定连接有加工台，所述加工台的上端固定连接有防摩擦垫，所述加工台的下端中部固定连接有固定板，所述固定板的下端均匀分布有垫板，且垫板为“横向排列”分布，所述固定板的内部固定连接有防护层。

优选的，所述防护层为高锰钢防护层。

优选的，所述垫板均呈“梯形”状。

优选的，所述固定板呈“长方形”状。

优选的，所述防摩擦垫的厚度为八厘米。

本实用新型提供了一种易散热的汽车模具加工用加工台，具有以下有益效果：

（1）、该种易散热的汽车模具加工用加工台，在加工台的上端固定连接有防摩擦垫，当本产品在使用时，由于防摩擦垫的厚度为八厘米，且由于防摩擦垫具有良好的防摩擦特性，使本产品在实际使用时，通过防摩擦垫可降低模具加工时与加工台的摩擦，从而使加工台的表面不会产生过高的热量，使本产品达到易散热的功能，增强了本产品的实用性。

（2）、该种易散热的汽车模具加工用加工台，在固定板的内部固定连接有防护层，当本产品在使用时，由于防护层为高锰钢防护层，且由于高锰钢具有较高的硬度，使本产品在实际使用时，通过高锰钢防护层可增强本产品的抗压性，保证了本产品的坚固耐用，提高了本产品的使用质量。

综上，整个装置结构稳定，且可降低模具加工时与加工台的摩擦，从而使加工台的表面不会产生过高的热量，使本产品达到易散热的功能，同时抗压性强，有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的固定板局部结构示意图。

图中：1-承重板；2-卡板；3-连接轴；4-固定柱；5-螺栓；6-卡槽；7-连接杆；8-加工台；9-防摩擦垫；10-固定板；1011-防护层；11-垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的加工台8、防摩擦垫9和固定板10均可从市场购买或定制获得，具体型号为本领域的常规技术手段，不再进行赘述。

请参阅图1至2，本实用新型实施例中，一种易散热的汽车模具加工用加工台，包括承重板1、卡板2、连接轴3、固定柱4、螺栓5、卡槽6、连接杆7、加工台8、防摩擦垫9、固定板10、防护层1011和垫板11，承重板1的左右两侧分别固定连接有卡板2，卡板2左右两侧的下端分别固定连接有连接轴3，两个卡板2的下端分别固定连接有固定柱4，且连接轴3的一端均固定连接在固定柱4中，两个固定柱4的左右两侧分别固定连接有螺栓5，两个固定柱4的一侧分别设有卡槽6，且两个卡槽6的上下两端均与连接轴3和螺栓5固定连接，承重板1的下端固定连接有连接杆7，且连接杆7的左右两侧均与卡槽6固定连接，并且连接杆7的左右两端均贯穿于固定柱4中，两个卡板2的顶部分别固定连接有加工台8，加工台8的上端固定连接有防摩擦垫9，由于防摩擦垫9的厚度为八厘米，且由于防摩擦垫9具有良好的防摩擦特性，使本产品在实际使用时，通过防摩擦垫9可降低模具加工时与加工台8的摩擦，从而使加工台8的表面不会产生过高的热量，使本产品达到易散热的功能，增强了本产品的实用性，加工台8的下端中部固定连接有固定板10，固定板10的下端均匀分布有垫板11，且垫板11为“横向排列”分布，固定板10的内部固定连接有防护层1011，由于防护层1011为高锰钢防护层1011，且由于高锰钢具有较高的硬度，使本产品在实际使用时，通过高锰钢防护层1011可增强本产品的抗压性，保证了本产品的坚固耐用，提高了本产品的使用质量。

工作原理，首先，在使用本产品时，将其放置于水平的干燥地面，并检查本产品各部件之间连接的紧固性，由于防摩擦垫9具有良好的防摩擦特性，使本产品在实际使用时，通过防摩擦垫9可降低模具加工时与加工台8的摩擦，从而使加工台8的表面不会产生过高的热量，使本产品达到易散热的功能，增强了本产品的实用性，同时由于防护层1011为高锰钢防护层1011，且由于高锰钢具有较高的硬度，使本产品在实际使用时，通过高锰钢防护层1011可增强本产品的抗压性，保证了本产品的坚固耐用，提高了本产品的使用质量。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。