一种钢垫板加工用加热装置的制作方法

本实用新型涉及钢垫板加工技术领域，尤其涉及一种钢垫板加工用加热装置。

背景技术：

钢垫板作为一种建筑材料，在建筑的过程中会大量使用到。由于在建筑的过程中需要的钢垫块的型号各有不同，因此需要根据不同的需求生产不同的型号。为了便于将钢垫板加工成不同形状，往往都需要对钢垫板进行加热，从而降低钢垫板的硬度。加工完成的钢垫板会被放置在一个固定的区域等待冷却。传统的加热装置并未设置专门用来放置钢垫板的装置，而是将加工完成的钢垫板堆放在一起，这样不利于钢垫板的散热，从而影响到钢垫板的后续加工。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种钢垫板加工用加热装置，解决了现有技术中钢垫板加工用加热装置因缺乏钢垫板放置装置而影响散热效果的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢垫板加工用加热装置，包括加热炉、机械臂和放置架，所述机械臂位于加热炉和放置架之间，放置架由两个固定板和底板组成，两个固定板相靠近的一侧均开设有若干个安置槽，安置槽的内部设有放置板，放置板的一侧焊接有连接柱，固定板的一侧等距的开设有若干个固定孔，固定孔位于安置槽的侧一侧，连接柱的一端延伸至固定孔的内部，固定孔的内部设有连接套，连接套的一端开设有连接孔，连接柱的一端延伸至连接孔的内部，连接套的一端延伸至固定孔的外部，连接套位于固定孔外部的一端套设有连接头，放置板的另一侧固定有转轴，转轴的一端与安置槽的一侧转动连接。

优选的，所述固定孔的内壁上等距的开设有若干个卡槽，连接套的外部等距的焊接有若干个卡块，卡块的一端延伸至卡槽的内部。

优选的，所述连接头的内壁上开设有一端第一限位槽，连接套位于连接头内部的一端焊接有第一限位块，第一限位块的两端均延伸至第一限位槽的内部。

优选的，所述连接柱位于固定孔内部的一端焊接有第二限位块，固定孔的两侧均开设有第二限位槽，第二限位块的两端分别延伸至两个第二限位槽的内部。

优选的，所述连接柱的外部套设有弹簧，弹簧位于第二限位块与固定孔之间。

优选的，所述放置板的底部为半圆形结构，安置槽的底部开设有弧形槽，弧形槽与放置板相配合。

本实用新型的有益效果是：

通过放置架、机械臂、放置板、连接柱、安置槽、连接柱、连接套、连接头、第一限位块、第二限位块、第一限位槽、第二限位槽和固定孔之间的配合，不仅便于钢垫块的的放置，而且便于放置板的收放，从而解决了现有技术中钢垫板加工用加热装置因缺乏钢垫板放置装置而影响散热效果的缺陷。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅便于钢垫块的的放置，而且便于放置板的收放，解决了现有技术中钢垫板加工用加热装置因缺乏钢垫板放置装置而影响散热效果的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢垫板加工用加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢垫板加工用加热装置的A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种钢垫板加工用加热装置的结构示意图。

图中：1加热炉、2机械臂、3放置架、4安置槽、5放置板、6第一限位槽、7连接头、8第一限位块、9连接套、10第二限位槽、11连接柱、12连接孔、13固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢垫板加工用加热装置，包括加热炉1、机械臂2和放置架3，机械臂2位于加热炉1和放置架3之间，放置架3由两个固定板和底板组成，两个固定板相靠近的一侧均开设有若干个安置槽4，安置槽4的内部设有放置板5，放置板5的一侧焊接有连接柱11，固定板的一侧等距的开设有若干个固定孔13，固定孔13位于安置槽4的侧一侧，连接柱11的一端延伸至固定孔13的内部，固定孔13的内部设有连接套9，连接套9的一端开设有连接孔12，连接柱11的一端延伸至连接孔12的内部，连接套9的一端延伸至固定孔13的外部，连接套9位于固定孔13外部的一端套设有连接头7，放置板5的另一侧固定有转轴，转轴的一端与安置槽4的一侧转动连接。

本实施例中，固定孔13的内壁上等距的开设有若干个卡槽，连接套9的外部等距的焊接有若干个卡块，卡块的一端延伸至卡槽的内部，连接头7的内壁上开设有一端第一限位槽，连接套9位于连接头7内部的一端焊接有第一限位块8，第一限位块8的两端均延伸至第一限位槽的内部，连接柱11位于固定孔13内部的一端焊接有第二限位块，固定孔13的两侧均开设有第二限位槽，第二限位块的两端分别延伸至两个第二限位槽的内部，连接柱11的外部套设有弹簧，弹簧位于第二限位块与固定孔13之间，放置板5的底部为半圆形结构，安置槽4的底部开设有弧形槽，弧形槽与放置板5相配合。

本实施例中，握住连接头7，向外拔出连接套9,使得卡块从卡槽的内部退出，然后就可以将放置板5放平，接着再松开连接头7，在弹簧的作用下连接套9重新卡进固定孔13的内部，使得卡块重新卡进卡槽的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。