一种连接器转接头固定点铆机构的制作方法

本实用新型涉及压铆机技术领域，具体为一种连接器转接头固定点铆机构。

背景技术：

压铆机（也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等）是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备；解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。

但是，现有的压铆机固定机构，多采用手持固定夹将铆钉固定的方式，不仅不安全，且无法配合压铆机做到流水线化，使得压铆效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连接器转接头固定点铆机构，以解决上述背景技术中提出现有的压铆机固定机构不仅不安全，且压铆效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接器转接头固定点铆机构，包括弹簧组件，所述弹簧组件设置有四组，且弹簧组件固定于固定块四周，所述固定块中央处设置有定位柱，且固定块下端设置有活动盘，并且固定块上端设置有转动块，所述活动盘后端连接有联动杆，且联动杆通过连接杆与气缸连接，所述联动杆正前方设置有挡块，所述气缸通过气缸固定块和支持柱固定在底座上，且底座背面设置有橡胶垫。

优选的，所述活动盘通过联动杆、连接杆和气缸构成旋转活动结构。

优选的，所述挡块包括缓冲垫和固定板，所述固定板前端设置有缓冲垫，所述缓冲垫为韧性环保塑胶材料。

优选的，所述橡胶垫的数量为四层。

优选的，所述弹簧组件包括撞针和弹簧，所述撞针外侧嵌套有弹簧，所述撞针通过弹簧构成弹性活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连接器转接头固定点铆机构设置有可以由四个方向将铆钉夹住的弹簧组件，且这四个弹簧组件通过气缸的驱动，自动控制弹簧组件将铆钉夹住或者放开，使得铆钉的压铆效率显著提升，并且对人体造成伤害的风险大大降低。

附图说明

图1为本实用新型一种连接器转接头固定点铆机构结构示意图；

图2为本实用新型一种连接器转接头固定点铆机构图1中气缸与气缸固定块连接图；

图3为本实用新型一种连接器转接头固定点铆机构图1中底座与活动盘连接图；

图4为本实用新型一种连接器转接头固定点铆机构图1中固定块与弹簧组件连接图；

图5为本实用新型一种连接器转接头固定点铆机构图1中转动块结构图；

图6为本实用新型一种连接器转接头固定点铆机构图1中橡胶垫层次图；

图7为本实用新型一种连接器转接头固定点铆机构图1中挡块结构图；

图8为本实用新型一种连接器转接头固定点铆机构图1中弹簧组件结构图。

图中：1、连接杆，2、定位柱，3、底座，4、固定块，5、活动盘，6、联动杆，7、挡块，701、缓冲垫，702、固定板，8、气缸固定块，9、支持柱，10、气缸，11、橡胶垫，12、弹簧组件，1201、撞针，1202、弹簧，13、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种连接器转接头固定点铆机构，包括弹簧组件12，弹簧组件12设置有四组，且弹簧组件12固定于固定块4四周，弹簧组件12包括撞针1201和弹簧1202，撞针1201外侧嵌套有弹簧1202，撞针1201通过弹簧1202构成弹性活动结构，这使得撞针1201可以利用弹簧1202的弹性作用复位，使得不必刻意设计其他方式将撞针1201复位，使得该装置操作简便，结构简单，固定块4中央处设置有定位柱2，且固定块4下端设置有活动盘5，并且固定块4上端设置有转动块13，活动盘5通过联动杆6、连接杆1和气缸10构成旋转活动结构，这使得通过控制活动盘5转动，从而可以挤压弹簧组件12，使得撞针1201前端靠拢，将铆钉夹住固定，避免了人手接触铆钉，减小受伤的风险，活动盘5后端连接有联动杆6，且联动杆6通过连接杆1与气缸10连接，气缸10的型号为亚德客SDA65X50，联动杆6正前方设置有挡块7，挡块7包括缓冲垫701和固定板702，固定板702前端设置有缓冲垫701，缓冲垫701为韧性环保塑胶材料，这使得联动杆6撞击到挡块7时，不会给联动杆6造成损伤，气缸10通过气缸固定块8和支持柱9固定在底座3上，且底座3背面设置有橡胶垫11，橡胶垫11的数量为四层，这使得可以起到减震的作用，使得对铆钉的固定更加稳定。

工作原理：在使用该连接器转接头固定点铆机构时，首先将需要进行固定的铆钉放置在定位柱2的中央，然后接通气缸10的电源，在气缸10的驱动下，连接杆1朝着前方推进，从而带动与连接杆1相连的联动杆6向前推进，从而使得与联动杆6相连的活动盘5转动，接着使得与活动盘5相连的转动块13转动，此时与转动块13相嵌合的撞针1201的后端受到挤压，朝着使得撞针1201的前端朝着中间聚拢，从而将铆钉夹住固定，此时保持该状态即可利用压铆机多固定住的铆钉进行压铆工作，当压铆工作完后，只需通过控制气缸10驱动连接杆1往后缩，即可使得在弹簧1202的弹性作用下，撞针1201弹回原来的位置，从而将夹住的铆钉松开，以上为该连接器转接头固定点铆机构的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。