一种用于冷镦压痕设备加工材料运输装置的制作方法

本实用新型涉及冷镦压痕设备技术领域，具体为一种用于冷镦压痕设备加工材料运输装置。

背景技术：

冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件，冷镦工艺常用的设备为专用的冷镦机。如生产量不太大，也可以用曲柄压力机或摩擦压力机代替。随着我国国民经济的飞速发展，我国工人阶级自行设计制造的多工位自动冷镦机，已经达到了专用、高效的先进水平。

现有的用于冷镦压痕设备加工材料运输装置的缺陷，装置在使用过程中，需要人力进行拖和拽进行运输，同时还需要人力将加工材料卸下，大大提高了人力的使用，降低了运输的工作效率，提高了成本的使用，不方便人们的使用，冷镦压痕设备加工材料表面有灰尘和碎屑，灰尘和碎屑很容易进入空气中，工人吸入带有灰尘和碎屑的空气，危害工人的生命健康，不适合推广使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷镦压痕设备加工材料运输装置，其结构包括底座板、支撑架、电机、升降杆和吸尘装置，所述底座板上侧设有支撑架，所述支撑架与底座板之间设有升降杆，所述底座板和支撑架左侧设有转轴，所述底座板下侧分布有移动轮，所述移动轮中间设有电机，所述电机与移动轮之间设有传动杆，所述支撑架上分布有吸尘装置，所述底座板右侧设有挡板，所述挡板是通过焊接与底座板固定连接，所述挡板右侧设有机箱，所述机箱是通过导线连接于电机、升降杆和吸尘装置，所述机箱内侧设有蓄电池和处理器；

所述吸尘装置是由外壳、出风口、过滤网和风机组成，所述外壳、出风口、过滤网和风机为一体化机构，所述外壳上、下两侧均设有出风口，所述出风口是通过焊接与外壳固定连接，所述出风口内侧分布有风机，所述外壳内侧设有过滤网，所述过滤网与出风口通过卡槽和卡扣进行拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架上侧设有橡胶垫，所述橡胶垫是通过粘贴与支撑架固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板上侧设有把手，所述把手是通过螺纹与挡板固定连接，所述把手上设有控制面板，所述控制面板是通过导线连接于机箱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳右侧设有储屑盒，所述储屑盒与外壳通过卡槽和卡扣进行拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出风口外侧设有百叶窗，所述百叶窗是通过螺纹与出风口固定连接。

本实用新型的一种用于冷镦压痕设备加工材料运输装置，有益效果如下：

1. 该一种用于冷镦压痕设备加工材料运输装置，通过在移动轮上设置电机，通过在底座板和支撑架之间设有升降杆，装置在使用过程中，电机将带动移动轮对冷镦压痕设备加工材料进行运输，通过升降杆将支撑架上侧的加工材料卸下，大大降低了人力的使用，提高了运输的工作效率，减少了成本的使用，方便人们的使用。

2.该一种用于冷镦压痕设备加工材料运输装置，通过在支撑架上设置吸尘装置，将冷镦压痕设备加工材料表面有灰尘和碎屑进行去除，防止灰尘和碎屑进入空气中，避免了工人吸入带有灰尘和碎屑的空气，保护了工人的生命健康，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用一种用于冷镦压痕设备加工材料运输装置的整体结构示意图；

图2为本实用一种用于冷镦压痕设备加工材料运输装置的吸尘装置结构示意图；

图3为本实用一种用于冷镦压痕设备加工材料运输装置的机箱结构示意图。

图中：底座板-1，支撑架-2，挡板-3，移动轮-4，电机-5，传动杆-6，升降杆-7，转轴-8，吸尘装置-9，橡胶垫-10，把手-11，机箱-12，控制面板-13，外壳-14，出风口-15，过滤网-16，储屑盒-17，风机-18，百叶窗-19，蓄电池-20，处理器-21。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的于功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于冷镦压痕设备加工材料运输装置，其结构包括底座板1、支撑架2、电机5、升降杆7和吸尘装置9，所述底座板1上侧设有支撑架2，所述支撑架2与底座板1之间设有升降杆7，所述底座板1和支撑架2左侧设有转轴8，所述底座板1下侧分布有移动轮4，所述移动轮4中间设有电机5，所述电机5与移动轮4之间设有传动杆6，所述支撑架2上分布有吸尘装置9，所述底座板1右侧设有挡板3，所述挡板3是通过焊接与底座板1固定连接，所述挡板3右侧设有机箱12，所述机箱12是通过导线连接于电机5、升降杆7和吸尘装置9，所述机箱12内侧设有蓄电池20和处理器21，所述吸尘装置9是由外壳14、出风口15、过滤网16和风机18组成，所述外壳14、出风口15、过滤网16和风机18为一体化机构，所述外壳14上、下两侧均设有出风口15，所述出风口15是通过焊接与外壳14固定连接，所述出风口15内侧分布有风机18，所述外壳14内侧设有过滤网16，所述过滤网16与出风口15通过卡槽和卡扣进行拆卸连接。

请参阅图1，所述支撑架2上侧设有橡胶垫10，所述橡胶垫10是通过粘贴与支撑架2固定连接，橡胶垫10的设置降低支撑架2与加工材料之间摩擦。

请参阅图1，所述挡板3上侧设有把手11，所述把手11是通过螺纹与挡板3固定连接，所述把手11上设有控制面板13，所述控制面板13是通过导线连接于机箱12，控制面板13的设置便于对机箱12进行调控，从而对电机5、升降杆7和吸尘装置9进行调控。

请参阅图2，所述外壳14右侧设有储屑盒17，所述储屑盒17与外壳14通过卡槽和卡扣进行拆卸连接，储屑盒17的设置方便对收集的碎屑和灰尘进行收集。

请参阅图2，所述出风口15外侧设有百叶窗19，所述百叶窗19是通过螺纹与出风口15固定连接，百叶窗19的设置便于对出风口15进行收纳。

当使用者想使用本实用一种用于冷镦压痕设备加工材料运输装置的时候，将冷镦压痕设备加工材料放置在支撑架2，支撑架2上分布有吸尘装置9，吸尘装置9内侧设有外壳14，外壳14上、下两侧均设有出风口15，出风口15内侧设有风机18，风机18将冷镦压痕设备加工材料表面的灰尘和碎屑吸入外壳14内侧，过滤网16将吸入空气中的灰尘和碎屑进行过滤，再通过储屑盒17进行收集，吸尘装置9的使用，将冷镦压痕设备加工材料表面有灰尘和碎屑进行去除，防止灰尘和碎屑进入空气中，避免了工人吸入带有灰尘和碎屑的空气，保护了工人的生命健康，适合推广使用，底座板1下侧扇叶分布有移动轮4，移动轮4中间设有电机5，电机5与移动轮4之间设有传动杆6，底座板1与支撑架2之间设有升降杆7，电机5将带动移动轮4对冷镦压痕设备加工材料进行运输，通过升降杆7将支撑架2上侧的加工材料卸下，大大降低了人力的使用，提高了运输的工作效率，减少了成本的使用，方便人们的使用。

本实用新型的底座板1、支撑架2、挡板3、移动轮4、电机5、传动杆6、升降杆7、转轴8、吸尘装置9、橡胶垫10、把手11、机箱12、控制面板13、外壳14、出风口15、过滤网16、储屑盒17、风机18、百叶窗19、蓄电池20、处理器21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册的知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是，本实用新型通过上述部件的互相组合能够实现，电机和升降杆的使用，电机将带动移动轮对冷镦压痕设备加工材料进行运输，通过升降杆将支撑架上侧的加工材料卸下，大大降低了人力的使用，提高了运输的工作效率，减少了成本的使用，方便人们的使用，吸尘装置的使用，将冷镦压痕设备加工材料表面有灰尘和碎屑进行去除，防止灰尘和碎屑进入空气中，避免了工人吸入带有灰尘和碎屑的空气，保护了工人的生命健康，适合推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。