一种货架生产加工用板材切割装置的制作方法

本实用新型涉及货架生产加工技术领域，具体为一种货架生产加工用板材切割装置。

背景技术：

货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着经济飞跃发展，不仅带动了经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术。目前企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能化。在货架的大量涌入下，对生产货架用的板材切割装置的需求越来越大，板材切割装置的种类的各不相同，现有的板材切割装置大多切割不便，操作繁琐，为解决以上问题，现阶段提供了一种货架生产加工用板材切割装置。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 204221111U中公开的一种板材切割装置，该板材切割装置，虽然对现有的板材切割装置进行了改进，达到了自锁功能，但是，该板材切割装置操作不便，切割效果不好，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种货架生产加工用板材切割装置，解决了现有的板材切割装置操作不便和切割效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种货架生产加工用板材切割装置，包括基座，所述基座的上端开设有滑轨，所述滑轨内活动连接有移动板，所述移动板的底端固定连接有齿带，所述齿带的下端设有变速齿轮，所述变速齿轮的下端设有第一电机，所述移动板的内部开设有移动板滑槽，所述移动板滑槽内设有滑块，所述滑块的一端通过回力弹簧与移动板连接，所述回力弹簧的一端与滑块固定连接，所述回力弹簧的另一端与移动板固定连接，所述滑块的一侧活动连接螺杆的一端，所述接螺杆的另一端贯穿移动板并固定连接有把手，所述滑块的顶端固定连接有活动卡座，所述移动板的顶部一端固定连接有固定卡座；

所述活动卡座与固定卡座的内部均开设有卡座凹槽，所述卡座凹槽内设有转换杆，所述转换杆的中部两端均固定连接有限位块，所述转换杆的周向设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与限位块固定连接，所述压缩弹簧的另一端与卡座凹槽固定连接，所述转换杆的一端贯穿活动卡座的一端并位于活动卡座的外侧，所述转换杆的另一端贯穿活动卡座的另一端并固定连接有固定杆，所述固定杆的两端均固定连接有卡头，所述基座的一端中部开设有凹槽，所述凹槽内设有切割刀座，所述切割刀座的底端中部设有变速齿轮，所述变速齿轮的下端设有第二电机，所述切割刀座的上端中部固定连接切割刀固定件的一端，所述切割刀固定件的另一端活动连接有切割刀。

可选的，所述齿带与变速齿轮啮合连接，所述第一电机上固定连接有齿轮，所述变速齿轮与第一电机上的齿轮啮合连接，所述第一电机与基座固定连接。

可选的，所述滑轨有两个，两个滑轨分别位于基座的上端两侧。

可选的，所述移动板与螺杆的连接处开设有滑轨，所述滑轨与移动板滑槽长度相等，所述螺杆的中部固定连接有限位环。

可选的，所述限位块与活动卡座的连接处开设有凹槽，所述凹槽与限位块贴合连接。

可选的，所述卡头有两个，其中一个卡头为矩形，另一个卡头为弧形。

可选的，所述凹槽与切割刀座贴合连接，所述切割刀座的两侧和下端均固定连接有滑块，所述滑块与凹槽贴合连接。

可选的，所述切割刀座的底端中部固定连接有齿条，所述齿条与变速齿轮啮合连接，所述变速齿轮与第二电机上的齿轮啮合连接。

可选的，所述切割刀通过转轴与切割刀固定件活动连接，所述转轴的一端固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带活动连接有第三电机，所述第三电机与切割刀座固定连接。

可选的，所述移动板有两个，其中一个移动板的下端设有齿带，两个移动板的上端一侧通过连接板固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种货架生产加工用板材切割装置，具备以下有益效果：

(1)、该货架生产加工用板材切割装置，通过设置连接板，能够将两个移动板固定起来，使第一电机能够同时带动两个移动板移动，通过设置回力弹簧，能够对固定板材达到最稳定的固定，通过设置螺杆和限位环，能够对滑块经行固定，使板材稳定的固定在卡头之间。

(2)、该货架生产加工用板材切割装置，通过设置凹槽和切割刀座，对切割刀的移动提供了轨道，能够在切割时，对板材进行选择性的切割，通过这样简单的设计方法，既达到了高效的切割效果，又实现了多功能的切割目的，解决了现有的板材切割装置操作不便和切割效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型基座的结构俯视示意图；

图3为本实用新型移动板的结构剖面示意图；

图4为本实用新型固定卡座的结构剖面意图。

图中：基座1、滑轨101、移动板2、移动板滑槽201、连接板203、第一电机204、固定卡座3、活动卡座4、凹槽5、切割刀座6、切割刀固定件601、切割刀602、第二电机603、皮带604、卡座凹槽7、转换杆701、固定杆702、卡头703、限位块704、滑块8、回力弹簧801、螺杆802。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种货架生产加工用板材切割装置，包括基座1，基座1的上端开设有滑轨101，通过设置滑轨101，为移动板2的左右移动提供了轨道，滑轨101内活动连接有移动板2，移动板2的底端固定连接有齿带，齿带的下端设有变速齿轮，变速齿轮的下端设有第一电机204，通过设置齿带和第一电机204，为移动板2的移动提供了动力，移动板2的内部开设有移动板滑槽201，通过设置移动板滑槽201，为滑块8的移动提供了轨道，移动板滑槽201内设有滑块8，滑块8的一端通过回力弹簧801与移动板2连接，通过设置回力弹簧801，能够对固定板材达到最稳定的固定，回力弹簧801的一端与滑块8固定连接，回力弹簧801的另一端与移动板2固定连接，滑块8的一侧活动连接螺杆802的一端，接螺杆802的另一端贯穿移动板2并固定连接有把手，滑块8的顶端固定连接有活动卡座4，移动板2的顶部一端固定连接有固定卡座3；

活动卡座4与固定卡座3的内部均开设有卡座凹槽7，卡座凹槽7内设有转换杆701，转换杆701的中部两端均固定连接有限位块704，转换杆701的周向设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与限位块704固定连接，压缩弹簧的另一端与卡座凹槽7固定连接，转换杆701的一端贯穿活动卡座4的一端并位于活动卡座4的外侧，转换杆701的另一端贯穿活动卡座4的另一端并固定连接有固定杆702，固定杆702的两端均固定连接有卡头703，基座1的一端中部开设有凹槽5，凹槽5内设有切割刀座6，通过设置凹槽5和切割刀座6，对切割刀602的移动提供了轨道，能够在切割时，对板材进行选择性的切割，切割刀座6的底端中部设有变速齿轮，变速齿轮的下端设有第二电机603，通过设置第二电机603和齿带，为切割刀602的移动提供了动力，切割刀座6的上端中部固定连接切割刀固定件601的一端，切割刀固定件601的另一端活动连接有切割刀602，凹槽5的长度是切割刀座6的两倍，第二电机603位于凹槽5的下端中部，第二电机603与基座1固定连接，这样设计是为了实现切割刀602的移动效果，使切割的效果达到最好，通过这样简单的设计方法，既达到了高效的切割效果，又实现了多功能的切割目的，解决了现有的板材切割装置操作不便和切割效果差的问题。

作为本实用新型的一种可选技术方案：齿带与变速齿轮啮合连接，第一电机204上固定连接有齿轮，变速齿轮与第一电机204上的齿轮啮合连接，第一电机204与基座1固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：滑轨101有两个，两个滑轨101分别位于基座1的上端两侧。

作为本实用新型的一种可选技术方案：移动板2与螺杆802的连接处开设有滑轨，滑轨与移动板滑槽201长度相等，螺杆802的中部固定连接有限位环，通过设置螺杆802和限位环，能够对滑块8经行固定，使板材稳定的固定在卡头703之间。

作为本实用新型的一种可选技术方案：限位块704与活动卡座4的连接处开设有凹槽，凹槽与限位块704贴合连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：卡头703有两个，其中一个卡头703为矩形，矩形的卡头703可以固定边框为平面的板材，另一个卡头703为弧形，弧形的卡头703可以固定边框为弧形的板材。

作为本实用新型的一种可选技术方案：凹槽5与切割刀座6贴合连接，切割刀座6的两侧和下端均固定连接有滑块，滑块与凹槽5贴合连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：切割刀座6的底端中部固定连接有齿条，齿条与变速齿轮啮合连接，变速齿轮与第二电机603上的齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：切割刀602通过转轴与切割刀固定件601活动连接，转轴的一端固定连接有皮带轮，皮带轮通过皮带604活动连接有第三电机，第三电机与切割刀座6固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：移动板2有两个，其中一个移动板2的下端设有齿带，两个移动板2的上端一侧通过连接板203固定连接，通过设置连接板203，能够将两个移动板2固定起来，使第一电机204能够同时带动两个移动板2移动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该货架生产加工用板材切割装置，使用时，使用者先根据板材的外管对卡头703进行调节，将卡头703往后推，使限位块704与凹槽分离，然后将卡头703旋转90度，然后松开卡头703，在压缩弹簧的作用下，限位块704又与凹槽贴合连接，然后将活动卡座4往后推，在移动板滑槽201和滑块8的作用下，活动卡座4向后运动，然后将板材放入固定卡座3和活动卡座4之间，然后松开活动卡座4，在回力弹簧801的作用下，活动卡座4与板材贴合连接，然后将螺杆802拧紧，这时就将滑块8固定牢固了，然后启动第二电机603，第二电机603通过变速齿轮带动固定卡座3移动，将切割刀602的位置调好之后停止第二电机603，然后启动第三电机，第三电机通过皮带604带动切割刀602高速旋转，然后再启动第一电机204，第一电机204通过变速齿轮带动移动板2移动板2进行移动，移动板2通过活动卡座4带动卡头703移动，然后就可以对板材进行切割了，其中，卡头703有两个，其中一个卡头703为矩形，矩形的卡头703可以固定边框为平面的板材，另一个卡头703为弧形，弧形的卡头703可以固定边框为弧形的板材，凹槽5的长度是切割刀座6的两倍，第二电机603位于凹槽5的下端中部，第二电机603与基座1固定连接，这样设计是为了实现切割刀602的移动效果，使切割的效果达到最好，移动板2有两个，其中一个移动板2的下端设有齿带，两个移动板2的上端一侧通过连接板203固定连接，通过设置连接板203，能够将两个移动板2固定起来，使第一电机204能够同时带动两个移动板2移动，通过这样简单的设计方法，既达到了高效的切割效果，又实现了多功能的切割目的，解决了现有的板材切割装置操作不便和切割效果差的问题。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。