一种拉拔润滑油控制装置的制作方法

本实用新型涉及拉拔技术领域，特别是一种拉拔机专用的润滑油控制装置

背景技术：

拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备。通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要求。通过空拉，游头拉等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材。拉拔机工作时需要对被拉拔工件进行润滑，可避免因摩擦产生毛刺，由毛刺引起撕裂。

现有技术中一些拉拔机不具备拉拔润滑装置，拉拔工艺生产的材料品质不高，经济附加值很难增高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种拉拔润滑油控制装置，该装置可对旧设备改造，方便自动控制拉拔润滑。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种拉拔润滑油控制装置，其用于可控制的向拉拔模具入口方向输送润滑油，所述拉拔润滑油控制装置包括底座、支撑臂、第一臂、第二臂和油箱，其中所述油箱具有出油管，该出油管设置在油箱的底部，所述出油管的顶端具有漏斗状的连接口，所述出油管的出油口设置在拉拔模具的入料端的上方；所述支撑臂的第一端铰接在底座，所述第一臂的上端连接在支撑臂中段，所述第一臂的下端具有锥台状的封口塞，且封口塞的锥度大于连接口的锥度，该封口塞安装在连接口内并封闭连接口，所述第二臂的上端连接在支撑臂的第二端，所述第二臂的下端具有触块，该触块设置在拉拔模具的出口端，且触块与拉拔模具的出口端相对的表面为朝向拉拔模具的出口端斜上延伸的弧形面。

作为优选的，所述第二臂具有用于调节第二臂长度的可定位的伸缩结构。

作为优选的，所述出油管上具有用于调节出油流量的调节阀。

作为优选的，所述调节阀为球阀。

作为优选的，所述第一臂的上端和支撑臂铰接。

作为优选的，所述触块的弧形面具有软质橡胶垫。

使用本实用新型的有益效果是：

本装置在拉拔件从拉拔模具出料口出料后可触碰到触块上升，触块上升可带动支撑臂上升，进而带动第一臂上升，使得封口塞从连接口处移开，油箱内部的润滑油可根据自身的重力下落到拉拔件上。本装置通过杠杆结构即可完成对旧设备的改造，改造成本低廉，结构可靠，出油量和触发位置均可调节。

附图说明

图1为本实用新型拉拔润滑油控制装置结构示意图。

图2为本实用新型拉拔润滑油控制装置另一状态的结构示意图。

附图标记包括：

110-垫块，120-支撑杆，130-铰接处，140-支撑臂，210-第一臂，220-封口塞，310-第二臂，320-伸缩结构，330-触块，410-油箱，420-出油管， 430-连接口，440-调节阀，510-模具安装架，520-拉拔件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1、图2所示，本实施例提供一种拉拔润滑油控制装置，其用于可控制的向拉拔模具入口方向输送润滑油，拉拔润滑油控制装置包括底座、支撑臂140、第一臂210、第二臂310和油箱410，其中油箱410具有出油管420，该出油管420设置在油箱410的底部，出油管420的顶端具有漏斗状的连接口430，出油管420的出油口设置在拉拔模具的入料端的上方；支撑臂140 的第一端铰接在底座，第一臂210的上端连接在支撑臂140中段，第一臂210 的下端具有锥台状的封口塞220，且封口塞220的锥度大于连接口430的锥度，该封口塞220安装在连接口430内并封闭连接口430，第二臂310的上端连接在支撑臂140的第二端，第二臂310的下端具有触块330，该触块330 设置在拉拔模具的出口端，且触块330与拉拔模具的出口端相对的表面为朝向拉拔模具的出口端斜上延伸的弧形面。

如图1所示，具体的，本装置中的第一臂210和第二臂310分别设置在拉拔模具入口的出口位置。拉拔模具安装在模具安装架510上，拉拔件520 通过拉拔模具穿过模具安装架510，出油管420的下端为出油口，出油口设置在拉拔模具人料口的前的上方位置。触块330的弧形面设置在拉拔模具出料口方向上。

当拉拔件520从拉拔模具出料口出料时，拉拔件520向前移动时，拉拔件520会触碰到触块330的弧形面，可驱动触块330向上移动，支撑臂140 通过和底座铰接，支撑臂140可沿着铰接处130向上转动，进而带动第一臂 210向上移动，第一臂210下端的封口塞220从连接口430处退出，如图2 所示。使得油箱410内部的润滑油可通过自重经过出油管420淋到拉拔件520 上，使得拉拔件520在进入拉拔模具前得到润滑。在拉拔件520移出后，润滑油可自动停止出油。

本实施例中，底座为垫块110和支撑杆120，支撑设置在垫块110的顶面，支撑臂140第一端铰接在支撑杆120的上形成铰接处130。

封口塞220的锥度大于连接口430的锥度，避免封口塞220上移过程中和连接口430产生干涉。

作为优选的，第二臂310具有用于调节第二臂310长度的可定位的伸缩结构320。对应不同横截面尺寸的拉拔机，可调节触块330的高度位置，进而调节触块330触发的位置条件。

出油管420上具有用于调节出油流量的调节阀440，调节阀440为球阀。在可通过调节阀440开关，即可实现润滑油出油速率的调节。

第一臂210的上端和支撑臂140铰接。封口塞220上可放置配重快，使得封口塞220可根据自重趋势第一臂210自行下垂。此结构的优点是，封口塞220可一直竖直设置、

触块330的弧形面具有软质橡胶垫。避免触块330的弧形面损伤拉拔件 520。

本装置在拉拔件520从拉拔模具出料口出料后可触碰到触块330上升，触块330上升可带动支撑臂140上升，进而带动第一臂210上升，使得封口塞220从连接口430处移开，油箱410内部的润滑油可根据自身的重力下落到拉拔件520上。本装置通过杠杆结构即可完成对旧设备的改造，改造成本低廉，结构可靠，出油量和触发位置均可调节。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。