一种新型管材夹持装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种新型管材夹持装置。

背景技术：

在建筑施工过程中，经常需要用到各种管材，水管、钢管或者线路埋管等不同类型的管材，为了满足施工要求，需要对管材进行切割或者钻孔作业，但是施工现场通常采用的切割或者钻孔工具，都是手持式工具，在使用过程中，由于固定不稳定容易造成切歪或者孔洞钻歪的问题，进而带来质量问题，因此在加工管材过程中需要夹具来固定。现有的管材加工用辅助夹具一般通过齿轮结构传动来控制夹紧杆同步运动，从而夹紧或松开管材。但是由于齿轮结构本身传动延时、容易磨损且成本高的缺点，会造成管材夹持不稳并且维护成本贵，因此目前尤其需要一种能够保证夹持稳定的较低成本的管材夹具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种能够保证管材夹持稳定，且可以降低成本的管材夹持装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种新型管材夹持装置，包括安装台，所述安装台连接有支撑结构、夹持结构和驱动结构；所述夹持结构与安装台滑动连接；所述支撑结构设于安装台中部；所述夹持结构包括第一夹持板、第二夹持板和两个推板；所述推板分别竖直设于支撑结构两侧；所述第一夹持板和第二夹持板分别水平设于推板上部，且远离推板的一端均向中间靠近；所述驱动结构包括双向螺纹杆和两个螺母；所述双向螺纹杆水平设于支撑结构下方；所述双向螺纹杆与安装台轴承连接，且沿夹持结构滑动方向设置；所述双向螺纹杆两端的螺纹部分别配合有螺母；所述螺母与推板下端固接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过将管材放置在支撑结构上，通过推板将第一夹持板和第二夹持板向中间移动，夹持管材，保证管材夹持的稳定性；并且由于双螺杆和螺母配合，降低了装置的制作成本，且解决了由于齿轮传动不同步造成的管材夹持不稳定的问题；由于螺母和双向螺纹杆容易调节松紧配合且成本低，便于本装置维护和更换。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种新型管材夹持装置的结构示意图。

本实用新型包括以下附图标记：安装台1、第一夹持板2、第二夹持板3、第一支撑座4、第二支撑座5、支撑台6、支撑杆7、推板8、螺母9、双向螺纹杆10、电机11、旋转编码器12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

本实用新型提出了一种新型管材夹持装置，如图1所示，一种新型管材夹持装置，包括安装台1，所述安装台1连接有支撑结构、夹持结构和驱动结构；所述夹持结构与安装台1滑动连接；所述支撑结构设于安装台1中部；所述夹持结构包括第一夹持板2、第二夹持板3和两个推板8；所述推板8分别竖直设于支撑结构两侧；所述第一夹持板2和第二夹持板3分别水平设于推板8上部，且远离推板8的一端均向中间靠近；所述驱动结构包括双向螺纹杆10和两个螺母9；所述双向螺纹杆10水平设于支撑结构下方；所述双向螺纹杆10与安装台1轴承连接，且沿夹持结构滑动方向设置；所述双向螺纹杆10两端的螺纹部分别配合有螺母9；所述螺母9与推板8下端固接。

本方案的工作原理为：将管材放置于支撑结构上，转动双向螺纹杆10，由于双向螺纹杆10两端相对的螺纹，两个螺母9在水平方向上发生相向运动，从而驱动两推板8相向地向中间移动并靠拢，进而通过第一夹持板2和第二夹持板3将管材夹持固定，即可对管材进行加工。管材加工完毕后，通过逆向转动双向螺纹杆10，螺杆两端的螺母9发生反向运动，两推板8距离逐渐增大，第一夹持板2和第二夹持板3松开，并取出管材。

所述驱动结构还包括电机11和旋转编码器12；所述电机11输出轴和旋转编码器12分别与双向螺纹杆10连接。通过电机11控制螺杆转动，便于控制管材的夹持和松开；并且通过旋转编码器12根据管材直径大小控制夹持位移，使夹持更加稳定。

所述安装台1内设有沿夹持结构滑动方向设置的滑槽；所述滑槽与螺母9相匹配。螺母9与安装台1内的滑槽滑动连接以保证螺母9只会直线运动而不会转动。

所述支撑结构包括第一支撑座4和第二支撑座5；所述第一支撑座4和第二支撑座5上端分别设有可拆卸的支撑台6，所述支撑台6相对一面设有与管材相匹配的弧面。根据不同型号管材匹配更换具有不同直径弧面的支撑台6以增大管材夹持的接触面，进一步增强夹持的稳定性。

所述第一支撑座4和第二支撑座5分别与安装台1滑动连接；所述支撑结构还包括两个支撑杆7；所述各支撑杆7一端分别与第一支撑座4和第二支撑座5连接，且另一端分别与两个推板8可拆卸连接。两个推板运动时，可通过支撑杆7带动第一支撑座4和第二支撑座5同步相向运动，增大对管材的夹持力。

所述第一夹持板2和第二夹持板3分别与推板8螺纹连接且在竖直方向上可调节。通过调整第一夹持板2和第二夹持板3的高度，调整管材的夹持间距。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。