一种汽车模具用板料定位板的制作方法

本实用新型涉及汽车模具技术领域，尤其涉及一种汽车模具用板料定位板。

背景技术：

中国专利授权号CN206550229U公开了一种拉延模具板料辅助定位装置，包括滑轨，其两端固定有固定座，滑轨上滑动连接有两个滑块，滑块上设有一螺纹孔，螺纹孔贯通至滑轨表面且其内螺接有锁紧螺栓，滑块顶部固定有竖板，竖板顶部固定有固定杆，固定杆上套接有套筒，竖板上铰接有旋转杆，旋转杆一端垂直固定有支撑杆，其另一端和滑块之间连接有收缩弹簧。

上述板料辅助定位装置存在以下不足之处：上模下压板料时，支撑杆会对板料的下移造成干扰，从而影响模具的冲压，而且套筒和转杆之间的位置相对固定，因此只能针对一定厚度的板料进行使用，适用范围小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中板料定位装置适用范围小的问题，而提出的一种汽车模具用板料定位板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车模具用板料定位板，包括滑轨，所述滑轨的两端固定安装有固定座，所述滑轨上滑动连接有两个滑块，两个滑块的外侧壁上均插设有紧固螺栓，两个所述滑块的顶壁上均固定安装有固定块，两个所述固定块相对一侧的外侧壁上分别开设有安装口，两个所述安装口内均设有辅助定位装置，两个所述固定块的上侧均设有防倾斜装置。

优选地，所述辅助定位装置包括活动块，两个所述活动块相对一侧的外侧壁均倾斜设置，两个活动块相反一侧的外侧壁上均等距离安装有多个弹簧，且弹簧远离活动块的一端固定安装在安装口的内侧壁上，两个所述安装口内侧的顶壁和底壁上均等距离安装有多个滚珠。

优选地，所述防倾斜装置包括分别固定安装在两个固定块顶壁上的两个安装块，两个所述安装块的上侧均设有活动杆，两个所述活动杆的底壁均插设有转轴，且转轴贯穿安装块的顶壁并延伸至安装块的内侧，两个所述转轴底端的外侧壁上均固定安装有限位块，两个所述转轴的底端均固定安装有第一锥齿轮，两个所述安装块相反一侧的外侧壁上均插设有转杆，两个所述转杆相对的一端均固定安装有第二锥齿轮，两个所述活动杆的外侧壁上均套设有套筒。

优选地，两个所述滑块的外侧壁上均开设有与滑轨相互配合的滑槽，两个紧固螺栓分别贯穿两个滑块一侧的外侧壁并延伸至滑槽内。

优选地，两个所述安装块的顶壁上均开设有与转轴相互配合的槽口，两个所述槽口的内侧壁上均开设有与限位块相互匹配的环形限位槽。

优选地，两个所述第一锥齿轮分别位于两个第二锥齿轮的下侧，且两个第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相互啮合。

优选地，所述转轴的外侧壁上设有螺纹，所述活动杆的底壁上设有与转轴相互啮合的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、可以根据板料的宽度调节两个滑块的距离，可以根据板料的厚度调节套筒与活动块之间的距离，对于不同宽度和厚度的板料均能使用，适用范围广；

2、两个活动块会对板料起到支撑作用，防止板料四角垂落，上模下压时，板料会挤压活动块，分别将两个活动块挤至安装口内，从而不会影响板料的下移，而且每一次冲压结束后，弹簧可以将活动块复位，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车模具用板料定位板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车模具用板料定位板的A部分结构的放大图。

图中：1滑轨、2固定座、3滑块、4紧固螺栓、5固定块、6活动块、7弹簧、8滚珠、9安装块、10活动杆、11转轴、12限位块、13第一锥齿轮、14转杆、15第二锥齿轮、16套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种汽车模具用板料定位板，包括滑轨1，滑轨1的两端固定安装有固定座2，滑轨1上滑动连接有两个滑块3，两个滑块3的外侧壁上均插设有紧固螺栓4，两个滑块3的外侧壁上均开设有与滑轨1相互配合的滑槽，两个紧固螺栓4分别贯穿两个滑块3一侧的外侧壁并延伸至滑槽内，两个紧固螺栓4分别与两个滑块3的外侧壁螺纹啮合，从而两个紧固螺栓4分别可以固定和放松两个滑块3。

两个滑块3的顶壁上均固定安装有固定块5，两个固定块5相对一侧的外侧壁上分别开设有安装口，两个安装口内均设有辅助定位装置，辅助定位装置包括活动块6，两个活动块6相对一侧的外侧壁均倾斜设置，板料下压时可以带动活动块6横向移动，两个活动块6相反一侧的外侧壁上均等距离安装有多个弹簧7，且弹簧7远离活动块6的一端固定安装在安装口的内侧壁上，板料下压活动块6时，活动块6挤压弹簧7，从而将活动块6挤压至安装口内，活动块6不受挤压时，弹簧7将活动块6的倾斜面弹至安装口的外侧，两个安装口内侧的顶壁和底壁上均等距离安装有多个滚珠8，减小活动块6与安装口内侧壁的摩擦，使活动块6能够平稳移动。

两个固定块5的上侧均设有防倾斜装置，防倾斜装置包括分别固定安装在两个固定块5顶壁上的两个安装块9，两个安装块9的上侧均设有活动杆10，两个活动杆10的底壁均插设有转轴11，且转轴11贯穿安装块9的顶壁并延伸至安装块9的内侧，转轴11的外侧壁上设有螺纹，活动杆10的底壁上设有与转轴11相互啮合的螺纹孔，转轴11与活动杆10螺纹啮合，转轴11转动可以带动活动杆10移动，两个转轴11底端的外侧壁上均固定安装有限位块12，两个安装块9的顶壁上均开设有与转轴11相互配合的槽口，两个槽口的内侧壁上均开设有与限位块12相互匹配的环形限位槽，使转轴11只能转动，避免转轴11上下移动，两个转轴11的底端均固定安装有第一锥齿轮13，两个安装块9相反一侧的外侧壁上均插设有转杆14，两个转杆14相对的一端均固定安装有第二锥齿轮15，两个第一锥齿轮13分别位于两个第二锥齿轮15的下侧，且两个第一锥齿轮13分别与两个第二锥齿轮15相互啮合，因此第二锥齿轮15转动可以带动第一锥齿轮13和转轴11转动，两个活动杆10的外侧壁上均套设有套筒16。

本实用新型中，固定座2固定在模具的侧端，两个滑块3根据滑轨1表面的刻度进行调节至与板料宽度适合的距离，再分别转紧两个紧固螺栓4将两个滑块3固定，转动转杆14，从而带动第二锥齿轮15转动，第一锥齿轮13与第二锥齿轮15相互啮合，从而带动第一锥齿轮13和转轴11转动，转轴11与活动杆10螺纹啮合，从而带动活动杆10上下移动，根据板料的厚度，调节好套筒16与活动块6的距离，板料侧插进入模具内时，两个套筒16可以使板料摆放在模具正中央，并可有效的防止因碰撞导致倾斜发生位移，具有限位功能，防止板料偏移导致成型零件某部位缺损，当板料放在底部的凸模上时其四角会向下垂落，这时活动块6起到支撑作用，当板料下压活动块6时，活动块6会支撑板料，当上模下压板料时，两个活动块6分别向两个安装口内移动，直至板料脱离活动块6，每一次冲压结束后，弹簧7可以将活动块6复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。