具有内椭圆孔的单螺杆泵定子加工成型机的制作方法

本实用新型涉及成型机技术领域，尤其是一种具有内椭圆孔的单螺杆泵定子加工成型机。

背景技术：

单螺杆泵(helical rotor pump；single-screw pump；mono pump)属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。它是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子—转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子—转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。单螺杆泵分类：整体不锈钢单螺杆泵，轴不锈钢单螺杆泵。

单螺杆泵的定子对加工工艺的难度要求很大，市面上绝大部分的螺杆泵定子取材于天然橡胶，使用寿命一般只有1-2年。虽然金属定子使用寿命长，性能好，但其加工难度大，因此，限制了金属定子的使用。故有必要设计一款单螺杆泵定子(内椭圆)加工成型机来解决目前金属定子加工难的窘境。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种使用寿命长，性能好，大大降低加工工艺的难度，提高金属定子的使用范围的具有内椭圆孔的单螺杆泵定子加工成型机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有内椭圆孔的单螺杆泵定子加工成型机，具有立柱，所述的立柱的两端分别安装有液压滑台和底座，所述液压滑台上安装有动力头，动力头上安装有主轴，主轴上通过联轴器安装有钻头；

所述底座的上部通过销钉和螺钉安装有支架Ⅰ，其下部安装有横杆，横杆上安装有支架Ⅱ和固定凹形块，支架Ⅱ上安装有钻套；

所述支架Ⅰ上的通孔中安装有摇杆，摇杆的底部连接有移动凹形块，横杆与支架Ⅰ之间设有用于固定工件的固定装置。

进一步的，所述的钻套通过大头螺钉固定在支架Ⅱ，钻套内还设有支撑装置。

进一步的，所述的摇杆的顶部还设有控制其动作的螺杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用寿命长，性能好，大大降低加工工艺的难度，提高金属定子的使用范围，且工作效率高，报废率低，降低成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型B向结构图。

图中1.立柱，2.液压滑台，3.底座，4.动力头，5.主轴，6.联轴器， 7.钻头，8.销钉，9.支架Ⅰ，10.横杆，11.支架Ⅱ，12.钻套，13.大头螺钉，14.固定凹形块，15.摇杆，16.移动凹形块，17.固定装置，18.支撑装置，19.螺杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～3所示的一种具有内椭圆孔的单螺杆泵定子加工成型机，具有立柱 1，立柱1的两端分别安装有液压滑台2和底座3，所述液压滑台2上安装有动力头4，动力头4上安装有主轴5，主轴5上通过联轴器6安装有钻头7；

底座3的上部通过销钉8和螺钉安装有支架Ⅰ9，其下部安装有横杆10，横杆10上安装有支架Ⅱ11和固定凹形块14，支架Ⅱ11上安装有钻套12；

支架Ⅰ9上的通孔中安装有摇杆15，摇杆15的底部连接有移动凹形块16，横杆10与支架Ⅰ9之间设有用于固定工件的固定装置17。

钻套12通过大头螺钉13固定在支架Ⅱ11，钻套12内还设有支撑装置18。

摇杆15的顶部还设有控制其动作的螺杆19。

具体的将工件固定在固定装置17上，并通过固定凹形块14和移动凹形块 16固定在工件的另一头，移动凹形块16通过支架Ⅰ9上的摇杆15控制，定位好的工件通过安装在液压滑台2上的动力头4作用，带动主轴5、，联轴器6、钻头7对工件进行加工，同时砖头7通过支撑装置18进一步提高稳定性。

由上可知，使用寿命长，性能好，大大降低加工工艺的难度，提高金属定子的使用范围，且工作效率高，报废率低，降低成本。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。