一种动力头的夹具的制作方法

文档序号:16835564发布日期:2019-02-11 00:38
一种动力头的夹具的制作方法

本实用新型属于车床刀座技术领域,尤其是涉及一种动力头的夹具。



背景技术:

目前,车床进行大量不同类型的加工时,需要进行钻孔、镗孔等操作,而刀座能装上不同的刀具,并根据需要来选择需要的刀具,对于数控车床的加工效率以及管理有很大的帮助,为现代加工机械中不可缺少的一个重要部分,数控机床伴随着电子技术和自动化技术的发展,正朝着高精度、高效率的方向发展,出现了适应纳米级加工的数控系统,而刀座的稳定性直接影响机床的使用。

动力头用于数控机床的钻孔、铣削、攻牙等切削功能,所欲对于主轴的跳动要求非常高,要求达到0.005以内,出厂目标值0.003以内,在现有技术中,主轴精度和本体轴承安装孔精度通常在加工过程中不能得到保证,同时在加工后因残余的应力而会造成动力头的变形。



技术实现要素:

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种结构简单,装夹方便,定位精准的动力头的夹具。

为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种动力头的夹具,包括安装底座和工装底座,安装底座位于工装底座的上方,且安装底座与工装底座相连接;所述安装底座上设有并排设置的第一凹槽和第二凹槽,且第一凹槽和第二凹槽之间设有凸起;工装底座包括工装底板和工装基座,工装底板位于工装基座顶部。

作为本实用新型的一种优选方案,所述安装底座上设有支撑条,支撑条位于安装底座一侧。

作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑条的设置方向与第一凹槽和第二凹槽的设置方向相垂直。

作为本实用新型的一种优选方案,所述安装底座上设有与工装底板相连通的第一螺丝孔。

作为本实用新型的一种优选方案,所述安装底座上还设有与工装底板相连通的定位销孔。

作为本实用新型的一种优选方案,所述工装底板上设有与工装基座相连通的第二螺丝孔。

作为本实用新型的一种优选方案,所述第一凹槽和第二凹槽的长度与安装底座的宽度相同。

作为本实用新型的一种优选方案,所述第一凹槽和第二凹槽两侧设有圆角。

作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑条朝向安装底座内侧处设有圆角。

作为本实用新型的一种优选方案,所述工装基座底部设有支撑板。

本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,通过对工件底部进行装夹,实现一次装夹多面加工,有效保证了主轴安装孔的位置与型位公差,避免了多次装夹造成累计误差产生,且该夹具方便有效,没有装夹变形量,有效保证了各孔与各面的加工精度,使装配后的整单元精度得到有效保证。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是工件与安装底座的连接示意图;

图3是安装底座的主视图;

图4是安装底座的侧视图;

图中附图标记:安装底座1,第一凹槽1-1,第二凹槽1-2,凸起1-3,支撑条1-4,第一螺丝孔1-5,定位销孔1-6,工装底座2,第二螺丝孔2-1,工装基座3,支撑条3-1,工件4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1-4所示,一种动力头的夹具,包括安装底座1和工装底座,安装底座1位于工装底座的上方,且安装底座1与工装底座相连接;安装底座1上设有并排设置的第一凹槽1-1和第二凹槽1-2,且第一凹槽1-1和第二凹槽1-2之间设有凸起1-3;工装底座包括工装底板2和工装基座3,工装底板2位于工装基座3顶部。

第一凹槽1-1和第二凹槽1-2用于和工件底部相抵,凸起1-3用于限制工件在水平位置的一部分移动方向,同时凸起1-3用于增加工件与安装底座1之间的接触面积,使得工件底部能更好的与安装底座1相接触,安装底座1用于和工件相连接,工装基座3锁紧固定于卧式加工中心机床工作台上,工装底板2连接工装基座3与安装底座1,从而使得工件在安装底座1的作用下锁紧固定于卧式加工中心机床工作台上,实现对工件的夹紧。

第一凹槽1-1和第二凹槽1-2的长度与安装底座1的宽度相同,第一凹槽1-1和第二凹槽1-2两侧设有圆角,使得第一凹槽1-1和第二凹槽1-2与工件之间的接触更加紧密,从而使得工件在安装底座1上更加稳定。

安装底座1上设有支撑条1-4,支撑条1-4位于安装底座1一侧,支撑条1-4的设置方向与第一凹槽1-1和第二凹槽1-2的设置方向相垂直,支撑条1-4朝向安装底座1内侧处设有圆角。

支撑条1-4用于和工件的一侧相抵,使得安装底座1同时与工件的底部和侧面相接触,从而使得工件在安装底座1具有更大的接触面积,同时工件在安装底座1上更加稳定,圆角的设计使得工件在与安装底座1连接时,不会对工件造成损伤,第一凹槽1-1、第二凹槽1-2和支撑条1-4用于限制工件不同的自由度。

安装底座1上设有与工装底板2相连通的第一螺丝孔1-5,安装底座1上还设有与工装底板2相连通的定位销孔1-6,工装底板2上设有与工装基座3相连通的第二螺丝孔2-1,工装基座3底部设有支撑板3-1。

安装底座1与工装底座2之间通过螺丝和定位销连接,使得安装底座1与工装底座2之间的连接更加稳定,同时工装底板2与工装基座3之间也通过螺丝进行固定连接,支撑板3-1用于增加工装基座3与卧式加工中心机床工作台之间的接触面积,使得工装基座3能更稳定的固定于卧式加工中心机床工作台上。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记:安装底座1,第一凹槽1-1,第二凹槽1-2,凸起1-3,支撑条1-4,第一螺丝孔1-5,定位销孔1-6,工装底座2,第二螺丝孔2-1,工装基座3,支撑条3-1,工件4等术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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